1樓：xhj北極星以北
1、由碳酸鋅煅燒而得。 znco3=zno+co2↑
2、由氫氧化鋅煅燒分解而得。
3、由粗氧化鋅冶煉成鋅，再經高溫空氣氧化而成。
4、由熔融鋅氧化而得。
5、採用的方法有經鋅錠為原料的間接法（也稱法國法），以鋅礦石為原料的直接法（也稱美國法）和濕法三種。
間接法。反應方程式：2zn+o2=2zno
操作方法：將電解法制得的鋅錠加熱至600～700℃熔融後，置於耐高溫坩堝內，使之1250～1300℃高溫下熔融氣化，匯入熱空氣進行氧化，生成的氧化鋅經冷卻、旋風分離，將細粒子用布袋捕集，即製得氧化鋅成品。
直接法。反應方程式：
c+o2=co2
co2+c=2co
zno+co=zn（蒸氣）+co2
zn（蒸氣）+co+o2=zno+co2
操作方法：將焙燒鋅礦粉（或含鋅物料）與無煙煤（或焦炭悄）、石灰石按1：0.
5：0.05比例配製成球。
在1300℃經還原冶煉，礦粉中氧化鋅被還原成鋅蒸氣，再通入空氣進行氧化，生成的氧化鋅經捕集，制得氧化鋅成品。
濕法。用鋅灰與硫酸反應生成硫酸鋅，再將其分別與碳酸鈉和氨水反應，以製得的碳酸鋅和氫氧化鋅為原料制氧化鋅。反應方程式如下：
zn+h2so4=znso4+h2↑
znso4+na2co3=znco3↓+na2so4
znso4+2nh3·h2o=zn（oh）2↓+（nh4）2so4
以碳酸鋅為原料，經水洗、乾燥、煅燒、粉碎制得產品氧化鋅。znco3→zno+co2↑
以氫氧化鋅為原料，經水洗沉澱、乾燥、煅燒、冷卻、粉碎制得產品氧化鋅。zn（oh）2→zno+h2o
2樓：匿名使用者
酒精燈能用嗎？
如果允許用其它試劑的話
首先zn與硫酸反應生成硫酸鋅
然後讓硫酸鋅與naoh反應，可得到zn（oh）2用酒精燈加熱至135度即可得到zno
3樓：匿名使用者
常用 均勻沉降法：按硝酸鋅濃度0．1mol／l，尿素濃度0．4mol／l配置500ml混合溶液，放入95。c的恆溫水浴中，攪拌保溫8h，待所得溶液冷卻後，放入離心機中，用蒸餾水洗滌2—3次；再放入烘箱中乾燥24~48h，烘箱溫度保持在60。
c左右；最後，將乾燥後的樣品放入馬弗爐內煅燒4h，溫度為450。c．
連續微波法：微波爐(panasonic)；磁力真空幫浦，上海西山幫浦業****；液體流量計，蘇州流量計廠；d／max一ⅲc x 射線粉末衍射分析儀，日本理學公司；h一600一ii透射電鏡、s一570掃瞄電鏡，日本日立公司；876—1型真空乾燥器，上海浦東躍欣科學儀器廠；72卜分光光度計，上海第三分析儀器廠。znso ·7h ()，ar，上海金山區興塔美興化工廠；尿素，ar，中國醫藥(集團)上海化學試劑公司。
將znso ·7h ()和尿素按一定比例配成混
合溶液，裝入圖1所示的裝置中，在90℃ 微波輻
射下恆溫反應。待反應完全後，取出沉澱。分別
用ph一9．0的氨水、無水乙醇洗滌2～3次。將
所得的固體粉末，乾燥12 h。取出試樣充分研磨
後，在450℃焙燒一定時間，即得奈米zno粉末。
微波輻照下，znso ·7h o和尿素製備納
公尺zn()反應機理如下：
90℃ 時尿素發生分解：
co(nh 2)2+h 2o＝ c()2+2nh 3
3zn + + c() + 4oh + h 2()＝znco3 ·2zn(oh )2 ·
h 2()
450℃ 焙燒時：
znco ·2zn(oh)，·h o＝3zno+c()，+2h po
原位生成法：
稱取一定量的znclz，溶於水中，滴入hc1並用玻璃棒攪
拌得無色透明溶液。在攪拌的同時滴加naoh溶液至ph=
8 ，得到大量白色rzn(oh) 沉澱。用蒸餾水洗滌數次，得
到純zn(oh)，。再稱取一定量的pvp溶於水中，然後與zn
(oh) 混合攪拌均勻。將混合液置於高壓釜內，常溫下充壓
至lmpa，在160oc下熱壓反應3h，得到產物。
還有 物理法
物理法包括機械粉碎法和深度塑性變形法。機
械粉碎法是採用特殊的機械粉碎、電火花**等技
術，將普通級別的氧化鋅粉碎至超細。其中張偉l_j
等人利用立式振動磨製備奈米粉體，得到了a—alz
o3、zn0、mgsio3等超微粉，最細粒度達到0．1 m。
此法雖然工藝簡單，但卻具有能耗大，產品純度低，
粒度分布不均勻，研磨介質的尺寸和進料的細度影
響粉碎效能等缺點。最大的不足是該法得不到1一
loonm的粉體，因此工業上並不常用此法；而深度
塑性變形法是使原材料在淨靜壓作用下發生嚴重塑
性形變，使材料的尺寸細化到奈米量級。這種獨特
的方法最初是由islamgalieve『]等人於2023年初發
展起來的。該法制得的氧化鋅粉體純度高、粒度可
控，但對生產裝置的要求卻很高。
總的說來，物理法製備奈米氧化鋅存在著耗能
大，產品粒度不均勻，甚至達不到奈米級，產品純度
不高等缺點，工業上不常採用，發展前景也不大。
2．2 化學法
化學法具有成本低，裝置簡單，易放大進行工業
化生產等特點。主要分為溶膠一凝膠法、醇鹽水解
法、直接沉澱法、均勻沉澱法等。
2．2．1 溶膠一凝膠法
溶膠一凝膠法製備奈米粉體的工作開始於20世
紀6o年代。近年來，用此法製備奈米微粒、奈米薄
膜、奈米複合材料等的報道很多。它是以金屬醇鹽
zn(or) 為原料，在有機介質中對其進行水解、縮聚
反應，使溶液經溶膠化得到凝膠，凝膠再經乾燥、煅
燒成粉體的方法[引。此法生產的產品粒度小、純度
高、反應溫度低(可以比傳統方法低400-500"c)，
過程易控制；顆粒分布均勻、團聚少、介電效能較好。
但成本昂貴，排放物對環境有汙染，有待改善。
水解反應：zn(or)2+2h2 o— zn(oh)2+
2roh
縮聚反應：zn(oh)2一zno+h2o
2．2．2 醇鹽水解法
醇鹽水解法是利用金屬醇鹽在水中快速水解，
形成氫氧化物沉澱，沉澱再經水洗、乾燥、煅燒而得
到奈米粉體的方法 引。該法突出的優點是反應條件
溫和，操作簡單。缺點是反應中易形成不均勻成核，
且原料成本高。例如以zn(oc2h )。為原料，發生
以下反應：
zn(oc2h5)2+2h20一zn(oh)2+2g h5oh
zn(oh)2— zno+h2o
2．2．3 直接沉澱法
直接沉澱法是製備奈米氧化鋅廣泛採用的一種
方法。其原理是在包含一種或多種離子的可溶性鹽
溶液中加人沉澱劑，在一定條件下生成沉澱並使其
沉澱從溶液中析出，再將陰離子除去，沉澱經熱分解
最終制得奈米氧化鋅。其中選用不同的沉澱劑，可
得到不同的沉澱產物。就資料報道看，常見的沉澱
劑為氨水 、碳酸氫銨 引、尿素 。 等。
以nh。·h。o作沉澱劑：
zn。++2nh3·h20一zn(oh)2+2nh4+
zn(oh)2— zno+h2o
以碳酸氫銨作沉澱劑：
2zn。++ 2nh4 hco3一zn2(oh)2 co3+
2nh4+
zn2(oh)2co3— 2zno + co2+ h2o
以尿素作沉澱劑：
co(nh2)2+ 2h20一co2+2nh3·h2o
3zn。++co3。一+4oh一+ h20一znco3·
2zn(oh)2 h2o
znco3·2zn(oh)2 h20一zno+c02+ h2o
直接沉澱法操作簡單易行，對裝置技術要求不
高，產物純度高，不易引人其它雜質，成本較低。但
是，此方法的缺點是洗滌沉澱中的陰離子較困難，且
生成的產品粒子粒徑分布較寬。因此工業上不常
用。 2．2．4 均勻沉澱法
均勻沉澱法是利用某一化學反應使溶液中的構
晶微粒從溶液中緩慢地、均勻地釋放出來。所加入
的沉澱劑並不直接與被沉澱組分發生反應，而是通
過化學反應使其在整個溶液中均勻緩慢地析出。常
用的均勻沉澱劑有尿素(co(nhz)z)和六亞甲基四
胺(c6 h 。n。)。所得粉末粒徑一般為8—6onm。其
中衛誌賢 加 等人以尿素和硝酸鋅為原料製備氧化
鋅。他們得出的結論是：溫度是影響產品粒徑的最
敏感因素。溫度低，尿素水解慢，溶液中氫氧化鋅的
過飽和比低，粒徑大；溫度過高，尿素產生縮合反應
生成縮二脲等，氫氧化鋅過飽和比低，溶液粘稠，不
易乾燥，最終產品顆粒較大。另外，反應物的濃度及
尿素與硝酸鋅的配比也影響溶液中氫氧化鋅的過飽
和比。濃度越高，在相同的溫度下，氫氧化鋅的過飽
和比越大。但是過高的濃度和尿素與硝酸鋅的比
值，使產品的洗滌、乾燥變得困難，反應時間過長，也
將造成後期溶液過飽和比降低，粒徑變大。因此他
們得到的最佳工藝條件為：反應溫度~130~c、反應
時間150min、尿素與硝酸鋅的配比2．5—4．0：1(摩
爾比)。
由此可看出，均勻沉澱法得到的微粒粒徑分布
較窄，分散性好，工業化前景佳，是製備奈米氧化鋅
的理想方法。
2．2．5 水熱法
水熱法最初是用來研究地球礦物成因的一種手
段，它是通過高壓釜中適合水熱條件下的化學反應
實現從原子、分子級的微粒構築和晶體生長。該法
是將雙水醋酸鋅溶解在二乙烯乙二醇中，加熱並不
斷攪拌以此得到氧化鋅，再經過在室溫下冷卻，用離
心機將水分離最終得到氧化鋅粉末。此法製備的
粉體晶粒發育完整，粒徑小且分布均勻，團聚程度
小，在燒結過程中活性高。但缺點是裝置要求耐高
壓，能量消耗也很大，因此不利於工業化生產。
2．2．6 微乳液法
微乳液通常是由表面活性劑、助表面活性劑(通
常為醇類)、油(通常為碳氫化合物)和水(或電解質
水溶液)組成的透明的、各向同性的熱力學穩定體
系。微乳液中，微小的「水池」(water poo1)被表面
活性劑和助表面活性劑所組成的單分子層介面所包
圍而形成微乳顆粒，其大小可控制在幾個至幾十納
公尺之間。微小的「水池」尺度小且彼此分離，因而不
構成水相，這種特殊的微環境已被證明是多種化學
反應的理想介質 ]。徐甲強[n 等人在硝酸鋅溶液
中加入環己烷、正丁醇、abs攪拌，再加入雙氧水，
並用氨水作為沉澱劑，最終合成了顆粒小(19nm)、
氣體靈敏度高和工作溫度低的氧化鋅。微乳液法制
備的奈米氧化鋅，粒徑分布均勻，但是團聚現象嚴
重 h]。這是由於微乳液法制得的奈米材料粒徑太
小，比表面大，表面效應較嚴重所致。
氧化鋅為什麼煅燒，煅燒氧化鋅後呈淺紅色原因是什麼
因為氧化鋅的熔點是1950 只有高溫煅燒才能融化。氧化鋅是鋅的一種氧化物。難溶於水，可溶於酸和強鹼。氧化鋅是一種常用的化學新增劑，廣泛地應用於塑料 矽酸鹽製品 合成橡膠 潤滑油 油漆塗料 藥膏 粘合劑 食品 電池 阻燃劑等產品的製作中。氧化鋅的能帶隙和激子束縛能較大，透明度高，有優異的常溫發光效能，...
陶瓷用的氧化鋅一般含量需要多少
氧化鋅又名鋅白，一般為白色粉末，無臭無味，高溫煅燒後呈現淡黃色，熔點為 氧化鋅是一種重要的陶瓷化工熔劑原料，特別在建築陶瓷牆地磚釉料與低溫瓷釉料用量較多。在藝術陶瓷釉料中也廣泛使用。氧化鋅在釉中的作用與用途 氧化鋅在釉中有較強的的助熔作用，能夠降低釉的膨脹係數，提高產品的熱穩定性，同時能增加釉面的光...
氧化鋅的作用是什麼請詳細解答一下吧
氧化鋅是一種白色或微帶黃色的細微粉末，易分散在橡膠和乳膠中，是天然橡膠 合成橡膠的補強劑，活性劑及硫化劑，也是白色膠料的著色劑和填充劑。膠料中加入活性氧化鋅後，能使橡膠具有良好的耐磨性，耐撕裂性和彈性。用於油漆 油墨 漆布的著色，印染工業用的印花防染劑，在火柴工業中用於中和牛皮膠的酸性，增加膠粘效果...