焊接不良有那些種類?比如假焊 連焊之類的,有什麼區別呀

2022-07-01 13:51:47 字數 5615 閱讀 6975

1樓:趙文星空絮雨

常見焊接缺陷的成因及其防止方法

①形狀缺陷──外觀質量粗糙,魚鱗波高低、寬窄發生突變;焊縫與母材非圓滑過渡。

主要原因是操作不當,返修造成。

危害是應力集中,削弱承載能力。

②焊縫尺寸缺陷

尺寸不符合施工圖樣或技術要求。

主要原因是施工者操作不當

危害:尺寸小了,承載截面小;

尺寸大了,削弱了某些承受動載荷結構的疲勞強度。

③咬邊原因:⒈焊接引數選擇不對,u、i太大,焊速太慢。

⒉電弧拉得太長。熔化的金屬不能及時填補熔化的缺口。

危害:母材金屬的工作截面減小,咬邊處應力集中。

④弧坑由於收弧和斷弧不當在焊道末端形成的低窪部分。

原因:焊絲或者焊條停留時間短,填充金屬不夠。

危害:⒈減少焊縫的截面積;

⒉弧坑處反應不充分容易產生偏析或雜質集聚,因此在弧坑處往往有氣孔、灰渣、裂紋等。

⑤燒穿原因:⒈焊接電流過大;

⒉對焊件加熱過甚;

⒊坡口對接間隙太大;

⒋焊接速度慢,電弧停留時間長等。

危害:⒈表面質量差

⒉燒穿的下面常有氣孔、夾渣、凹坑等缺陷。

⑥焊瘤熔化金屬流淌到焊縫以外未熔化的母材上所形成的區域性未熔合。

原因:焊接引數選擇不當

坡口清理不乾淨,電弧熱損失在氧化皮上,使母材未熔化。

危害:表面是焊瘤下面往往是未熔合,未焊透;

焊縫幾何尺寸變化,應力集中,管內焊瘤減小管中介質的流通介面計。

⑦氣孔原因:⒈電弧保護不好,弧太長;

⒉焊條或焊劑受潮,氣體保護介質不純;

⒊坡口清理不乾淨。

危害:從表面上看是減少了焊縫的工作截面;更危險的是和其他缺陷疊加造成貫穿性缺陷,破壞焊縫的緻密性。連續氣孔則是結構破壞的原因之一。

⑧夾渣焊接熔渣殘留在焊縫中。易產生在坡口邊緣和每層焊道之間非圓滑過渡的部位,焊道形狀突變,存在深溝的部位也易產生夾渣。

原因:⒈熔池溫度低(電流小),液態金屬黏度大,焊接速度大,凝固時熔渣來不及浮出;

⒉運條不當,熔渣和鐵水分不清;

⒊坡口形狀不規則,坡口太窄,不利於熔渣上浮;

⒋多層焊時熔渣清理不乾淨。

危害:較氣孔嚴重,因其幾何形狀不規則尖角、稜角對機體有割裂作用,應力集中是裂紋的起源。

⑨未焊透 當焊縫的熔透深度小於板厚時形成。

單面焊時,焊縫熔透達不到鋼板底部;雙面焊時,兩道焊縫熔深之和小於鋼板厚度時形成。

原因:⒈坡口角度小,間隙小,鈍邊太大;

⒉電流小,速度快來不及熔化;

⒊焊條偏離焊道中心。

危害:工作面積減小,尖角易產生應力集中,引起裂紋。

⑩未熔合

熔焊時焊道與母材之間或焊道與焊道之間未能完全熔化結合的部分。

原因:⒈電流小、速度快、熱量不足;

⒉坡口或焊道有氧化皮、熔渣等,一部分熱量損失在熔化雜物上,剩餘熱量不足以熔化坡口或焊道金屬。

⒊焊條或焊絲的擺動角度偏離正常位置,熔化金屬流動而覆蓋到電弧作用較弱的未熔化部分,容易產生未熔合。

危害:因為間隙很小,可視為片狀缺陷,類似於裂紋。易造成應力集中,是危險性較大的缺陷。

最後一種也是危害最大的一種焊接缺陷──焊接裂紋

在焊接應力及其它致脆因素共同作用下,材料的原子結合遭到破壞,形成新介面而產生的縫隙稱為裂紋。它具有尖銳的缺口和長寬比大的特徵,易引起

較高的應力集中,而且有延伸和擴充套件的趨勢,所以是最危險的缺陷。

區別:有冷焊、過焊、少焊、 fillt.

冷焊:就是焊接好的零件旁邊有好多錫球.

過焊:是錫鎬過多.

少焊:是錫鎬過少.

fillt:和虛焊差不多.

2樓:猶秀英考倩

2.5.2、中間層的焊接

除去第一層與最外層,其餘都稱為中間層,一般壁厚大於6mm時才有中間層,中間層的焊接相對比較容易,但工藝引數選擇不當也會出現氣孔、夾渣、層間未焊透等缺陷。中間層焊波較寬,一般採用月牙形或鋸齒形運條進行連續焊接,在坡口兩側應稍作停留,焊角角度也要相應有所變化。

3樓:匿名使用者

說的是電路板嗎?電路板我知道,有假焊,連焊,虛焊***假焊我知道的就是錫點沒有跟元件真正的連線起來,看起來像是焊好的,但是實際是不通的。

連焊,就是兩個不應該知路的錫點,有錫連了起來,是短路了虛焊,就是有一半焊好了,一半空著。。。。。

4樓:匿名使用者

有冷焊、過焊、少焊、 fillt.

冷焊:就是焊接好的零件旁邊有好多錫球.

過焊:是錫鎬過多.

少焊:是錫鎬過少.

fillt:和虛焊差不多.

焊接的缺陷種類有那些?要詳細一點!~ 5

5樓:匿名使用者

表面缺陷的有焊瘤,飛濺,凹陷,咬邊,表面氣孔,表面裂紋。

內部缺陷有 夾渣,夾鎢,氣孔,裂紋(冷裂紋,熱裂紋),未焊透,未溶合。

危害最大的是裂紋,其次是未溶合,在次是未焊透。

6樓:

根據gb6417-86《金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明》,可將熔焊缺陷分為以下六類:

1:裂紋..2:孔穴..3:固體夾雜..4:未熔合和未焊透..5:形狀缺陷..6:其它缺陷。

7樓:匿名使用者

看看對你會有幫助的哦

焊接有多少不同種類?

8樓:泣恨彤幻珊

金屬材料的有電焊.釺焊.氣焊.

氬弧焊.二氧化碳氣體保護焊.點焊上述的型別還可分為手工焊和自動焊.

非金屬材料有熱風塑料焊.高週波塑料焊等.雷射焊比較特殊,它適應金屬材料和一些非金屬材料的焊接.

9樓:石家莊萬通汽車學校

常見的焊接方法分類

一、熔焊

將兩被焊工件區域性加熱至熔化,以克服固體間結合的障礙,然後冷卻結晶成為一體接頭的方法稱為熔焊。

按所使用熱源的不同,熔焊的基本方法可分為電弧焊、螺栓焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、雷射焊等。

在熔焊時,為了避免焊接區的高溫金屬與空氣相互作用而使效能惡化,在焊接區要實施保護。保護的方法通常有造渣、通以保護氣和抽真空三種。因此,保護形式常常是區分熔焊方法的另乙個特徵。

二、壓焊

被焊工件在固態下通過加壓(加熱或不加熱)措施,克服其連線表面不平度和氧化物等雜質的影響,使其分子或原子間距接近到晶格之間的距離,從而形成不可拆連線接頭的一類焊接方法稱為壓焊,也稱為固相焊接。為了降低加壓時材料的變形抗力並增加材料的塑性,壓焊時在加壓的同時常伴隨加熱措施。

新型焊接裝置

按所施加焊接能量的不同,壓焊的基本方法可分為電阻焊(包括點焊、縫焊、凸焊、對焊)、摩擦焊、超聲波焊、擴散焊、冷壓焊、**焊和鍛焊等。

三、釺焊

用某些熔點低於被連線物體材料熔點的金屬(即釺料)作為連線的媒介,利用料與母材間的擴散將兩被焊工件連線在一起的焊接方法稱為釺焊。釺焊時,通常要清除工件表面汙物,增加釺料的潤濕性,這就需要採用釺劑。釺焊時也必須加熱熔化釺料(但工件不熔化)。

按熱源的不同,釺焊的方法可分為火焰釺焊、感應釺焊、電阻爐釺焊、鹽浴釺焊和電子束釺焊等;也可按釺料的熔點不同分為硬釺焊(熔點450℃以上)和軟釺焊(熔點在450℃以下)兩類。釺焊時通常要進行保護,如抽真空、通保護氣體和使用釺劑等。

什麼是假焊?

10樓:匿名使用者

假焊現象,是由於(1)焊條熔化了而焊件(母材)沒有熔化,焊點處焊縫金屬太薄,或者(2)焊縫存在冷裂紋所造成的。

解決途徑,原因(1)可以增大電流引數和延長焊接時間,這個得實際試一下,別焊穿焊件就行了

原因(2)嘛,焊條烘乾、焊件雜物清理油汙水等,焊接時擋風措施,同時按原因(1)處理

具我經驗,你說點焊只有3mm,不知是誰定的工藝,基本連本身的重量也承不住,單面點焊必須達6mm以上.

機器焊,它的引數也是人控的,注意我說的增大電流引數和延長焊接時間,這個最有效果。

11樓:焊工小高

什麼是假焊, 敲開藥皮看看就知道了

焊接問題,關於假焊,焊接不牢固

12樓:

我搞焊接十二年了,你說的情況較常見,理論上,點焊處能承受正面受力較大,而反面承載力很小。

假焊現象,是由於(1)焊條熔化了而焊件(母材)沒有熔化,焊點處焊縫金屬太薄,或者(2)焊縫存在冷裂紋所造成的。

解決途徑,原因(1)可以增大電流引數和延長焊接時間,這個得實際試一下,別焊穿焊件就行了

原因(2)嘛,焊條烘乾、焊件雜物清理油汙水等,焊接時擋風措施,同時按原因(1)處理

具我經驗,你說點焊只有3mm,不知是誰定的工藝,基本連本身的重量也承不住,單面點焊必須達6mm以上.

機器焊,它的引數也是人控的,注意我說的增大電流引數和延長焊接時間,這個最有效果。

13樓:高可國

那你這個機器一定是有問題了,學會分析找原因,就搞定一大半了。是自動機吧。一,引數沒調好。

二,這個機上的焊絲。三,這個機上的氣源。四,這個機的焊針焊咀。

五,這個機的電源。六,這個機是不是和其它機在乙個地方用(環境條件)是不是這裡有乙個大風扇在對著它吹。還有電源有沒有問題。

最後才是機器壞了。這些裡面只有你能在現場一一確認了。

14樓:匿名使用者

要是你們一直都這麼焊的工藝應該沒問題,可以看看焊材母材有沒換過廠家,焊工有沒新手。

乙個乙個排除。當然尺寸大一點的材料電流也要加大些不然冷卻太快可能只是表面熔。

看不見實物也不了解工藝材質,兄弟碰碰運氣吧,指不定自己就好了。

順便問下你們機械跟手工都是用的是什麼方法,氣保焊的話要查氣體看是不是保護不良。

15樓:人焊合一

這應該是個沒有什麼技術特別高的要求的焊接。

看完你的問題還有一些不大明白。不好做具體分析。

一般情況。焊材。鋼管質量不行。就像一些角鋼,你焊滿了一樣是很容易就掰斷了。還有就是點焊形成的冷裂紋,收弧裂紋,這些情況應該多焊些。

嗯,要是有空再找我問問

16樓:

有可能是焊材的問題,焊材的質量有問題。是不是機器焊接速度的問題,快了焊不住。

17樓:

懷疑鐵管或焊絲的雜質成分偏高

18樓:匿名使用者

現在先確定用什麼焊機。但不管什麼焊接方式,很明顯,電流肯定小了。材質問題先不用考慮,先調高10個電流再說。

另外,下到一線了解民生,多發煙給焊接師傅,其實他們才是解決問題的關鍵。哈哈。

檢查接地線會不會氧化,導致接觸不良。焊接電流調高試試。焊接角度是否對準焊縫。焊接電流調高嗎?

另外,究竟是不是假焊,最好發個斷裂**看看。

最佳答案:工件和焊槍距離太大,原因不明。工件提高1-2mm,或者增加行程距離。傷腦筋啊,希望明晚被評最佳答案。謝謝。

終極答案。

19樓:尋找傷城

試試氬弧焊

這技術呵呵,你是內行,肯定懂

20樓:1申星

多吃點有害氣體和不良輻射

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