1樓：帳號已登出
1、表面本色白化處理法，在加工時經過卷板、扎邊、焊接或者經過陪殲族人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮，化學成分主要是nicr2o4和nif二種eo4，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除，不僅成本大而且汙染環境，對人體有害，近年來國家對環保的重視是顯而易見的，這也就是它被淘汰的原因。目前對氧化皮處理方法主要有二種，第一是噴砂(丸)法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮；第二是化學法：
使用一種無汙染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機新增劑的清洗液進行浸洗。從而達到不鏽鋼本色的白化處理目的。處理好改橡後基本上看上去是一無光的色澤。
這種方法對大型、複雜產品較適用。
2、不鏽鋼表面鏡面光亮處理法，根據不鏽鋼產品的複雜程度和使用者要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
3、表面著色處理法，不鏽鋼著色不僅賦予不鏽鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
建議脫脂清洗---漂洗---漂洗--乾燥蘆弊。
在真空鍍膜前一定要保證表面的潔淨度，要不然是鍍不上的。
2樓：河安歲月
答：通常在一般的電鍍加工生產中，不鏽鋼電鍍處理鍍鉻工作有以下幾個步驟：
零件→吹溼砂→鹼性除油→熱水洗→冷水洗→活化→冷水洗→鍍鉻→除氫。
不鏽鋼電鍍鍍鉻前處理。
1)一種吹溼砂高鎢不埋枝鏽鋼的化學彎鎮敏性質很穩定，不易被活化。在前處理中吹溼砂處理，以活化其外表。與吹乾砂比較，吹溼砂能使高鎢不鏽鋼外表更細，更適合於精細零件，一起還具有汙染小的優點。
吹溼砂的零件在清洗後可馬上進行電鍍鉻，接下來的除油和活化工序可省掉，若還要進行別的工序，則在吹乾後再進行別的的工序。
2)除油高鎢不鏽鋼電鍍鉻前的除油和常規鍍鉻的除油技術辦法大體一樣，能夠選用有機溶劑除油、電化學除油、化學除油的辦法，零件外表必須清洗至水膜不破。若選用電化學除油應防止陰極除油以防氫脆發作。
本實驗選用的除油辦法為：oakite45～60g/l，50～60℃，10～12min。
3)活化除油後活化必不可少，以使鍍金電鍍時電沉積硬鉻時具有旅豎良好的結合力。高鎢不鏽鋼的活化在25～30ml/lh2so4(p=溶液中進行，室溫下浸漬2～5min即可。
3樓：多多點兒
人工根據不老襪鏽鋼工件的表面質量狀況來定，一般來說，需要噴砂處理、需要電解拋光處理、需要進行表面除油處理，否則電鍍不上或形成花斑，需要進行酸洗，去除表面神含李氧化膜、活化不鏽鋼表面，促進鍍膜形成遊遲，酸洗後需要進行中和處理，處理完才不鏽鋼能真空鍍膜。
4樓：杏卓覺
噴砂是採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發生變化，噴砂在工程與表面工藝方面都有很強的應用，如：提高粘接件粘度、去汙衡轎悔、優化機加工後的表面毛刺、表面啞光處理。噴砂工藝比手工打磨要均勻而高效，這種方法的不鏽鋼處理，打造出產品的低調、耐用的特徵。
化學帆拿處理是採用化學或電化學處理使不鏽鋼表面生成一層穩定化合物咐正方法的統稱。像我們常說的電鍍便是用電化學處理的，單獨或混合使用酸溶液、陽極溶解(電解)等進行除鏽，使用磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理、發黑、陽極氧化等使金屬表面生成一層保護膜，均屬於此種方法。這種方法能夠達到複雜的花紋效果，打造復古或是現代的設計需求。
5樓：網友
人工怎麼處理完才不鏽譽汪鋼能真空鍍膜？答：表面本慶世仔色白化處理：不鏽返巧鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理。
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