1樓：網友
真空熱處理之主要應用，零件經真空熱處理後，畸變昌孝小，質量高，且工藝本身操作靈活，無公害。因巧棚此真空熱處理不僅是某些特殊合金熱處理的必要手段，而且在一般工程用鋼的熱處理中也獲得應用，特別是工具、模具和精密耦件等，經真空熱處理後使用壽命較一般熱處理有較大的提高。例如某些模具經真空熱處理後，其壽命比原來鹽浴處理的高40～400%，而有許多工具的壽耐寬稿命可提高3～4倍左右。
此外，真空加熱爐可在較高溫度下工作，且工件可以保持潔淨的表面，因而能加速化學熱處理的吸附和反應過程。因此，某些化學熱處理，如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼，以及多元共滲都能得到更快、更好的效果。
真空熱處理與淬火有什麼不同
2樓：信必鑫服務平臺
一、實質不同。
真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環境指的是低於乙個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空。
真空熱處理實際也屬於氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的，熱處理質量大大提高。
淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝。
二、作用不同。
真空熱處理可實者配前現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，並有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮淨化的效果。
淬火可以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的首清不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能。
三、應用不同。
1、真空熱處理：
20世紀20年代末，隨著電真空技術的發展，出現了真空熱處理工藝，當時還僅用於退火和脫氣。由賣磨於裝置的限制，這種工藝較長時間未能獲得大的進展。
60～70年代，陸續研製成功氣冷式真空熱處理爐、冷壁真空油淬爐和真空加熱高壓氣淬爐等，使真空熱處理工藝得到了新的發展。在真空中進行滲碳，在真空中等離子場的作用下進行滲碳、滲氮或滲其他元素的技術進展，又使真空熱處理進一步擴大了應用範圍。
2、淬火：淬火工藝在現代機械製造工業得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。
為滿足各種零件千差萬別的技術要求，發展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、區域性淬火和表面淬火；按加熱時相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火（對於亞共析鋼，該法又稱亞臨界淬火）；按冷卻時相變的內容，有分級淬火，等溫淬火和欠速淬火等。
真空熱處理和油熱處理有什麼區別
3樓：
親 您好 很高興為您解答：真空熱處理和油熱處理有什麼區別答：真空熱處理是真空技術與熱處理相結合的綜合技術，是指熱處理過程的全部或部分在真空狀態下進行。
真空熱處理可以實現淬火、退火、回火、滲碳、滲橡謹鉻、滲氮等幾乎所有的熱處理過程。在淬火過程中，可以實梁空基現氣體淬火、油淬火、硝酸鹽淬火和水淬火。熱處理油（淬火油和回火油）要求在規定的使用溫度下，有較低的粘度和較高的粘度指虧知數，以保持較好的冷卻效能和熱氧化安定性，油品粘度隨溫度變化而變動較小。
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