1樓：
最重要的就是要注意到多軸的中心距離太近會引起產品損壞的
攻牙機攻牙都有哪些要點？
2樓：濟寧鈦浩機械****
攻牙機是一種在機件殼體、裝置端麵、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工裝置。攻牙機也叫伺服攻絲機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動攻牙機等，又可分為鑽孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度最高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，乙個工人可以同時操作多台裝置，生產效率高，可顯著節約勞動力成本！
攻牙的要點：
1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
2、工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面。
3、在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
4、攻牙時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
5、攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
6、攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對於鋼料，一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不鏽鋼，可用30號機油或硫化油。
7、攻牙過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
8、攻牙時，絲錐與螺孔要保持同軸性。
9、攻牙時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
10、機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15公尺/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10公尺/分；不鏽鋼為2-7公尺/分；鑄鐵為8-10公尺/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。
3樓：
全自動化攻牙機可以有效提高工作效率，是生產中必不可少的機械，自動攻牙機的操作十分簡便，使用中也有很多的技巧。自動攻牙機是通過雙聯件將潤滑油輸送到氣動攻牙機馬達，並且將空壓機產生的水過濾出來，所以在進行壓力調節時，我們可以在旋轉旋鈕前先拉起在旋轉，壓下旋轉鈕為定位。旋轉鈕向右為調高出口壓力，向左旋轉為調低出口壓力。
調節壓力的時候應該逐步均勻地調至所需壓力值，不應一步調整到位。
1.垂直穩定、精確的攻牙，會使自動攻牙機精密度相當高，絲攻在前進與後退時不必出力就能運**如，產製優良的加工物品，不會造成粗細不同的螺紋。對薄板的沖床加工製品或輕合金屬，合成樹脂等軟質製品，也能製成完美的螺紋。
絕無品質不穩定或不良現象產生。
2.自動攻牙機的操作簡便，促進工作效率：加工物品因為不往上跳，所以只要不必壓住加工物的簡單裝置，即可發揮最高的工作效率。
3.自動攻牙機加工時加工物品不會往上跳：由迴轉的主軸帶動傳送，並不必以手壓著加工物，同時加工物也不會往上跳。
4.自動攻牙機的攻牙速度不宜過快或過慢，過快會使攻牙機的絲攻瞬間受力過大而影響攻牙機和絲攻的壽命，過慢則會影響生產的效率。所以要在不影響生產效率的前提下保持適當的速度，這樣也能確保自動攻牙機的精確度。
如果想提高生產效率可以裝置多軸器攻牙。自動鑽孔攻牙機是根據客戶的產品量身設計，所有動作由軟體控制，方便功能調整和技術公升級，永不落後。數控系統控制，不易損壞鑽頭。
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