啤酒發酵生產工藝流程設計目的

2025-04-22 15:50:31 字數 1589 閱讀 5765

1樓:網友

隨著經濟的發展,人們生活水平的不斷提高,啤酒作為一種時尚消費品,已經成為人們生活中不可或缺的商品,其市場需求日益漸增。然而,在啤酒行業發展的同時,也存在著品種龐雜缺乏個性、創新乏力盲目跟風、倚重工藝忽視原料、企業規模偏小、渠道單。

一、贏利力低等問題。因此,如何在我國啤酒生產工業的基礎上,提高啤酒的生產工藝技術,提高生產過程的自動化水平,提高產品的技術含量,積極參與國際市場競爭,是乙個刻不容緩的問題。可觀的是我國啤酒的質量近年來有了大幅度的提高,特別是在啤酒的外觀、色澤、泡沫等指標上,均在世界淺色啤酒中名列前茅。

其次,我國的啤酒在風味上也有了長足的進步。生產的啤酒符合國際標準的已超過 95%。

發酵生產啤酒的主要步驟 啤酒的工藝流程

2樓:小白兔奶糖

1、麥芽製造:糊化處理即將粉碎的麥芽/穀粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經加熱閉枝後沸騰,然後麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。

麥芽汁在被幫浦入煮或態吵沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,並加入酒花和糖。

2、啤酒釀造:糖化:將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫衫侍水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。

將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後,維持在適於糖化(作用的溫度(62~70℃),以製造麥醪。

3、發酵:絕大部分酵母沉澱於罐底。除去酵母后,生成物嫩啤酒被幫浦入後發酵罐。

在此,剩餘的酵母和不溶性蛋白質進一步沉澱下來,使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。

4、啤酒灌裝:包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。

啤酒工藝流程 啤酒釀造過程分享

3樓:冰糖

1、糖化:將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節拍猜溫度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。

將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後,維持在適於糖化(β-澱粉和α-澱粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以製造麥醪。麥醪溫度的上公升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度襲賀型上公升方法,根據啤酒的性質、使用的原料、裝置等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後,在煮沸鍋中煮沸,新增酒花,調整成適當的麥汁濃度後,進入迴旋沉澱槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5~8℃。

2、發酵:冷卻後的麥汁新增酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。進行下面發酵時,最高溫度控制在8~13℃,發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日。

發酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,co2含量低,不宜飲用。

3、後酵:為了使嫩啤酒後熟,將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右,調節罐內壓力,使co2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉澱,啤酒逐漸澄清,co2在酒內飽和,口味醇和,適於飲用。

4、過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為:

過濾能力大、***,酒和co2的損失少,不影響酒的風味。過濾方式有矽藻土過濾、紙板拍改過濾、微孔薄膜過濾等。

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