1樓：還有多少時間
乙炔氧氣的火焰溫度為3000多度。煤氣氧氣割槍的火焰溫度為1800-2000度。 乙炔（acetylene）最簡單的 炔烴，又稱電石氣。
結構式h-c≡c-h， 結構簡式ch≡ch，最簡式（又稱 實驗式）ch，分子式 c2h2，乙炔中心c原子採用sp雜化。電子式 h：c┇┇c：
h乙炔分子量 26.4 ，氣體比重 0.91（kg/m3），火焰溫度3150 ℃， 熱值12800 （千卡/m3） 在氧氣中燃燒速度 7.
5 ，純乙炔在空氣中燃燒2100度左右，在氧氣中燃燒可達3600度。化學性質很活潑，能起 加成、 氧化、 聚合及金屬取代等反應。氧化反應乙炔a的可燃性：
2c?h?+5o?
→4co?+2h?o（條件：
點燃）現象：火焰明亮、帶濃煙，燃燒時火焰溫度很高（>3000℃），用於氣焊和氣割。其火焰稱為 氧炔焰。
b．被kmno4氧化：能使紫色酸性 高錳酸鉀溶液褪色。 c?
h? + 2kmno? + 3h?
so?=2co?+ k?
so? + 2mnso?+4h?
o 煤氣是以煤為原料加工制得的含有可燃組分的氣體。根據加工方法、煤氣性質和用途分為：煤氣化得到的是 水煤氣、 半水煤氣、空氣煤氣 （或稱 發生爐煤氣） ，這些煤氣的 發熱值較低，故又統稱為低熱值煤氣； 煤乾餾法中焦化得到的氣體稱為 焦爐煤氣，高爐煤氣。
屬於中熱值煤氣，可供城市作民用燃料。煤氣中的一氧化碳和氫氣是重要的化工原料。
2樓：匿名使用者
乙炔氧氣的火焰溫度為3000多度。
煤氣氧氣割槍的火焰溫度為1800-2000度。
乙炔氧氣和煤氣氧氣割槍的火焰溫度各是多少？
3樓：冰箱裡的可樂
乙炔氧氣割槍的火焰溫度是大於3000℃。
煤氣氧氣割槍的火焰溫度大於1840℃。
在金屬的切割和焊接中。是用純度93.5%~99.
2%的氧氣與可燃氣（如乙炔）混合，產生極高溫度的火焰，從而使金屬熔融。純乙炔在空氣中燃燒2100度左右，在氧氣中燃燒可達3600度。
煤氣火焰，人們日常生活中廣泛運用於炊事的一種化學火焰。發火溫度560℃，燃燒速度55cm/s，火焰溫度1840℃。是一種低溫火焰，使用方便、安全；火焰透明、穩定、背景低。
4樓：小牛騎馬追火箭
乙炔氧氣的火焰溫度為3000多度。
煤氣氧氣割槍的火焰溫度為1800-2000度。
乙炔（acetylene）最簡單的 炔烴，又稱電石氣。 結構式h-c≡c-h， 結構簡式ch≡ch，最簡式（又稱 實驗式）ch，分子式 c2h2，乙炔中心c原子採用sp雜化。電子式 h：
c┇┇c：h乙炔分子量 26.4 ，氣體比重 0.
91（kg/m3），火焰溫度3150 ℃， 熱值12800 （千卡/m3） 在氧氣中燃燒速度 7.5 ，純乙炔在空氣中燃燒2100度左右，在氧氣中燃燒可達3600度。化學性質很活潑，能起 加成、 氧化、 聚合及金屬取代等反應。
氧化反應
乙炔a的可燃性：
2c₂h₂+5o₂→4co₂+2h₂o（條件：點燃）
現象：火焰明亮、帶濃煙，燃燒時火焰溫度很高（>3000℃），用於氣焊和氣割。其火焰稱為 氧炔焰。
b．被kmno4氧化：能使紫色酸性 高錳酸鉀溶液褪色。
c₂h₂ + 2kmno₄ + 3h₂so₄=2co₂+ k₂so₄ + 2mnso₄+4h₂o
煤氣是以煤為原料加工制得的含有可燃組分的氣體。根據加工方法、煤氣性質和用途分為：煤氣化得到的是 水煤氣、 半水煤氣、空氣煤氣 （或稱 發生爐煤氣） ，這些煤氣的 發熱值較低，故又統稱為低熱值煤氣； 煤乾餾法中焦化得到的氣體稱為 焦爐煤氣，高爐煤氣。
屬於中熱值煤氣，可供城市作民用燃料。煤氣中的一氧化碳和氫氣是重要的化工原料。
乙炔氧氣和煤氣氧氣割槍的火焰溫度是多少
5樓：假面
乙炔氧氣割槍的火焰溫度是大於3000℃。
煤氣氧氣割槍的火焰溫度大於1840℃。
在金屬的切割和焊接中。是用純度93.5%~99.
2%的氧氣與可燃氣（如乙炔）混合，產生極高溫度的火焰，從而使金屬熔融。純乙炔在空氣中燃燒2100度左右，在氧氣中燃燒可達3600度。
煤氣火焰，人們日常生活中廣泛運用於炊事的一種化學火焰。發火溫度560℃，燃燒速度55cm/s，火焰溫度1840℃。是一種低溫火焰，使用方便、安全；火焰透明、穩定、背景低。
6樓：匿名使用者
乙炔氧氣割炬的火焰溫度最高，焰心溫度能達到1800-2000度。
氧氣煤氣或液化氣產生的火焰溫度不如氧氣乙炔溫度高，但是比氧氣乙炔的成本低。
7樓：小牛騎馬追火箭
乙炔氧氣的火焰溫度為3000多度。
煤氣氧氣割槍的火焰溫度為1800-2000度。
乙炔（acetylene）最簡單的 炔烴，又稱電石氣。 結構式h-c≡c-h， 結構簡式ch≡ch，最簡式（又稱 實驗式）ch，分子式 c2h2，乙炔中心c原子採用sp雜化。電子式 h：
c┇┇c：h乙炔分子量 26.4 ，氣體比重 0.
91（kg/m3），火焰溫度3150 ℃， 熱值12800 （千卡/m3） 在氧氣中燃燒速度 7.5 ，純乙炔在空氣中燃燒2100度左右，在氧氣中燃燒可達3600度。化學性質很活潑，能起 加成、 氧化、 聚合及金屬取代等反應。
氧化反應
乙炔a的可燃性：
2c₂h₂+5o₂→4co₂+2h₂o（條件：點燃）
現象：火焰明亮、帶濃煙，燃燒時火焰溫度很高（>3000℃），用於氣焊和氣割。其火焰稱為 氧炔焰。
b．被kmno4氧化：能使紫色酸性 高錳酸鉀溶液褪色。
c₂h₂ + 2kmno₄ + 3h₂so₄=2co₂+ k₂so₄ + 2mnso₄+4h₂o
煤氣是以煤為原料加工制得的含有可燃組分的氣體。根據加工方法、煤氣性質和用途分為：煤氣化得到的是 水煤氣、 半水煤氣、空氣煤氣 （或稱 發生爐煤氣） ，這些煤氣的 發熱值較低，故又統稱為低熱值煤氣； 煤乾餾法中焦化得到的氣體稱為 焦爐煤氣，高爐煤氣。
屬於中熱值煤氣，可供城市作民用燃料。煤氣中的一氧化碳和氫氣是重要的化工原料。
氧乙炔氣焊火焰由內焰，外焰什麼組成
8樓：匿名使用者
氣焊是利用氣體火焰作熱源,來熔化母材和填充金屬的一種焊接方法.最常用的是氧乙炔焊,即利用乙炔（可燃氣體）和氧（助燃氣體）混合燃燒時所產生氧乙炔焰,來加熱熔化工件與焊絲,冷凝後形成焊縫的焊接的方法.
乙炔利用純氧助燃,與在空氣中相比,能大大提高火焰溫度（約達3000℃以上）.它與電弧焊相比,氣焊火焰的溫度低,熱量分散,加熱速度緩慢,故生產率低,工件變形嚴重,焊接的熱影響區大,焊接接頭質量不高.但是氣焊裝置簡單、操作靈活方便,火焰易於控制,不需要電源.
所以氣焊主要用於焊接厚度小於3mm以下的低碳鋼薄板,銅、鋁等有色金屬及其合金,以及鑄鐵的焊補等.此外,也適用於沒有電源的野外作業.
氣焊火焰（氧乙炔焰）
氧與乙炔混合燃燒所形成的火焰稱為氧乙炔焰.通過調節氧氣閥門和乙炔閥門,可改變氧氣和乙炔的混合比例得到三種不同的火焰；中性焰、氧化焰和碳化焰.
1.中性焰
當氧氣與乙炔的作用比為1～1.2時,所產生的火焰稱為中性焰,又稱為正常焰.它由焰芯,內焰和外焰組成,靠近焊咀處為焰芯,呈白亮色；其次為內焰.
呈蘭紫色,此處溫度最高,約3150℃,距焰心前端2～4mm處,焊接時應用此處加熱工件和焊絲,最外層為外焰,呈桔紅色.
中性焰是焊接時常用的火焰,用於焊接低碳鋼、中碳鋼、合金鋼、紫銅、鋁合金等材料.
2.碳化焰
當氧氣和乙炔的體積比小於1時,則得到碳化焰.由於氧氣較少,燃燒不完全.整個火焰比中性焰長.
且溫度也較低,碳化焰中的乙炔過剩,適用於焊接高碳鋼、鑄鐵和硬質合金材料.用碳化焰焊接其它材料時,會使焊縫金屬增碳,變得硬而脆.
3.氧化焰
當氧氣和乙炔的體積比大於1.2時,則形成氧化焰.由於氧氣較多,燃燒劇烈,火焰長度明顯縮短,焰心呈錐形,內焰幾乎消失,並有較強的絲絲聲,氧化焰中由於氧多.
易使金屬氧化,故用途不廣,僅用於焊接黃銅,以防止鋅的蒸發.
五、氣焊的基本操作技術
氣焊操作時,一般右手持焊矩,將拇指位於乙炔開關處,食指位於氧氣開關處,以便於隨時調節氣體流量.用其它三指握住焊矩柄,右手拿焊絲氣焊的基本操作有：點火、調節火焰、施焊和熄火等幾個步驟.
1.點火、調節火焰與熄火
點火時先微開氧氣閥門,然後開啟乙炔閥門,用明火（可用的電子槍或低壓電火花等）點燃火焰.這時的火焰為碳化焰,然後逐漸開大氧氣閥,將碳化焰調整為中性焰,如繼續增加氧氣（或減少乙炔）就可得到氧化焰.
點火歸,可能連續出現「放炮」聲,原因是乙炔不純,應放出不純慚炔,重新點火；有時出現不易點火,原因是氧氣量過大,這時應重新微關氧氣閥門.點火時,拿火源的手不要正對焊咀,也不要指向他人,以防燒傷.
焊接完畢需熄火時,應先關乙炔閥門,再關氧氣閥門,以免發生回火和減少煙塵.
2.堆平焊波
（1）焊件準備
將焊件表面的氧化皮、鐵鏽、油汙和髒物等用鋼絲刷、砂布等進行清理,使焊件露出金屬表面.
（2）焊縫起頭
一般低碳鋼用中性火焰,左向焊法.即將焊矩自左向右焊接,使火焰指向待焊部分,填充的焊絲端頭位於火焰的前下方一起焊時,由於剛開始加熱,焊矩傾斜角應大些（50～70）,有利於工件預熱,且焊咀軸線投影與焊縫重合.同時在起焊處應使火焰往復運動,保證焊接區加熱均勻.
待焊件由紅色熔化成白亮而清晰的熔池,便可熔化焊絲,而後立即將焊絲抬起,火焰向前均勻移動,形成新的熔池.
（3）正常焊接
為了獲得優質而美觀的焊縫和控制熔池的熱量、焊矩和焊絲應作出均勻協調的運動；即沿焊件接縫的縱向運動；焊矩沿焊縫做橫向擺動；焊絲在垂直焊縫方向送進並作上下移動.
（4）焊縫收尾
當焊到焊縫終點時,由於端部散熱條件差,應減小焊矩與焊件的夾角.（20～30°）,同時要增加焊接速度和多加一些焊絲,以防熔池擴大,形成燒穿.
六、氣割
氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度後,噴出高速切割氧氣流,使其燃燒並放出熱量實現切割的方法,它與氣焊是本質不同的過程,氣焊是熔化金屬,而氣割是金屬在純氧中燃燒.
1.金屬氧氣切割的條件
（1）金屬材料的燃燒點必須低於其熔點,這是金屬氧氣切割的基本條件,否則切割是金屬先熔化而變為熔割過程,使割口過寬也不整齊.
（2）燃燒生成的金屬氧化物的熔點,應低於金屬本身的熔點,同時流動性要好,否則切割過程不能正常進行.
（3）金屬燃燒時釋放大量的熱,而且金屬本身的導熱性要低.
只有滿足上述條件的金屬材料才能進行氣割,如純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通鋼、合金鋼等.高碳鋼、鑄鐵、高合金鋼、銅、鋁等有色金屬與合金均難進行氣割.
2.氣割過程
氣割時用割矩代替焊矩,其餘裝置與氣焊相同,割矩的外形與結構見實物.氣割時先用氧乙炔火焰將割口附近的金屬預熱到燃點（約1300℃,呈黃白色）,然後開啟割矩上的切割氧氣閥門,高壓氧氣射流使高溫金屬立即燃燒,生成的氧化物（即氧化鐵、呈熔融狀態）同時被氧氣流吹走.金屬燃燒產生的熱量和氧乙炔火焰一起又將鄰近的金屬預熱到燃點,沿切割線以一定的速度移動割矩,即可形成割口.
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