1樓：君威
鍋底黑的如果不厲害,用熱水泡就可以了,很容易就可以洗乾淨,千萬不要用鋼絲球刷,會把鍋子刷壞,如果是鋁鍋這樣刷以後再用來煮飯對身體很不好.不鏽鋼鍋底燒糊...
2樓：小笑聊情感
用番茄醬、洗潔精清洗。 就是這兩樣東西,就能輕鬆的幫你洗乾淨不鏽鋼鍋。將番茄醬均勻的塗抹在不鏽鋼鍋發黃的地方,均勻的塗抹哦
3樓：匿名使用者
你好建議在汙染的地方噴上少量的水，再撒點小蘇打粉，用鋼絲球擦擦擦，反覆多次。
4樓：liuen獅子
用小蘇打泡上醋噴鍋底
5樓：這台冰箱有點冷
首先我們先將番茄醬均勻的塗抹在不鏽鋼鍋發黃的地方，均勻的塗抹哦，一定要每一處發黃的地方都抹到哦，均勻的塗抹完之後，再取適量的洗潔精也是均勻的塗抹在鐵鍋發黃的地方即可。
塗抹完之後，靜置五分鐘，不要去動它，五分鐘之後呢，我們拿一塊乾淨的抹布放進清水中擰乾，然後開始擦拭鐵鍋上的黃漬，這是就會發現不鏽鋼鍋上發黃的汙漬很輕鬆的就被擦乾淨了，真的很神奇呢！
6樓：在流坑村跳芭蕾舞的橄欖
不鏽鋼鍋變黃了，除了拋光，就是用那種高壓水槍使勁的刺就可以刺到原來的本本了，加點清洗劑
7樓：vicky灬
用洗潔精清洗一下試試。
不鏽鋼電解拋光發黃問題如何解決
8樓：我溫暖似陽光
按照正常的工藝復進行電解拋制光後，工件表面會產生bai發黃的跡象du，造成這一現
zhi象的產生原因是：不鏽dao鋼電解拋光液殘留在表面，未清洗乾淨，造成工件被腐蝕。對於這個問題的解決，有兩種解決方法：
1：因很多公司在進行過水時就直接是過清水，而未中和，清水在被反覆使用後，電解液殘留在水槽內，所以會導致過水時工件表面會有殘留藥水，所以工件在電解拋光後，需進行中和再清水，即可解決發黃的問題;
2：將發黃的工件進入到20%濃度的稀硝酸浸泡兩分鐘即可。
9樓：
圓管內是裡面進不到電所以黃的，跟掛具也有問題掛具設計的好的話就不會出現
不鏽鋼有哪些拋光方法？
10樓：毋鴻羲蕭朝
目前常用的拋光方法：機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲破拋光、流體拋光、磁研磨拋光。
機械拋光：
機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如迴轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到ra0.
008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
化學拋光：
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需複雜裝置，可以拋光形狀複雜的工件，可以同時拋光很多任務件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。
化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
電解拋光：
電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：
（1）巨集觀整平
溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，ra＞1μm。
（2）微光平整
陽極極化，表面光亮度提高，ra＜1μm。
超聲波拋光：
將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工巨集觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。
在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
流體拋光：
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。
流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料可採用碳化矽粉末。
磁研磨拋光：
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，***，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到ra0.1μm。
11樓：釁欣彤所池
目前常用的不鏽鋼拋光方法有以下幾種：
1機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如迴轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量
要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到ra0.
008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
很顯然本公司**的麻輪用於此型別的拋光，主要用於不鏽鋼的中拋。
2化學拋光
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需複雜裝置，可以拋光形狀複雜的工件，可以同時拋光很多任務件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。
化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3電解拋光
電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。
電化學拋光過程分為兩步：
（1）巨集觀整平
溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，ra＞1μm。
（2）微光平整
陽極極化，表面光亮度提高，ra＜1μm。
4超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工巨集觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。
在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
5流體拋光
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。
流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料可採用碳化矽粉末。
6磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，***，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到ra0.1μm。
12樓：匿名使用者
機械拋光：
整平性好，光亮
勞動強度大，汙染嚴重，複雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高簡單工件，中、小產品，複雜件無法加工
整個產品光澤達不到一致，光澤保持時間不長
化學拋光：
投資少，複雜件能拋，效率高，速度快
光亮度不足，拋光液要加溫，有氣體溢位，需要通風裝置複雜產品，光亮度要求不高的產品可選用
小批量加工較合算
電化學拋光：
達鏡面光澤，長期保持，工藝穩定，汙染少，成本低，防汙染性好一次性投資大，複雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產要降溫高擋中小件產品，要求長時間保持鏡面光亮產品工藝穩定，易操作，可廣泛推廣使用。
不鏽鋼碗上的拋光蠟怎麼洗掉？
13樓：情感答疑梁山伯
拋光蠟主要是由石蠟，凡士林、硬脂酸，硬化油、白地蠟、巴西棕櫚蠟、黃（白）蜂蠟、沙索蠟（h1）、聚乙烯蠟（pe蠟）、褐煤蠟、及各種蠟乳液等等材料製造成的。
如果想清除
不鏽鋼碗表面的拋光蠟，可以採用專用除油除蠟液。除油除蠟液使用濃度低、除蠟速度快、成本低、效率高、產品中性等特點，對工件無傷害，溫度越高，濃度越大，清洗能力越好。
14樓：匿名使用者
用去汙粉和熱水浸泡半小時後就容易洗了。
15樓：匿名使用者
最簡單的方法：用紙巾擦掉。然後再用洗潔精洗乾淨。
不鏽鋼上的拋光蠟 用什麼比較簡易方法能去除
16樓：科技微技巧
稀釋的酒精用棉布擦拭
灑些洗衣粉上去用清潔球乾擦，別使太大力氣，以免劃傷表面。 或者用燙些的水擦洗。
拋光蠟(polishingpaste)別名拋光膏、拋光皂，拋光磚，拋光棒。拋光蠟的重要成份:以高檔脂肪酸與高檔脂肪醇天生的酯類為重要成份、**於動動物的自然蠟如鯨蠟、蜂蠟、羊毛蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、木蠟芬芳蠟;高嶺土廠家以碳氫化合物為重要成份的礦物性的自然蠟如液體白臘，凡士林、白臘、微晶蠟、白蠟、褐煤蠟;經化學改性的自然蠟如各類羊毛蠟化學改性衍生物等。
17樓：下墜農村小子
後面還要電鍍的。必須清除乾淨。用洗蠟王一號清洗，完美
18樓：匿名使用者
拋光蠟的作用就是拋光，
要是把拋光蠟遺留在了不鏽鋼上不得不說是沒有拋好光。
找乙個乾淨的拋光毛刷拋一次光不就得了,這個比較專業，一般人做不了，找個做不鏽鋼的師傅幫你完成。
"除蠟水"？？？？'v'你試試，準吃虧。
19樓：
國內磨削拋光行業做的比較好的有北京的拋麗斯科技,相當多的技術高的師傅都在那兒
20樓：匿名使用者
醋擦 不過擔心會變色 建議用弱酸的東西擦就是了
21樓：趙厚虹
用粒子粉用布沾著來擦。
22樓：
鄖縣日化技術開發中心最新研製生產的「jlc一3型除油劑（除蠟水），使用濃度3%清除不鏽鋼上的拋光蠟快速乾淨。無毒無異味，對不鏽鋼無腐蝕。
23樓：匿名使用者
用 600#的 雙飛粉 攢棉布察 試試就知道了
如何簡單方法拋光不鏽鋼
24樓：村里唯一的希望喲
目前常用的不鏽鋼拋光方法有以下幾種：
1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如迴轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到ra0.
008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
很顯然本公司**的麻輪用於此型別的拋光，主要用於不鏽鋼的中拋。
2 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需複雜裝置，可以拋光形狀複雜的工件，可以同時拋光很多任務件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。
化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。 電化學拋光過程分為兩步：
（1）巨集觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，ra＞1μm。 （2）微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，ra＜1μm。
4 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工巨集觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。
在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
5 流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。
流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料可採用碳化矽粉末。
6 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，***，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到ra0.
1μm。
不鏽鋼電解拋光液的使用方法，不鏽鋼電解拋光液如何清洗？
初次使用本品者請詳讀物質安全資料msds說明,無經驗者在我司專業技術人員指引下使用,小批量試作合格再批生產 本品為原液使用，使用前請勿往本品加水稀釋 根據工件加工狀況先去油脫脂，沖水確保表面乾淨 建議簡單酸洗 可使用2 10 的硫酸溶液或者2 鹽酸 3 硝酸溶液 可視情省略。清水 不可用汙水或自然水...
不鏽鋼鍋底的白色斑點是什麼，不鏽鋼鍋燒水後的白點
化驗員小張 烹煮後，鍋底若留有白色斑點，這是水中的雜質經加熱後的沉澱附著，可嘗試用熱水滴入少許白醋使之溶解的方法去除，不影響正常使用。不鏽鋼在使用一段時間會有一些花紋或是深色汙點，汙績這是不鏽鋼經過加熱的正常的物理現像，汙漬可能是湯水溢到鍋表加熱累積而成，這完全是正常的現像，加上沒有任何的塗層所以會...
不鏽鋼鏡面拋光加工用什麼工藝？豪克能行不行？求介紹啊
不鏽鋼拋光 是歷來各種鏡面加工加工技術大顯神通之地，砂帶拋光 磨削 拋光輪 電解拋光 化學拋光 都有應用 但給樓主安利一款超聲波拋光 就是你說的豪克能 不鏽鋼能從1.6做到0.2的粗糙度值，一遍就能行，半精車的加工效率，也沒汙染什麼的，但是有個侷限性是得 結合工具機 不是手持裝置 所以你的不鏽鋼件是...