1樓：匿名使用者
鐵水本身不會**的，可能土裡有**成分。如揮發性物質存在。
以前聽說過因為型腔本身水分引起的鑄件澆注過程中**。
.....
原文：一名工作人員介紹說，當時工人們正在澆鑄乙個環狀鋼件，使用的模具就是乙個外直徑約10公尺的砂型，砂型型腔內裝滿了砂石，中間留出一圈盛放鋼水，以便澆鑄出環狀。澆鑄鋼水時，砂型內部突發**。
一位考察過該廠生產車間的遼寧省某大型鑄造業企業負責人稱，此次事故業內稱為「型腔跑火」或「型腔頂爆」，原因可能是由於鑄造腔體本身不均勻，鋼水灌注後遭遇水分後潮濕，水分迅速蒸發成氣體，且壓力較大，引發氣體膨脹，從而導致**，把鋼水從頂部頂開。
不過一位有多年鑄件澆鑄經驗的企業人士則表示，鑄件澆注到尾期是鑄模內壓力最高的階段，這時操作人員應遠離模具，做好防護。這個事故暴露了該企業管理方面存在的問題，「澆鑄過程中，鋼水遇到濕度大的腔體或者積水，都是人為疏忽造成的。但我沒在現場也不了解當時情況」。
2樓：匿名使用者
你的描述是熱應力不均勻，這種的話是冷卻過快，或者該鐵水的配比有問題。。。
建議做保溫，持續緩慢降溫，以盡量消除熱應力
3樓：華語芹
你描述再詳細點，熱炸了是什麼概念？
為什麼規定鑄件的最小壁厚
4樓：匿名使用者
鑄鐵件的壁厚太薄，容易發生白口和裂紋，故必須結合零件的複雜程度、尺寸大小、材料以及製造工藝來確定
鑄造中澆注前後需要做哪些工作？
5樓：北京理工大學出版社
1.澆注前的準備工作
澆注前應做好澆注的檢查準備工作，以確保澆注的順利進行。檢查的內容如下：（1）估算鑄件的質量，以熔煉相應質量的金屬液，避免金屬液的短缺或浪費。
（2）預熱澆包，以免金屬液產生噴濺。
（3）確定鑄型位置和澆注次序。
2.澆注過程控制
為了避免鑄件產生質量缺陷，必須對澆注過程進行控制，控制的內容主要包括澆注溫度、金屬液淨化和澆注速度。
（1）澆注溫度：澆注溫度應在合理的範圍內，過高則金屬液的收縮大，易產生熱裂和縮孔；過低則金屬液流動性大，易產生澆不足、冷隔缺陷。根據合金種類和鑄件結構等確定合理的澆注溫度（不同的合金澆注溫度請查閱有關手冊）。
（2）金屬液淨化：澆注前除去金屬液面的熔渣，並在金屬液面覆蓋一層保溫劑後靜置，以使熔渣上浮。
（3）澆注速度：以規定的澆注速度澆注，澆口杯中應始終保持一定高度的金屬液。
3.凝固時間確定
鑄件凝固結束後，應及時卸除壓力（壓鐵、箱卡），以免鑄件收縮受阻產生裂紋。鑄件的凝固時間可用公式t＝kr2計算，其中r為鑄件計算厚度（cm），t為凝固時間（min），ϕ為形狀係數（扁板ϕ＝10，圓柱體ϕ＝0.16，球體ϕ＝0.
477），k為係數。鑄件澆注完畢到卸荷的時間間隔也可以依據鑄件壁厚來決定。
鑄件表面塗裝以後做鹽霧試驗，24小時就出現紅鏽，請問這是為什
出現這種情況的原因我認為有以下幾個 一是前處理沒有做好，粗糙而且帶有很多雜專 質的表面會使屬塗裝後的塗層出現n多的針孔，這是塗裝件生鏽的機理。二是塗層厚度太小，塗層結構不合理。一般能達到實用的塗層厚度都在100um以上，在塗層結構上最少也要底面兩道，甚至更多。三是塗裝方式，電泳，噴塑控制不好很容易出...
鋅合金壓鑄件拋光時需要注意些什麼呢？求解答
方寸天地 鋅合金拋光上來講，主要是先過麻輪，再用布輪 如果拋除的水口不大或者不想讓物件過多的損失，可以直接用布輪拋 也要看是什麼地方拋光了，如果在浙江這邊，有些小拋光廠他們喜歡把一大堆規則的物體串一起拋，這樣拋的效果就會差些，如果手持或者是做模具一個一個的拋，效果就會好很多，也不一樣。也要看您的壓鑄...