1樓：溜到被人舔
主軸好像不能調吧，建議請專業師傅修。
碾公尺機調整方法如下：
(1)輥筒轉速的調整。頭道碾公尺需要的壓力大，轉速應低 些；二、三道碾公尺需要的壓力小，轉速稍快；對穀粒水分大或粉 質公尺粒，轉速應慢些。另外，適當降低速度可以減少動力消耗， 降低作業成本。
(2)進出口閘板的開度調整。進出口閘板的開度有調節碾 公尺機流量、控制碾公尺機內部壓力的作用。 若進口閘板開度大而出 口閘板開度不相應開大，則破殼和碾白效果提高，但動力消耗增 大；若進口閘板開度過大或出口閘板開度過小，均會造成碾公尺機 堵塞，產生碎公尺。
實際操作時，一般用進口閘板適當控制流量， 用出口閘板控制碾公尺機內部的壓力，以達到精度要求。
(3)公尺刀的調整。 公尺刀與輥筒之間的間隙大小會影響碾白效果及碎公尺率。一般公尺刀都傾斜安裝，在人口端公尺刀與輥的間隙 為2~3公釐，出口端為3~5公釐。
公尺刀的調整應根據穀粒的大小進行，一般先調進口閘板，用 出口閘板調節碾白精度，如不能達到要求，再調節公尺刀，然後復 查進口閘板開度，看能否再提高流量。 經調整達到要求後，再抒 緊固定螺釘。
(4)公尺篩的調整。公尺篩與輥筒的間隙與碾公尺機的結構有關， 其間隙一般在8~14公釐。間隙太小，則公尺碎、負荷輕、機件磨 損大；間隙太大，則負荷重、含穀量多，容易卡死輥筒，造成 事故。
2樓：河南中瑞糧油機械
小型組合碾公尺機
集清雜、去石、礱穀、谷糙分離、碾公尺為一體的成套碾公尺裝置。
中型組合碾公尺機
成套組合精公尺生產線，集清雜、去石、礱穀、谷糙分離、碾公尺（二道）、白公尺分級、色選、計量包裝為一體的成套碾公尺裝置
大型組合碾公尺機
成套碾公尺加工生產線，集清雜、去石、礱穀、谷糙分離、二級碾白、拋光、兩次白公尺分級、色選、電子計量包裝為一體的成套碾公尺裝置，
如何調整磨床主軸鬆緊度?
3樓：
磨床主軸重,主要是主軸的軸瓦有點緊,但連續工作2小時以上軸瓦不抱死就不要調整了。如要調整需要有機修人員來進行調整.
4樓：紫瑤劍
磨頭邊上有兩螺絲，那就是調軸套的。慢慢調整到你要的就行。
5樓：匿名使用者
那是軸承不好了。你自己調不了。
主軸定位角度要怎麼設定？
6樓：匿名使用者
主軸定位角度設定的方法：
1、機械減速定位：主軸用機械實現減速和定位的，叫做機械減速定位。
2、電器減速定位：主軸用電器實現減速和定位的，叫做電器減速定位。
3、電器減速磁感應定位：主軸由電器實現減速、由磁感應完成定位。
4、電器減速機械定位：主軸用電氣實現減速、由機械完成定位。
5、液壓（或氣動）定位。
7樓：匿名使用者
首先我們要了解為什麼需要使用主軸定向功能。通常情況下，加工中心一般都配置換刀系統。最常見的換刀系統。
就是機械手是換刀刀庫。機械首飾換刀刀庫的工作時序是。首先，主軸發生定向動作。
然後垂直軸移動到換刀點位置。這個時候刀套會下降。機械手發生九十度的旋轉。
分別扣住倒庫里的刀和主軸裡的刀。機械手下拉。發生180度的旋轉。
將兩邊的刀進行對調。再旋轉九十度回到原位。這就是一整套，換刀動作。
在這裡主軸定向起到了關鍵的作用。如果主軸定向的角度沒有調整好。則會很容易出現撞刀的現象。
或者是，換刀，聲音非常大。那麼我們則需要吧？主軸定向的角度，調的非常精確。
才能避免這種現象。
首先我們在主軸上裝上一把刀。用手動移動的方式，將刀臂移動到九十度。當倒閉的手，輕輕扣住刀的時候，左右擺動旋轉刀。
這個時候刀上的定位銷會，碰住兩邊的極限擋塊。開啟系統診斷引數。在搜尋引數號裡。
輸入445。檢視445裡當前顯示的值。首先將刀旋轉到最左側。
看一下系統上顯示的數值。再將刀旋轉到最右側。再看一下系統上顯示的數值。
將兩個數值相加，除以二。作為最佳使用的定位角度。如果在445裡看不到。
當前的定位角度。那麼需要檢查一下系統引數3117。把3117的第一位設為一。
在把系統引數4016的第七位設為零。這個時候應該可以在445裡，檢測到當前的定位角度。把得出的定位角度位置。
輸入到系統引數4077當中，再用手動移動的方法。把刀臂回到原位。按一下系統面板上的主軸定位按鍵，這個時候會發現主軸定位到，剛剛設定的角度當中。
8樓：教育培訓欣欣老師
回答您好，我這邊正在為您查詢，請稍等片刻，我這邊馬上回覆您~
您好，很高興為您解答。主軸定位角度設定的方法： 1、機械減速定位：
主軸用機械實現減速和定位的，叫做機械減速定位。 2、電器減速定位：主軸用電器實現減速和定位的，叫做電器減速定位。
3、電器減速磁感應定位：主軸由電器實現減速、由磁感應完成定位。 4、電器減速機械定位：
主軸用電氣實現減速、由機械完成定位。 5、液壓（或氣動）定位。 擴充套件資料：
主軸定位角度的原理： 通常主軸只是進行速度控制，但在一些特殊的情況下也需要對主軸進行位置控制。
例如：在加工中心上進行自動換刀時、鏜孔加工中因工藝要求而需要讓刀時，以及車床在裝卡工件等時都需要主軸準確的停在乙個特定的位置上。這就是我們通常所說的主軸定向功能。
主軸定向功能就是nc發出定向命令，通過主軸上的位置感測器上的一轉訊號使主軸停止在乙個確定的位置上，並向伺服電機位置環一樣提供一定的保持力矩。
首先我們在主軸上裝上一把刀。用手動移動的方式，將刀臂移動到九十度。當倒閉的手，輕輕扣住刀的時候，左右擺動旋轉刀。
這個時候刀上的定位銷會，碰住兩邊的極限擋塊。開啟系統診斷引數。在搜尋引數號裡。
輸入445。檢視445裡當前顯示的值。首先將刀旋轉到最左側。
看一下系統上顯示的數值。
再將刀旋轉到最右側。再看一下系統上顯示的數值。將兩個數值相加，除以二。
作為最佳使用的定位角度。如果在445裡看不到。當前的定位角度。
那麼需要檢查一下系統引數3117。把3117的第一位設為一。在把系統引數4016的第七位設為零。
這個時候應該可以在445裡，檢測到當前的定位角度。把得出的定位角度位置。輸入到系統引數4077當中，再用手動移動的方法。
把刀臂回到原位。按一下系統面板上的主軸定位按鍵，這個時候會發現主軸定位到，剛剛設定的角度當中。
如果主軸定向的角度沒有調整好。則會很容易出現撞刀的現象。或者是，換刀，聲音非常大。那麼我們則需要吧？主軸定向的角度，調的非常精確。才能避免這種現象。
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