1樓：巴運旺貴戊
材料名稱：灰鐵250；
牌號：ht250標準：gb
型別：珠光體型別的灰鑄鐵。
密度：約為。
化學成分。碳c
矽si：錳mn：硫s
磷p本段效能。
力學效能。抗拉強度。
bmpa)：250
硬度。(rh=1時)209hb
試樣尺寸：試棒直徑：30mm
其它特性。強度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性良好，鑄造效能較優，需進行人工時效處理。
使用範圍。可用於要求高強度和一定耐蝕能力的幫浦殼、容器、塔器、法蘭、填料箱本體及壓蓋、碳化塔、硝化塔等；還可製作機床床身、立柱、氣缸、齒輪以及需經表面淬火的零件世扮。
本段熱處理規範及金相組織。
金相組織：片狀石墨+珠光體。
ht250淬火可達hrc60，但是灰口鑄鐵(ht200、ht250等)一般都是在退火或正火狀態下使用，不進行淬火處理。如昌返衫果是區域性需要硬度的話，可進行高、中頻淬火既可。
中頻淬火：淬硬層3~5公釐，硬度hrc50，工件變形較小。
高頻淬火：淬硬層1~2公釐，淬火溫度850，表面硬度hrc50以上；淬火溫度900~1000度，表面硬度可達hrc60。
2樓：守忠碧鸞
需要生鐵、回爐料（可選）鬥拍態、廢鋼（低碳鋼）、矽鐵、錳鐵。至於如何配比則需要看原材料的具體化學成分。
如果有高手控制爐前，不用生賀掘鐵，只用回爐料+廢鋼也行。
甚至用電爐熔鍊時，只用少量的生鐵或回爐料+廢鋼，輔以適量的增碳劑也能使鐵水成分達到要求。
總之，空源沒有唯一的標準答案，關鍵看你目前可供選擇的材料是什麼，以及各自的化學成分狀況。
3樓：君子知有無
就是灰鑄鐵最高抗拉強度為250
ht250鑄件的應用
4樓：昔春冬
樹脂砂型鑄件的特點。
1、樹脂砂型鋼度好，澆注初期砂型強度高，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2、實型鑄造生產中採用聚苯乙烯泡塑模樣，應用呋喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡沫塑料所佔據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3、相對來說，消失模鑄造對於生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具袍之傳統砂型有很大優勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便於操作，縮短了生產週期，提高了生產效率，具有尺寸精度高，加工餘量小，表面***等優勢。
大型鑄件、機床鑄件的結構特點。
1）機床鑄件拍鬧戚中的基礎件都是箱體形結構，並增設了很多加強筋，致使鑄件結構形狀較為複雜。鑄造時需要用較多的型芯，還常常要用型芯撐來固定型芯；澆注時型芯產生的氣體也難以排除，容易產生氣孔、砂眼等缺陷。
2）鑄件上的一些部位，如導軌面、軸孔和t型槽（增加加工餘量後）等處較厚大，除易產生縮孔、縮松外，還由於鑄鐵效能對壁厚較敏感，而易使該處組織疏鬆，石墨粗大，硬度低，不耐磨。當這些部位的厚度與周圍連線壁相差過大時還易產生裂紋等缺陷。3）一些承受油壓、切削彎圓液壓力的鑄件，要求具有較高的氣密性，不允許有滲漏現象。
4）由於切削加工向自動化、高速化、強力切削方向發展，數控機床的出現，使機床鑄件結構產生一些變化，帶來一些鑄造工藝的問題。如：由於裝入數控裝置，箱體鑄件內電線很多，需要在鑄件壁和筋上設孔以便佈線，而這些孔的位置不襲陵一定都處在容易設定型芯排氣的位置。
此外，由於這些孔削弱箱體的強度和剛度，在其邊緣易產生裂紋，常需設筋、凸邊予以加強，常需設筋、凸邊予以加強，致使結構更複雜化。另外，承接切削的托盤也會隨之增大，使鑄件輪廓尺寸變大。
大型機床鑄件主要鑄件易產生的缺陷及位置，在分析這些缺陷產生原因的基礎上，技術人員儘量設計合理的結構來避免產生缺陷。
ht250鑄件的ht250簡介
5樓：情義光頭
ht250鑄件樹脂砂鑄件一般鑄鐵型號為ht250 ，適於製造鍊鋼用軌道板、氣缸套、幫浦體、閥體、齒輪箱體、齒輪、機床鑄件，機床床身，大型鑄件，鑄鐵平臺，劃線平板、水平儀、機床床身、立柱、油缸以及汽(柴)油機的活塞環、活塞等。
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