1樓：我為師洋狂
迴圈流化床鍋爐cfb就是英文circulating fluidized bed中每個單詞的前三個字母，就是迴圈流化床的意思。迴圈流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低汙染清潔燃燒枝術。國際上這項技術在電站鍋爐、工業鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業應用，並向幾十萬千瓦級規模的大型迴圈流化床鍋爐發展；國內在這方面的研究、開發和應用也逐漸興起，已有上百臺迴圈流化床鍋爐投入執行或正在製造之中。
未來的幾年將是迴圈流化床飛速發展的乙個重要時期。cfb(circulating fluidized bed)是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎上發展起來的，因此鼓泡床的一些理論和概念可以用於迴圈流化床鍋爐。但是又有很大的差別。
早期的迴圈流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速迴圈迴圈床鍋爐。快速床的基本理論也可以用於迴圈流化床鍋爐。
鼓泡床和快速床的基本理論已經研究了很長時間，形成了一定的理論。要了解迴圈流化床的原理，必須要了解鼓泡床和快速床的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態下的動力特性、燃燒特性以及傳熱特性。 迴圈流化床鍋爐燃燒採用流態化燃燒方式，其主要特公升啟徵是顆粒在離開爐膛出口以後，經旋風分離器收集，由返料器不斷返回爐膛參加二次燃燒，因此，迴圈流化床鍋爐具有低溫、強化燃燒的特點，床內運困溫度850℃--950℃。
在迴圈流化床鍋爐中，流化床本身是乙個積累了大量灼熱物料的蓄熱容量很大的熱源，有利於燃料的穩定、迅速著火燃燒，即使燃用低熱值的燃料時，每秒鐘新加入的燃料還遠小於灼熱床料的1%，這些吵悄如灼熱床料大多為惰性物料，他們並不與新加入的燃料爭氧，卻提供了乙個豐富的熱源，將新加入的煤粒迅速加熱，使之析出揮發份並穩定的著火燃燒，煤粒中的揮發份和固定碳燃燒後釋放的熱量，其中一部分又來加熱床料，使爐內溫度始終保持在乙個穩定的水平。同時，一些未完全燃盡的顆粒隨煙氣被攜帶出爐膛，被旋風分離器收集，由返料器返回爐膛參加二次燃燒。所以，迴圈流化床鍋爐對燃料的適應性強，不僅能燒優質燃料，也能燒劣質燃料，而且燃燒效率非常高，可達98%。
在cfb鍋爐執行中不同尺寸的顆粒呈什麼規律分佈？
2樓：赫宰是我的
飛灰顆粒尺寸是不均勻的，一般都小於200μm，相當一部分為10～30μm。對於小於3μm的灰粒，分子引力比本身重量還大，當這些細小灰粒與金屬表面接觸時，粘附在表面上。含灰煙氣流動時，煙氣中灰粒會因靜電感應而帶電，帶電荷的灰粒與管壁接觸，當靜電引力大於灰粒本身重量時，灰粒就吸附在管壁上，形成積灰。
沉積在受熱面上的灰粒都是10～30μm以下的細灰粒。由於煙氣流過管子時流線發生變化，並在管子背面產生渦流區，使管子背面積灰嚴重。同時背後的積灰又不易被較大顆粒的飛灰沖刷掉，因此管子背面積灰最厚，管子正面(迎風面)積灰較少。
如果煙氣流速降低，這部分積灰將增加，但當氣流速度提高後，由於較大顆粒飛灰的沖刷，積灰將減少，特別是正面的積灰將大大減輕。因此要求在額定負荷時，煙速不能低於6m/s，低負荷時煙速不能低於3m/s，以免發生積灰堵塞。
3樓：小唯安
cfb鍋爐中物料顆粒在爐內的分佈。在迴圈流化床鍋爐執行中，不同尺寸的顆粒呈一定規律分佈；粗顆粒趨向於聚集在密相區內，細顆粒作為飛灰經過尾部煙道離開鍋爐，而中間尺寸的顆粒則在爐內形成內迴圈或通過分離器形成外迴圈； 燃用高灰分燃料，只要燃料顆粒尺寸選擇適當，鍋爐執行時就不需要新增迴圈物料；燃用低灰分的燃料，有時需要新增迴圈物料，此時新增的迴圈物料尺寸也應適當。在乙個正常執行的迴圈流化床鍋爐中，不同尺寸的顆粒成一定的分佈。
粗顆粒趨向集中在密相區，細顆粒作為飛灰被氣流曳帶離開分離裝置，經過尾部受熱面離開鍋爐，中間尺寸的顆粒成為迴圈的主體。燃煤顆粒級配是指在允許的粒徑範圍內，不同等級的粒徑的配比。燃煤顆粒粒徑與級配的正確確定，對cfb鍋爐的正常執行有著非常重大的意義。
燃煤的粒徑範圍及級配是根據不同的爐型和不同的煤種而確定的。中國華電集團石家莊熱電廠四臺迴圈流化床鍋爐系東鍋製造，自2003年5月正式投產以來，至今已經一年有餘，在國內創造了數項cfb鍋爐的最佳執行紀錄。鍋爐蒸發量為410t/h,主汽壓力，主汽溫度540℃，給水溫度225℃，汽包壓力 mpa，床溫896℃，給煤量 t/h，石灰石量 t/h，總空氣量361000nm3/h。
設計煤種為山西晉中貧煤， 設計與校核煤種的主要資料為：收到基碳，收到基灰份，收到基低位發熱量24200 /21130( kj/kg)哈式可磨係數為66/。入爐煤的顆粒度為0~8mm，鍋爐廠沒有對燃料顆粒級配做出明確的規定。
目前流化床鍋爐燃煤一般要經過一級破碎和二級破碎，化學車間提供的粒徑報告分為9個不同的粒徑比例。
4樓：明鏡小心頭
不參與燃燒迴圈的細顆粒構成了流化床鍋爐不完全燃燒的主要部分。入爐煤的燃燒一般要經過乾燥加熱、揮發份的析出和燃燒、膨脹和一級破碎、焦炭燃燒和二級破碎、磨損等四個過程。其中磨損過程特指較大的顆粒與其他顆粒在機械作用下產生細顆粒的過程。
因此，不參與燃燒迴圈的細顆粒應由入爐煤中原始細顆粒和燃燒磨損產生的細顆粒兩部分組成，不僅與入爐前的燃料破碎有關，同時與燃料的可磨性係數、燃燒調整也緊密相連。
對單位重量的燃料而言，粒徑的減小會縮短揮發份的完全析出時間和碳粒的完全燃燒時間，可燃物的損失就會減小，因此，適當的減小粒徑和控制粒徑分佈，對於提高燃燒效率是一項有效措施。資料的採集和分析方案的確定。
cfb鍋爐燃燒空氣送入有何特點？
5樓：山海孟姜
cfb鍋爐燃燒空氣送入特點是與染料自動按比例送的，可以達到充分燃燒，且不過量空氣，節能。
6樓：韋康寧
具體如下：(1)低溫的動力控制燃燒。由於cfb燃燒溫度水平比較低，床溫一般在850~900°c之間，其燃燒反應控制在動力燃燒區內，並有大量固體顆粒的強烈混合，這種情況下的燃燒速率主要取決於化學反應速度，也就是決定於溫度水平，而擴散因素不再是控制燃燒速度的主導因素。
2) 高速度、高濃度、高通量的固體物料流態化迴圈過程。cfb內的物料參與了爐膛內部的內迴圈和由爐膛、分離器和返料裝置所組成的外迴圈，整個燃燒過程以及脫硫過程都是在這兩個迴圈運動中完成的。
3) 高強度的熱量、質量和動量傳遞過程。在cfb中，可以人為地改變爐內物料迴圈量，以改變爐內物料的分佈規律，適應不同的燃燒工況。 在這種組織方式下，爐內的熱量、質量和。
7樓：帳號已登出
水冷壁管是迴圈流化鍋爐受熱面中磨損最嚴重的部位之一，本文針對迴圈流化床鍋爐執行中水冷壁管磨損、洩漏的原因進行了分析、總結，並提出相應的調整和改進措施，延緩鍋爐水冷壁管的磨損，保證鍋爐安全、經濟執行。
水冷壁管磨損機理。
鍋爐水冷壁管的磨損主要集中在三個區域：爐膛下部衛燃帶與水冷壁管過渡區；爐膛四周以及不規則區域管壁的磨損。
爐膛下部衛燃帶與水冷壁管過渡區域管壁的磨損原因：一是沿爐膛內壁面下流的固體物料在交界區域產生流動方向的改變，因而對水冷壁管產生沖刷，對水冷壁管產生磨損；另乙個原因是在過渡區域內由於沿壁面下流的固體物料與爐內向上運動的固體物料運動方向相反，在區域性產生渦旋流，對水冷壁管產生磨損。
爐膛四周角落區域管壁的磨損原因是角落區域內壁面向下流動的固體物料密度比較高，同時流動狀態也受到破壞。
不規則區域管壁（如溫度計、差壓計等處穿牆管等）的磨損原因主要是不規則管壁對區域性的流動特性造成較大的擾動。
8樓：nx熙
：具體如下：(1)低溫的動力控制燃燒。
由於cfb燃燒溫度水平比較低，床溫一般在850~900°c之間，其燃燒反應控制在動力燃燒區內，並有大量固體顆粒的強烈混合，這種情況下的燃燒速率主要取決於化學反應速度。
cfb鍋爐流態化料層，類似流體的性質有哪些？
9樓：網友
具體如下：(1)浮力定律。密度小於料層表觀密度的物體會浮在料層表面；而密度高於料層表觀密度的物體在床內會下沉。
2)液麵特性。密相區及其界限以下的沸騰層床面保持一定的水平分界表面，保持容器的形狀。(3)小孔射流。
在流化床側面開孔，流化床固體物料像流體一樣射流，離料層上表面越近，射流距離越小，越靠近流化床底部，射流距離越大，也可以從底部流出去。(4)液柱原理。流化料層內部任意點上的靜壓力外。
5)連通效應。幾個流化床底部連通後，床層表面高度形成自然平衡分佈，保持同一水平高度。無論cfb布風板和料層內的燃燒室底部或側面如何傾斜、凹凸，料層表面始終在流態化過程中保持水平，當停止供風時，料層靜止後，如水面一樣平。
6)壓力多向性。進**態化的料層內任意一點的壓力具有三維分佈的多向性，即該點顆粒承受的靜壓在任何方向上都是一致的，與液體原理一樣。(7)均勻混合的顆粒自然分佈特性。
處於流態化過程的料層，完全處於強烈的物料均勻混合狀態，顆粒群被非常均勻地分佈在整個料層之中。而相對粗大的顆粒如同沸騰液體的底部殘渣一樣，限制在下部靠近布風板處作小範圍的布朗運動，構成所謂的「黏滯層」。而絕大多數顆粒已被完全整體分散，形成氣固兩相流流態化。
10樓：緋攻
（1）浮力特性。密度小於料層表觀密度的物體會浮在料層表面；而密度高於料層表觀密度的物體在床內沉降；
2）流體特性。密相區及其界限以下的床面保持一定的水平分界表面，同時保持容器的形狀；
3）小孔射流特性。在容器側面開孔，流化床物料會象流體一樣射流，離料層上表面越近，射流距離越小，越靠近底部，射流距離越大；
4）連通效應。多個流化床相互連通後，床層表面將趨於同一水平高度。無論布風板和燃燒室如何傾斜、凹凸，料層表面始終在流態化過程中保持水平；
5）壓力多向性。料層內任意一點的壓力具有三維分佈的多向性，即該點顆粒的靜壓在任何方向上都是一致的；
6）流化狀態的寬篩分顆粒處於強烈的物料混合狀態，形成自然分層。粗大顆粒在床層下部靠近布風板附近的小範圍作布朗運動，絕大多數顆粒形成氣固兩相流態化狀態。
11樓：生對香
氣體以一定速度穿越固體顆粒層過程中，當流體對顆粒的作用力與固體所承受的其它外力相互平衡時，就會形成氣固兩相流混合介質類似於純液體流動的流態化現象，這一現象被稱為氣固兩相流流態化。如果流體介質是液體，則稱為氣液兩相流流態化。工業應用的場合下氣固兩相流態化現象最為常見。
底部具有能使氣流均勻流入的布風裝置；
爐膛（或容器）內有一定高度的固體顆粒（或床料），顆粒粒徑均勻；
具有一定壓力的流化介質，流化介質一般為空氣。
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跳閘後斷電，電腦正在執行中，結果開機後資料變了，也就是赫茲
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