1樓：符惜鍾紫南
每種焊條和金屬材料其中所含的櫻燃化學成分和組織都是不一樣的，當焊條選用不當的時候可能會造成焊縫容易開裂等情況。
選用焊條的基本原則。
1）等強度原則。
一般用於焊接低碳鋼。
和低合金鋼。對於承受靜載或一般載荷的工件或結構，通常選用抗拉強度。
與母材相等的焊條，這就是等強度原則。例如焊接20，q235等低碳鋼或抗拉強度在400mpa左右的鋼就可以選用e43系列焊條。而焊16mn，16mng等抗拉強度在500mpa範圍的鋼，選用e50系列焊條就碰帶行了。
有的人認為選用抗拉強度高的焊條焊接抗拉強度低的材料好，這個觀念是錯誤的，通常抗拉強度高的鋼材的塑性指標都較差，單純追求焊縫金屬的抗拉強度，降低了它的塑性，往往不一定有利。
2）同成分原脊吵虛則。
一般用於焊接耐熱鋼、不鏽鋼等金屬材料。焊接在特殊環境下工作的工件或結構，如要求耐磨、耐腐蝕、在高溫或低溫下具有較高的力學效能。
則應選用能保證熔敷金屬的效能與母材相近或相近似的焊條，這就是等同性原則。如焊接不鏽鋼時，應選用不鏽鋼焊條；焊接耐熱鋼時應選用耐熱鋼焊條。
3）等條件原則。
根據工件或焊接結構的工作條件和特點選擇最多。例如焊接需承受動載或衝擊載茶的工件，應選用熔敷金屬衝擊韌度較高的低氫型鹼性焊條。反之，焊一般結構時，應選用酸性焊條。
雖然選用焊條時還應考慮工地供電情況，工地裝置條件，經濟性及焊接效率等，但這都是比較次要的問題，應根據實際情況決定。
4）抗裂紋原則。
選用抗裂性好的鹼性焊條，以免在焊接和使用過程中接頭產生裂紋。一般用於焊接剛度大、形狀複雜、使用中承受動載荷的焊接結構。
5）抗氣孔原則。
受焊接工藝。
條件的限制，如對焊件接頭部位的油汙、鐵鏽等清理不便，應選用抗氣孔能力強的酸性焊條，以免焊接過程中氣體滯留於焊縫中，形成氣孔。
6）低成本原則。
在滿足使用要求的前提下，儘量選用工藝效能好、成本低和效率高的焊條。
7）等韌性原則。
即焊條熔敷金屬和母材等韌性或相近，因為在實際中焊接結構的怕壞大多不是因為強度不夠，而是韌性不足。因此焊條選擇時強度略低於母材，而韌性要相同或相近。這也是高強鋼焊接時的低組配等韌性。
如何選擇焊條直徑？
2樓：小光生活百科
焊條電弧焊時，應根據工件厚度、工件形狀(管材、板材等)、坡口的形式和尺寸、焊接位置、焊縫層次等因素來選擇焊條直徑。(1)當板厚54mm時，焊條直徑為或；(2)當板厚5>4mm時，焊條直徑為或；(3)橫立焊位置，焊條直徑為或；(1)仰焊時，焊條直徑d《厚板仰焊有時也可採用直徑焊條)。v形、k形、x形坡口的根部焊時，焊條直徑d<;焊接管子時，焊條直徑為或。
此外，選用焊條直徑時，還應根據焊接結構和工藝條件來確定適宜的焊條直徑。
常見的異種鋼焊接時焊條怎樣選擇
3樓：焊林院的書童
常見的異種鋼有低合金鋼和耐熱鋼的焊接，依據強度和化學成分低匹配還有低合金鋼和不鏽鋼的焊接，一般選擇309或者鎳基合金其實焊接材料選擇的最簡單的方式：
在焊林院的智慧型系統中，輸入母材/厚度，選擇焊接方法，選擇焊接坡口就可以自動計算出所需焊材，方便快捷。
包括異種鋼和同種鋼，都可以。
4樓：網友
焊材選擇 。
正確地選用焊材是焊接異種鋼的關鍵，焊接接頭的質量和使用效能與所選用的焊材密切相關。 異種鋼接頭的焊縫和熔合區，由於合金元素被稀釋及碳的遷移等原因存在乙個過渡區，過渡區中不但化學成分、金相組織不均勻，而且物理效能、力學效能等通常也有很大差異，可能會引起焊接缺陷(如裂紋等)或嚴重降低效能。為此必須按照母材的成分、效能、接頭形式和使用要求等來正確選用焊材。
即在接頭區域不能出現熱裂紋、冷裂紋及其它超標的焊接缺陷，保證焊縫金屬具有所有要求的綜合效能。因此焊材選用的基本原則有以下幾點：
1、在焊接接頭不產生裂紋等缺陷的前提下，若焊縫金屬的強度和塑性不能兼顧時，則應選用塑性和韌性較好的焊材。
2、焊縫金屬效能只需要符合兩種母材中的一種，即可認為滿足使用技術要求。一般情況下，選用焊材使焊縫金屬的力學效能及其他效能不低於母材中效能較低一側的指標，即認為滿足了技術要求。但在某些情況下還應從焊接工藝效能(如抗裂性等)方面來考慮。
3 、結構鋼的異種鋼號焊接時，對相同強度等級的結構鋼焊條，一般應選用抗裂效能好的低氫焊條。對於金相組織差別比較大的異種鋼接頭，如珠光體－奧氏體異種鋼接頭，則必須充分考慮填充金屬受到稀釋後焊接接頭效能仍然得到保障。
4、在滿足效能要求的條件下，選用工藝效能好、價低、易得的焊材。
5、 對於異類異種鋼接頭，一般均選用高鉻鎳奧氏體不鏽鋼焊條或鎳基合金焊條。對於工作條件苛刻的重要接頭，首推選用鎳基合金焊條，因為雖然它**較貴，但可以減少或避免碳遷移，且其焊縫金屬的線膨脹係數介於鐵素體鋼和奧氏體鋼之間，對接頭的組織及力學效能都有好處。
焊接時如何選焊條
5樓：匿名使用者
選用焊條時應考慮下列原則：
1)根據被焊金屬材料類別選擇相應的焊條種類(大類)。例如，焊接碳鋼或普通低合金鋼時，應選用結構鋼焊條。
2)焊縫效能要和母材效能相同，或焊縫化學成分型別和母材相同以保證效能相同。
選用結構鋼焊條時，首先根據母材的抗拉強度按「等強」原則選用強度級別相同的結構鋼焊條。其次，對於焊縫效能(延性、韌性)要求高的重要結構，或容易產生裂紋的鋼材和結構(厚度大、剛性大、施焊環境溫度低等)焊接時，應選用鹼性焊條，甚至超低氫焊條、高韌性焊條。
選用不鏽鋼焊條及鉬和鉻鋁耐熱鋼焊條時，應根據母材化學成分型別選擇化學成分型別相同的焊條。
3)焊條工藝效能要滿足施焊要求。如在非水平位置施焊時，應選用適於各種位置焊接的焊條。又如，向下立焊、管道焊接、底層焊接、蓋面焊、重力焊時，可選用相應的專用焊條。
此外，在保證效能要求的前提下，應優先選擇**低、熔敷效率高的焊條。
已有高手答過。轉過來的。但願對你有幫助。
焊條如何選擇
6樓：11浪子游魂
怎麼選擇合適的焊條。
第。一、考慮因素為焊件物理、化學效能和化學成分選擇原則：
1.根據等強度觀點，選擇滿足母材力學效能的焊條，或結合母材力學效能的焊條，或強合母材的可焊性，改用非強度而焊接性好的焊條，但考慮焊縫結構型式，以滿足等強度等剛度要求。
2.便其合金成分符合或接近母材。
3.母材含碳、硫、磷有害雜質較高時，應選擇抗裂性和抗氣孔效能較好的焊條。建議選用氧化鈦鈣型，、鈦鐵礦型焊條。如果尚不能解決，可選用低氫型焊條。
第。二、考慮因素為焊件的工作條件和使用效能時選擇原則：
1.在承受動載荷和衝擊載荷情況下，除保證強度外，對衝擊韌性、延伸率勻有較高的要求，應依次選用低氫型、鈦鈣型和氧化鐵型焊條。
2.接觸腐蝕介質的，必須根據介質種類、濃度、工作溫度以及區分是一般腐蝕還是晶間腐蝕等，選擇合適的不鏽鋼焊條。
3.在磨損條件下工作時，應區分是一般還是受衝擊磨損，是常溫還是百高溫下磨損。
4.非常溫條件下工作時，應選擇相應的保證低溫或高溫力學效能的焊條。
第。三、考慮因素：焊件幾何開頭的複雜程度、剛度大小，焊接坡口的製備情況和焊接位置時選擇原則：
1.形狀複雜或大厚度的焊件，焊縫金屬在冷卻時收縮應力大，容易產生裂縫，必須選用抗裂性強的焊條，如低氫型焊條高韌性焊條或氧化鐵型焊條。
2.受條件限制不能翻轉的焊件，須選用能全位置焊接的焊條。
3.焊接部位難以清理的焊件，選用氧化性強、對氧化皮和油垢不敏感的酸性焊條，以免產生氣孔等缺陷。
第。四、考慮因素為施焊工地裝置時選擇原則：
在沒有直流焊機的地方，不宜選用限用直流電源的焊條，而應選用交直流電源的焊條。某些鋼材(如珠光體耐熱鋼)需焊後消除熱處理，但受裝置條件限制(或本身結構限制)不能進行熱處理時，應改用非母體金屬材料焊條(如奧氏體不鏽鋼焊條),可不必焊後熱處理。
第。五、考慮因素為改善焊接工藝和保護工人身體健康時選擇原則：
在酸性焊條和鹼性焊條都可以滿足要求的地方，就儘量採用酸性焊條。
第。六、考慮因素：勞動生產率和經濟合理性時選擇原則：
在使用效能相同的情況下，應儘量選擇**較低的酸性焊條，而不用鹼性焊條，在酸性焊條中又以鈦型、鈦鈣型為貴，根據我國礦藏資源情況，應大力推廣酸性焊條。
注：引自網路。
7樓：飯醉的夜
知道君的答案很給力……給我乙個好評吧。
焊條的選用在什麼規範裡面？
8樓：鄭州萬通汽車學校
1.等強度原則碳鋼和某些低合金鋼焊條的選擇，一般是按焊縫與母材等強度的原則選用，但是要注意以下問題：（1）一般鋼材按屈服點來確定等級（q235），而碳鋼焊條是按熔敷金屬抗拉強度。
的最小值來定強度等級的，因此不能混淆，應按照母材的抗拉強度等級來選擇抗拉強度等級相同的焊條。（2）對於強度級別較低的鋼材，基本上是按等強度原則。但對於焊接結構剛性大、受力情況複雜的工件，選用焊條時，應考慮焊縫塑性，可選用比母材低一級抗拉強度的焊條。
2.等條件原則根據工件或焊接結構的工作條件和特點來選用焊條。如在焊接承受動載荷或衝擊載荷的工件時，應選用熔敷金屬衝擊韌性。
較高的鹼性焊條；而在焊接一般結構時，則可選用酸性焊條。
3.等同性原則在特殊環境下工作的焊接結構，如耐腐蝕、高溫或低溫等，為了保證使用效能，應根據熔敷金屬與母材效能相同或相近原則選用焊條。
焊條的型號與焊接鐵板的厚度有關嗎
焊條型號和焊件厚度無關，但焊條型號與被焊材料有關。代表材質和抗拉強度.厚度與焊條直徑和焊接電流有關 焊條型號和焊件厚度無關，但焊條型號與被焊材料有關。一般的說，焊條型號應根據焊件的合金成分選擇。按照常規，薄焊件選擇細些的焊條，當焊件厚度大於焊條直徑時，可盡量選用大直徑的焊條。焊條型號 牌號，僅僅是針...
焊條電弧焊接加工過種出現氣孔的原因哪些
焊接氣孔產 復生的主要制 原因 1 電弧焊接中所bai產生的氣體裡含有過量du的氫氣及zhi一氧化碳所造dao成的 2 母材鋼材中含硫量過多 3 焊劑的性質和烘賠溫度不夠高 4 焊接部位冷卻速度過快 5 焊接區域有油汙 油漆 鐵鏽 水或鍍鋅層等造成 6 空氣中潮氣太大 有風 7 電弧發生偏吹。電弧焊...
為什麼金屬與金屬粉末顏色不同，金屬塊狀的和粉體是不是顏色不一樣
因為光在金屬粉末的微粒表面發生了多次反射，最後出射光子數變少 被困在裡面，或是發生了衰減 所以金屬粉末往往顏色比較深。這和冰與雪，乙個透明，乙個白色類似。金屬塊狀的和粉體是不是顏色不一樣 分情況而定 鐵粉和鐵塊顏色不同，鐵塊有金屬光澤，而鐵粉成黑色。相反鋁塊和鋁粉都是銀白色。其它還有鎂粉是白色的,銅...