1樓：航天測量
海克斯康的三座標，我沒什麼建議，我只知道富士康用的三座標就是海克斯康的，而且給富士康做配套的企業也全用的海克斯康的三座標
還有世界幾大軍工巨頭，裡面的很多東西也是海克斯康的上次和長沙雙鑫測量技術****的人一起看過，說到選型，這是要提供引數，指標，測量工件等，我建議還是你打**去長沙雙鑫測量技術****溝通一下為好
這樣做出來的方案才是最佳的
2樓：
我建議買進口的。好的有：蔡司的，萊茲（不是海克斯康）海的東西太爛了，lk的也不錯。
國產的不建議買。精度差，特別是穩定性不好。
3樓：智泰
信智泰，沒錯的，呵呵，專業研發生產三座標的廠家，售後服務一流，全國三十多個服務中心可以就近服務
4樓：匿名使用者
現在很多國內的產品並不差，powermetro普奧姆特是台灣的品質，一直是富士康內部，和國外企業在用。技術已非常成熟。而且因為是新品牌**非常便宜，我們公司就在最近剛買了一台。
服務非常好，不但上門安裝，還免費培訓操作人員。還有各種售後服務都是在合同裡約定好的。
堅定支援國貨！！！
三座標測量機如何進行選購？
5樓：濟寧鈦浩機械****
三座標測量機的功能是快速準確地評價尺寸資料，為操作者提供關於生產過程狀況的有用資訊，這與所有的手動測量裝置有很大的區別。下面，我們將對如何選擇選購三座標作說明：
三座標測量機通過乙個叫做測頭的感測器接觸工件測量，所獲得的資料可以與工件或某一工件特徵（如孔）的尺寸描述結合在一起。通過這些尺寸描述，就比較容易地確定工件或特徵是否超差。這些資訊也為糾正引起超差的生產過程中的失常提供了線索。
1、讓座標測量機適合您的應用
如果一台座標測量機正是你的工作所需，如何選擇最好的？
首先要確定的是要購買那一種型號的三座標測量機。根據測量機上測頭安置的方位，有三種基本型別：垂直式、水平式和可攜式。
垂直式座標測量機在垂直臂上安裝測頭。這種測量機的精度比水平式測量機要高，因為橋式結構比較穩固而且移動部件較少，使得它們具有更好的剛性和穩定性。垂直式三座標測量機包含各種尺寸，可以測量從小齒輪到發動機箱體，甚至是商業飛機的機身。
水平式測量機把測頭安裝在水平軸上。它們一般應用於檢測大工件，如汽車的車身，以中等水平的精度檢測。
可攜式測量機簡化了那些不能移到測量機上的工件和裝配件的測量，可攜式測量機可以安裝在工件或裝配件上面甚至是裡面，這便允許了對於內部空間的測量，允許使用者在裝配現場測量，從而節省了了移動、運輸和測量單個工件的時間。
為使三座標測量機保持穩固，在設計過程中，一般通過提高結構部件的橫截面、加大空氣軸承的距離、提高電機的驅動力量、基於重量和溫度效能優化選擇結構的材料來增加質量和剛性，提高測量精度、重複性及測量速度、加速度。這些原理也應用到一些水平式車間型座標測量機上，這種系統把水平式測量機的靈活性和垂直式設計的高精度結合在一起。
水平測量的方向使得測量機在於水平式工具機加工裝置的搭配更為合理。它們尤其適合測量那些需要測量高精度測量的大的齒輪箱和發動機殼體。
轉台的加入使四個軸成為可能，雙臂配置也可實現，都可以測量到工件的各個方向。水平臂配置比較容易地裝卸工件，小型的、車間型的水平臂測量機適於高速生產應用過程中。
2、選擇一台適當的機器
座標測量機可根據應用選擇有兩種方式：手動和自動。如果您只需要檢測幾何量和公差都比較簡單的工件，或測量各種小批量的不盡相同的工件，手動機器是最佳選擇。
手動測量機的軟體也可儲存和呼叫測量程式，從而加快了重複性測量。如果需要檢測大批量相同的工件，或要求較高的精度，要選擇直接用計算機控制的測量機。數控測量機可自動檢測並消除操作者對測量結果的影響。
程式驅動意味著可實現無誤差的高檢測速度。
公差也非常重要，手動測量機很難達到更小的公差要求，而數控測量機通過其連續的觸測使其更適合具有嚴格公差要求工件的高精度和高重複性要求。
數控測量機通過安裝乙個模擬掃瞄測頭，用於測量要求大量的資料來定義它們的幾何量的工件，如：齒輪、圓柱體、汽車車身、擋風玻璃的測量。對於那些完全用算術方法cad定義或是完全未知的工件來說，這些測頭能夠提供連續的資料採集，並可從部分工件和模型上進行逆向工程。
對於非常小輪廓形工件來說，掃瞄測頭因其小的掃瞄面並需要大量資料來進行定義而成為理想的選擇。
測量機安裝的場地也很重要。理想情況是，測量機應盡量靠近生產過程中製造工件的操作者附近安裝。這些車間型測量機一般具有友好的使用者操作介面，具有與工具機類似的控制介面。
不同型號的測量機可以共同工作。一台計量型的垂直式測量機一般使用的精密計量室，做為產品效能的主仲裁，工作型的測量機使用在生產線，對工件的質量進行評判，並提供實時的統計過程控制，並平滑地與整個製造流程規劃進行過渡。
測量機能夠為現代製造業提供保證，因為它可取代平面的測量工具、固定的或定製的量規，以及精密的手工測量工具。他們在處理不同工作方面的靈活性使其成為乙個主仲裁者。在為過程控制提供尺寸資料的同時，測量機還可提供入廠產品檢驗、工具機的校驗、客戶質量認證、量規檢驗、加工試驗以及優化工具機設定等附加效能。
對於固定資產的投入有許多要考慮的因素，但一但考慮到提高了生產效率、降低了成本並將生產納入了控制，測量機就是測量和檢測的最好的選擇。
3、選擇正確的測量軟體
軟體能夠使測量機滿足對於速度和精度的潛在需要。當今的測量軟體，能夠達到這種程度，即使是最複雜的程式也不需要計算機程式設計的知識。今天的測量軟體是選單驅動的，也就是說，它提醒操作者他需要做什麼，甚至會推薦最有可能的選項。
軟體程式還具有統計過程分析和控制功能。對於薄壁件測量的應用軟體簡化了包含台階邊緣、通過螺帽和螺栓連線的工件的定位與測量。功能完備的輪廓測量使得測量機能夠快速、準確地確定複雜的、非幾何形狀的、沒有直邊的工件，如渦輪葉片、螺旋壓縮器轉子、齒輪、活塞、凸輪和曲軸。
軟量規工作包能夠圖形化地構造量規，通過數學的方法插入零件的特徵，從而校正幾何尺寸。一些程式提供了這樣的模組，用來測量非規則形狀的零件，如薄壁件和塑料裝配件，擋風玻璃和排氣裝置。這樣就減少了對於昂貴固定量儀的需要。
其他的模組可執行2-d和3-d最優化流程，並可完成輪廓比較。
資料傳輸標準是由行業漸漸發展起來並得到廣泛接受，如尺寸測量介面標準(dmis)，是用來完成從cad系統到測量機的通訊的；初始化圖形交換標準(iges)是為了完成從cad系統到cad系統的資料交換。這樣的功能，使得測量機能夠用在逆向工程等場合下。這時，產品的資料來自於模組或部分零件的測量中。
資料的傳輸還能夠直接從cad資料開發測量程式，在合適的情況下，甚至是離線進行，從而減輕了生產中測量機的負擔。
挑選合適的軟體包是從測量機獲益的最為關鍵的因素。
當你確定一台測量機是你所需，測量機製造商會建議合適的軟體滿足機器和應用，你應該聽從這些推薦。但是，在做出決定以前，你應當遵循一些通常的規則。
測量軟體必須便於操作。使用起來越是容易，測量和檢測流程越快。最快速、簡單的軟體都是採用圖形使用者介面(gui)而不是鍵盤輸入命令。
選擇一台廣泛應用的pc機和windows作業系統來執行測量軟體，他們在行業佔絕大多數。這樣，培訓、服務和公升級將不成問題。
軟體包應當滿足不同級別操作者的要求，例如，乙個車間的介面用來執行檢測程式，而程式設計的介面用來使技術人員輸入程式，變換數控命令，整合特殊定製的應用程式和為複雜零件開發測量程式。
測量軟體需要產生清晰、明確的測量結果圖形化表示。資料以這種方式進行展示，對於操作者來說將比較容易地校正超差情況，對那些需要將檢測流程進行歸檔的人員來說也非常有用。
確信軟體可實現公升級，並且新舊版本可以相容。如果你的軟體向下不能夠相容，你將會經歷一場毀滅性破壞。
測量軟體必須能夠同cad/cam程式和系統進行通訊。儘管你現在可能不用cad/cam系統，但將來你會用到。具備乙個完整的測量程式，能夠有效地提高製造流程的產品質量。
優質的技術服務，將會協助您最大限度地發揮測量機的作用。
在選購了適用、可靠性能測量機的基礎上，您還需要充分考慮到測量機**商的技術實力和應用、技術服務能力，是否具有本地化的技術和長久綜合發展實力，並擁有眾多的客戶群和廣泛的認知。通過及時可靠的技術服務支援和備件保障，對於測量機的長期高效率執行提供保障。同時，擁有著專業的培訓和應用支援隊伍，使得客戶能夠從容應對紛繁複雜的各種測量任務。
6樓：匿名使用者
選購一台三座標，首先要看你的工件有多大，來確定裝置規格型號。還要確定你的測量工件公差是多少，來選擇裝置的精度，三座標有好多品牌可選擇。但是最好的品牌就是蔡司了。
7樓：匿名使用者
一、選用合理的測量精度
座標測量機是檢測工件尺寸與形位誤差的儀器，首要的是精度指標應滿足使用者要求。選用時，一般可根據被測工件要求的檢測精度與測量機給定的測量不確定度相對比，看測量機精度是否符合要求。
精度比對不是乙個簡單的比較過程。測量機的技術規範中一般只給出單軸測長和空間測長的兩個不確定度公式及重複精度值。但在具體測件時需要將被測引數的測量不確定度限制在一定範圍內。
一般測量時，要測量很多測點。在形位測量時，更有大量測點參與並帶來測量誤差，精確計算是很難的。因此從經驗出發，在一般測量中，測量不確定度應為被測工件尺寸公差帶的1/5～1/3。
例如某一被測箱體上二孔的孔距為500mm，公差帶為15μm，則所選用的測量機在500mm長度上的測量不確定度應不大於3μm～5μm。對於精密測量及複雜的形位測量要求還高，一般應為被測尺寸公差帶的1/10～1/5。重要的是重複精度必須滿足要求，因為系統誤差還可以通過一定方法補償，而重複精度應由測量機本身保證。
二、合乎要求的測量範圍
測量範圍的選擇時選擇測量機時的基本引數。因為在測量範圍內才能獲得精確的測量值，超出了範圍，測量就難於進行。選擇測量範圍時，應考慮以下幾個方面。
1、工件的所需測量的部分，不一定是整個工件。如要測的部分集中在工件的某個區域性，除了測量機的測量範圍能覆蓋被測引數之外，還要考慮整個工件能在測量機上安置，要求工件重量對測量精度不帶來顯著影響。為了把工件放入測量機中，應根據工件大小選擇測量機。
2、z軸與z向空間高度的關係。z軸行程是z軸的測量範圍，而z向空間高度是工件能放得下的高度，
3、加長杆的問題。有的測頭上有星形探針，這些探針在測量時往往要求超出工件的被測部分。一般工件尺寸為l時，要求測量範圍l=l+2c，c為探針的長度。
因此測量範圍等於工件被測的尺寸再加上兩倍的探針長度。
三、合適的測量機型別
測量機按自動化程度分為手動（或機動）與cnc自控兩大類。選用時，應根據檢測物件的批量大小、自動化程度、操作人員技術水平及資金投入大小去權衡。當然cnc測量機水平高、測速快，但測量的準備時間長、技術要求高、資金投入大。
故應從經濟效益的角度進行比較判定。
一般說，對於中等尺寸的工件，多採用移動橋式；對於小型工件，多採用懸臂式、儀器台式與移動橋式等；對於大型工件，則多採用龍門式；對於需迴轉測量的工件，可選用帶分度臺的測量機。
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