1樓：網友
整體合金鑽頭經常斷裂的原因和應對措施：
一，合金鑽頭經常斷裂的原因：因為整體合金鑽頭，材質雖然很硬，但相對的來說脆性也大。在使用硬質合金鑽頭鑽孔時，鑽頭進給不平穩、工件振動、工件跳動，都會造成整體合金鑽頭的折斷。
二， 應對措施：
1,選擇機械效能。
較好的加工機具，儘量減少鑽頭進給的不平穩。
2，固定穗鍵答牢固被加工的工件，儘量減少和避免工件振動、工件跳動現象的發生。
3，加工途中進刀要做到穩、緩、慢，切記操之過急。
4，如果方方面面的因素存在，不能保證平穩的鑽孔，不妨猜慧改用鑲齒硬質合金鑽頭。這種鑽頭的本體為工具鋼材質，只是在切削部分鑲有硬質合金刀片。這種鑽頭在鑽孔時，即使有一亮空定量的振動也無妨。
也不會造成鑽頭折斷。
2樓：網友
使用硬質合金鑽頭鑽孔，最害怕鑽頭慶瞎進給不平穩、振動、跳動，這樣最容易斷鑽頭。如果不能保證平穩的鑽孔，可以改用鑲齒硬質合金鑽頭。這種鑽頭的本體是工具鋼材料製成的，只是在切削部分鑲有硬質譽羨空合金材料。
這種鑽頭在鑽派尺孔時，即使有振動也不會使鑽頭折斷。
3樓：自動車床工具專家
多大的鑽頭？鑽頭斷裂除了你機床主軸跳動大，夾頭不好以為，還有可能鑽頭本身質量不好等。
鑽頭怎麼老是斷?
4樓：
您好 鑽頭經常斷原因有：1)轉速低時進刀量過大。轉速低時使用大進刀量，在切削阻力大於鑽頭扭曲強度時，可致鑽頭斷裂。
2)小鑽頭未使用高轉速配合小進刀量。小鑽頭察帆可承受的扭力小，使用高轉速配合小進刀量，可減小單轉切削量，以滑沒殲不致鑽頭承受過 大扭力。3)刃口角度不恰當，鐵屑堵塞致使阻力增大。
與1)原理一致，當刃口角度不恰當，鑽頭運轉時不但信衝要克服切削阻力，還要克服因鐵屑堵塞與孔壁的磨擦產生的阻力， 兩阻力疊之和大於鑽頭扭曲強度時，也可致鑽頭斷裂。
用硬質合金鑽錐孔1.2-1.5經常斷鑽頭是怎麼回事？
5樓：
鑽頭太細，容易短是必然的。
如果拋去鑽頭的問題來說：
你可以檢查下你是用什麼鑽的，手電鑽，肯定是由於鑽的時候沒垂直好工件的問題居多，再乙個，就是手不穩，顫下就容易完蛋。
臺鑽的話，別用太次的，晃了吧唧的臺鑽，肯定是不行的。
換句話說，如果經常用，那就買個好臺鑽，最少也要保證同心度啊，資金允許的情況下，越精密越好。
裝置問題如果沒有，或者解決了，依然還是有問題。那說明就是鑽頭的事情。
實在話，鑽頭買好點，別被坑，就可以了。鈷鑽也分好次的！不是人家說是高鈷就一定是好的，也分材質和做工的。
6樓：
哥們，的鑽頭鑽孔，即便你是鑽塑料，也超級容易斷鑽頭呀，我想你鑽的東西比塑料硬吧？
7樓：
小徑鑽頭，轉速要高，啄鑽每次不能超過1mm，排屑是最主要的，鑽頭斷了通常情況下都是排屑不好造成的。
8樓：網友
什麼材料的，轉速是不是太慢了。
鑽頭磨損了，可以用鑽頭研磨機修磨，我們公司使用的是拓爾機械的鑽頭研磨機，修磨的效果不錯。
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