豐田公司「持續改善」的主要方法有哪些？

1樓：天行健管理諮詢

使「持續改善」取得持續效寬罩果的方法主要有兩個，那就是在豐田公司持續進行的qc小組活動和「提案活動」。

改善」，並沒有什麼至深至奧的理論體系，也無須什麼繁瑣複雜的程式和手段。它所需要的是認真求實的敬業精神、追求完美的細緻作風和永無止境的進取意識。

在豐田公司的生產現場，在各條生產線的上方，高懸著這樣一幅標語——「好產品，好主意」。qc小組活動和「提案制度」的目的和意義在這幅標語中得到了充分的體現。意思是說要生產出好產品，又要拿出好主意；進而，只有持續不斷地拿出好主意，才生產出更好的產品。

豐田公司的qc小組是員工們進行「持續改善」的群眾性組織。它與作業或工作現場的正式生產、經營組織有著直接的關係。豐田公司的全體員工都參加到某乙個qc小組中去。

包括直接的生產部門在內，66，000多名員工參加到數千個qc小組當中，自主而持續地開展質量管理、降低成本、裝置保全、保障安全、清除產業公害、研究替代能源等方面的改善活動。

與qc小組活動密切相關的是「提案制度」，也就是我們耳熟能詳的「合理化建議制度」。「提案制度」在豐田公司已經有了57年的歷史。1950年6月，豐田公司現任名譽董事長豐田英二參觀考察美國福特汽車公司，將該公司的「建議制度」引入到豐田公司。

豐田公司原副社長石田退三又將其逐步「改善」，形成了日前豐田公司持續廣泛開展的富有日本特色的「提案制度」。

據統計，1986年豐田公司合理化建議書為2，648，710件，平均每名員工件，員工參加率為95%，採用率達到賣伍了96%。自1989年以來，根據員工提出的合理化建議而減少的成本就達到了數億美元，其中僅1997年一年就減少7，200萬美元。

最慎配鬧新資料提供：2005年豐田公司員工的合理化建議達到了60多萬件，採用率達到了99%。由此可見，合理化建議活動在豐田公司的經營管理中的作用和產生的巨大效益。

可以說，豐田公司今天在精益生產上的一切成果都是通過激勵全體員工「持續改善」而帶來的。

豐田公司合理化建議活動中提案的件數、參加率、採用率的變化。

2樓：網友

說實在的，這種東東，有時候看，就像一種毒雞湯豎拿。

如果它真的能夠解決問題，那麼豐田車就不會出現好幾次的召回事件了。

它自己推行的東西，在自身內部都不能絕對伏含有效。外部再學餘廳搭它，只能是呵呵兩字了得了，

豐田強調有效改進的發生必須具備什麼特徵

3樓：

你好，很高興為你服務，為你作出如下解答：1. 有效改進的發生必須具備明確的目標：

通過改進來達到的目標要明確，要明確這樣一種改進對最終結果有何影響，以及它是如何改善現狀的。2. 必須有可衡量的成果：

改進的結果必須可以衡量，以便能夠評估改進的效果，並且可以得到反饋核消和稿慶改進。3. 必須有可行的方法：

改進的方法必須可行，能夠把改進的方法應用到實踐當中，而不是僅僅是理論上的想法。4. 必須有可實施的計劃：

改進的計劃必須可以實施，並且應該有乙個明確的實施路徑，以及有效的控制手段，以便確保改進的實施和效果的可衡量性。5. 必須有可持續的結果：

改進的結果必須能夠持續，能夠持續的改進，而不是僅僅是一次性的改進，才能真正達到改進的目的。6. 必須有可跟蹤的程序：

改進的過程必須可以跟蹤，以便可以及時發現問題，並及時採取行動，以確保鍵氏握改進的有效性。