金屬切削刀具產生積屑瘤後主要缺點是什麼

2022-05-19 21:51:39 字數 2535 閱讀 1851

1樓:

1,堆積成鈍圓弧刃口造成擠壓和過切現象,降低加工精度

2,積屑瘤脫落後粘附在已加工表面使表面粗糙不平。在精加工時應避免產生積屑瘤

積屑瘤的特點是什麼

2樓:生活類答題小能手

其硬度是工件材料硬度的2-3倍,能夠代替刀刃進行切削,並且以一定的頻率生長和脫落。當切削鋼、球墨鑄鐵、鋁合金等材料時,在切削速度不高,而又能形成帶狀切削的情況下生成積削瘤。

在加工過程中,由於工件材料是被擠裂的,因此切屑對刀具的前面產生有很大的壓力,並摩擦生成大量的切削熱。在這種高溫高壓下,與刀具前面接觸的那一部分切屑由於摩擦力的影響,流動速度相對減慢,形成滯留層。

當摩擦力一旦大於材料內部晶格之間的結合力時,滯流層中的一些材料就會粘附在刀具近刀尖的前面上,形成積屑瘤。

由於積屑瘤是在很大的壓力、強烈摩擦和劇烈的金屬變形的條件下產生的。因而,切削條件也必然通過這些作用而影響積屑瘤的產生、長大與消失。

積屑瘤對切削過程會產生一定的影響

1、保護刀具。金屬材料因塑性變形而被強化,所以積屑瘤的硬度比工件材料的硬度高,積屑瘤能代替切削刃進行切削,起到保護切削刃的作用。

2、增大工作前角。積屑的存在使刀具實際工作前角增大,可減小切削變形和切削力,切削變得輕快,在粗加工時有利於切削加工。

3、影響工件尺寸精度。積屑瘤的頂端會伸出切削刃之外,而且積屑瘤不斷地產生和脫落,使切削層公稱厚度不斷變化,從而影響工件的尺寸精度。

4、影響工件表面粗糙度。積屑瘤碎片可能會粘附在工件已加工表面上,形成硬點和毛刺,增大工件表面粗糙度。

5、引起振動。積屑瘤時大時小,時有時無,導致切削力產生波動而引起振動。

6、影響刀具壽命。積屑瘤破裂後若被切屑帶走,會劃傷刀面,加快刀具磨損。因此粗加工時希望產生積屑瘤,而精加工時應盡可能避免產生積屑瘤。

3樓:

積屑瘤(bue)——指在加工中碳鋼時,在刀尖處出現的小塊且硬度較高的金屬粘附物。

優點:積屑瘤的硬度比原材料的硬度要高,可代替刀刃進行切削,提高了刀刃的耐磨性;同時積屑瘤的存在使得刀具的實際前角變大,刀具變得較鋒利。

缺點:積屑瘤的存在,在實際上是乙個形成、脫落、再形成、再脫落的過程。

(1)部分脫落的積屑瘤會粘附在工件表面上;

(2)而刀具刀尖的實際位置也會隨著積屑瘤的變化而改變;

(3)同時,由於積屑瘤很難形成較鋒利的刀刃,在加工中會產生一定的振動。所以這樣加工後所得到的工件表面質量和尺寸精度都會受到影響。

積屑瘤的產生對切削加工有什麼影響啊?

4樓:科普小星球

積屑瘤對切削過程會產生一定的影響,主要表現為影響工件精度、引起振動、保護刀具等:

1、保護刀具。金屬材料因塑性變形而被強化,所以積屑瘤的硬度比工件材料的硬度高,積屑瘤能代替切削刃進行切削,起到保護切削刃的作用。

2、増大工作前角。積屑的存在使刀具實際工作前角增大,可減小切削變形和切削力,切削變得輕快,在粗加工時有利於切削加工。

3、影響工件尺寸精度。積屑瘤的頂端會伸出切削刃之外,而且積屑瘤不斷地產生和脫落,使切削層公稱厚度不斷變化,從而影響工件的尺寸精度。

4、影響工件表面粗糙度。積屑瘤碎片可能會粘附在工件已加工表面上,形成硬點和毛刺,增大工件表面粗糙度。

5、引起振動。積屑瘤時大時小,時有時無,導致切削力產生波動而引起振動。

6、影響刀具壽命。積屑瘤破裂後若被切屑帶走,會劃傷刀面,加快刀具磨損。因此粗加工時希望產生積屑瘤,而精加工時應盡可能避免產生積屑瘤。

擴充套件資料

影響積屑瘤的因素有:

1、工件材料。當工件材料的硬度低、塑性大時,切削過程中的金屬變形大,切屑與前刀面間的摩擦係數和接觸區長度比較大。在這種條件下,易產生積屑瘤。

當工件塑性小、硬度較高時,積屑瘤產生的可能性和積屑瘤的高度也減小,如淬火鋼。切削脆性材料時產生積屑瘤的可能更小。

2、刀具前角。刀具前角增大,可以減小切屑的變形、切屑與前刀面的摩擦、切削力和切削熱,可以抑制積屑瘤的產生或減小積屑瘤的高度。

3、切削速度。切削速度主要是通過切削溫度和摩擦係數來影響積屑瘤的。當刀具沒有負倒稜時,在極低的切削速度條件下,不產生積屑瘤。

隨著切削速度增大,相應的切削溫度提高,積屑瘤的高度逐漸減小。

4、切削厚度。切塑性材料時,切削力、切屑與前刀面接觸區長度都將隨切削厚度的增加而增大,將增加生成積屑瘤的可能性。所以,在精加工時除選取較大的刀具前角,在避免積屑瘤的產生切削速度範圍內切削外,應採用減小進給量或刀具主偏角來減小切削厚度。

5樓:哈嘍哈嘍

積屑瘤的存在有利也有弊。積屑瘤的不穩定使切削深度和厚度不斷發生變化,影響加工精度,並引起切削力的變化,產生振動、衝擊,而且脫落的積屑瘤碎片粘附在已加工表面上,使加工表面粗糙。因此,在精加工過程中,應採取改變切削速度、選用適當的切削液等措施避免積屑瘤的產生。

由於積屑瘤的硬度高於刀具,可以代替切削刃進行切削,起到保護刀具的作用,同時積屑瘤的存在,增大了刀具的實際工作前角,使切削過程輕快。因此,粗加工時積屑瘤的存在是有利的。

金屬切削加工單位切削力如何計算

1 測定工具機功率 計算切削力。用功率表測出工具機電機在切削過程中所消耗的功率pe後,可按下式計算出切削功率pm pm pe m 在切削速度v為已知的情況下,利用pm即可求出切削力f。這種方法只能粗略估算切削力的大小,不夠精確。當要求精確知道切削力的大小時,通常採用測力儀直接測量。2 用測力儀測量切...

刀具兩次刃磨之間世界切削的時間稱為什麼

刀具壽命 一把新刀 或重新刃磨過的刀具 從開始使用直至達到磨鈍標準回所經歷的實際答切削時間,稱為刀具壽命。刀具總壽命 對於可重磨刀具,刀具壽命指的是刀具兩次刃磨之間所經歷的實際切削時間 而對其從第一次投入使用直至完全報廢 經刃磨後亦不可再用 時所經歷的實際切削時間,叫做刀具總壽命。切削用量對刀具壽命...

木工工具機與金屬切削工具機相比有什麼特點

木工工具機從原木抄鋸剖到加工成木bai製品過程中所用du的各種切削加工裝置。主要用於zhi建築 家具dao和木模等製造部門。根據加工方法和物件,木工工具機可分為木工鋸機 木工刨床 木工車床 木工銑床 木工鑽床 開榫機 榫槽機 木工砂光機 以及修整 刃磨木工刀具的輔機等。木工工具機一般由6個主要部分組...