1樓：
鑫全利雷射為您解答：
1、工具機的每日檢查及保養
a．每日開機前，仔細檢查雷射器工作氣體和切割氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應及時更換。
b. 檢查x軸零點、y軸零點、z軸零點、雷射準備狀態等按鈕是否有損壞，（檢查指示燈）。
c. 檢查x軸、y軸、z軸的零點、限位開關及撞塊安裝螺釘有無鬆動，各軸的限位開關是否靈敏。
d. 檢查冷水機裡面的迴圈水水位是否足夠，若不足必須及時新增。
e. 檢查外光路迴圈水路有無洩漏現象，必須及時處理洩漏，否則影響光學鏡片的壽命。
f. 每天切割完成後，檢查聚焦鏡鏡片有無損傷。
g. 檢查外光路的伸縮皮腔是否燒壞或者破損。
h. 每日工作完成後，及時清理切割廢料，清掃工作現場，保持工作現場的整齊、乾淨。同時做好裝置的清潔工作，保證裝置各部分乾淨無汙痕，裝置各部分都不能放置雜物。
j. 每日工作完成後，將空壓機底部儲氣筒的洩水閥開啟進行排水，待廢水排完後，關閉該洩水閥。
k. 每日工作完成後，按關機步驟進行關機，然後關掉整個工具機的總電源。
2樓：匿名使用者
自己要做的一般就是拭擦或更換鏡片，對機器外部保持乾淨，如果保養更換其他配件，建議找廠家。
3樓：匿名使用者
一般都是由廠家保養的,自己不用動手
雷射切割機日常怎麼保養和維護？
4樓：雙成光纖雷射切割機
金屬雷射切割機的保養維護
一、水的更換與水箱的清潔
雷射切割機的**通常很高，從幾十萬到幾百萬不等。因此，盡可能延長雷射切割機的使用壽命，以便更好地節省生產成本，贏得更大的利益。這是乙個重要的雷射切割機做日常維護和保養。
機器的穩定和正常執行與正常執行和日常維護密不可分。以下將介紹雷射切割機的日常維護：
迴圈水的水質及水溫直接影響雷射管的使用壽命，建議使用純淨水，並將水溫控制在35℃以下。如超過35℃需更換迴圈水，或向水中新增冰塊降低水溫，（建議使用者選擇冷卻機，或使用兩個水箱）。
（建議：每星期清洗水箱與更換迴圈水一次）
注意：機器工作前一定保證雷射管內充滿迴圈水。
清洗水箱：首先關閉電源，拔掉進水口水管，讓雷射管內的水自動流入水箱內，開啟水箱，取出水幫浦，清除水幫浦上的汙垢。將水箱清洗乾淨，更換好迴圈水，把水幫浦還原回水箱，將連線水幫浦的水管插入進水口，整理好各接頭。
把水幫浦單獨通電，並執行2-3分鐘（使雷射管充滿迴圈水）。
雷射切割機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位於雷射管的發射出口處，也就是機器的左上角，2號反射鏡位於橫樑的左端，3號反射鏡位於雷射頭固定部分的頂部，聚焦鏡位於雷射頭下部可調節的鏡筒中)，雷射是通過這些鏡片反射、聚焦後從雷射頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的汙染物，造成雷射的損耗或鏡片損壞，1號與2號鏡片清洗時勿須取下，只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片**向邊緣旋轉式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出，用同樣的方法擦拭，擦拭完畢後原樣裝回即可。
注意：1.鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；
2.擦拭過程應輕拿輕放，防止跌落；
3.聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。
5樓：無錫酬信雕刻機廠家
雷射切割機的保養跟維護如下：
1、冷卻系統要接地，常常清洗水箱和水路，製冷溫控水箱溫控點要合適，否則造成雷射管破損和結露，功率下降。冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時無法工作，造成不斷換管。
2、雷射切割機的雷射管安裝支點要合理，支點應在雷射管總長的1/4處，否則造成雷射管光斑模式變壞，有時候再一段時間內光斑變成幾個點，致使雷射功率下降無法達到要求。
3、水保護應常常檢查清洗，冷卻水常常不能沖開水保護浮子開關或水保護浮子開關不復位，不能採用短接方法解決問題。
4、吸風裝置應按期檢查清理，把風機風管清理乾淨。否則良多煙霧灰塵排不出去，快速地汙染鏡片和雷射管，使各機械電子部件輕易氧化造成接觸不好。
5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會鏡架就發熱，鏡片表面變色生鏽；脫膜開裂都是屬於要更換的物件，特別是許多客戶用大氣幫浦和空壓機，這樣在聚焦鏡片上造成積水，所以必需定時保 證光路系統中鏡片的清潔和質量。
6、雷射切割機工作環境不能太惡劣，假如環境溫度高於30度，低於18度下，灰塵太多，空氣汙染嚴重，這樣機器會受損，故障率不斷上公升；潮濕環境下各電器配件很容易出問題。
7、用電電網功率要匹配。
8、雷射管工作電流要合理，不能長期處於滿額功率下工作；要合理應用雷射和節約雷射能源；光路系統要定時清潔，否則致使雷射管過早老化和破裂，雷射裝置工作時功率應調在總功率的50-60%，然後再根據材料來調整工作速度，這樣才是雷射管最佳的工作狀態。
6樓：濟寧鈦浩機械****
雷射切割機的**不低，少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長雷射切割機的使用壽命才能更好的節約生產成本，贏得更大的利益。由此可見雷射切割機的日常保養和維護是十分重要的。
下面主要從六個方面來進行說明：
一、迴圈水的更換和水箱清洗：在機器工作前一定保證雷射管充滿迴圈水，迴圈水的水質及水溫直接影響雷射管的使用壽命。所以要定期的更換迴圈水和對水箱進行清洗。這個最好乙個星期進行一次。
二、風機清潔：機器中的風機長時間的使用，會使風機裡面積累很多的固體灰塵，讓風機產生很大雜訊,也不利於排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時，就要對風機進行清洗了。
三、鏡片的清潔：機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。雷射是通過這些鏡片反射、聚焦後從雷射頭發射出來。
鏡片很容易沾上灰塵或其它的汙染物，造成雷射的損耗或鏡片損壞。所以每天對鏡片進行清潔。清潔的同時要注意：
1、鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；
2、擦拭過程應輕拿輕放，防止跌落；
3、聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。
四、導軌清潔：導軌、直線軸作為裝置的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。
裝置在執行過程中，由於被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積於導軌、直線軸表面，對裝置的加工精度有很大影響，並且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短裝置使用壽命。所以每半個月清潔一次機器導軌。清潔前要關閉機器。
五、螺絲、聯軸節的緊固：運動系統在工作一段時間後，運動連線處的螺絲、聯軸節會產生鬆動，會影響機械運動的平穩性，所以在機器執行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現象，發現問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。
第一次堅固應在裝置使用後乙個月左右。
六、光路的檢查：機器的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發生偏移，但建議使用者每次工作前務必檢查一下光路是否正常。
1、每隔一周必須檢查x軸導軌及絲槓、y軸導軌及絲槓、z軸導軌及絲槓潤滑油加註情況，保持各運動部件的潤滑，延長x、y、z軸導軌及絲槓的使用壽命。b、視車間環境情況不定期(乙個月內至少一次)檢查反射鏡與聚焦鏡表面的汙染情況，及時清潔光學鏡片，以保證其使用壽命（具體參見光學鏡片的保養）。
2、定期清理抽風口過處的雜物，保證抽風效果。
3、定期檢查氣路中的過濾器，及時排除過濾器中的積水及雜物。
4、定期檢查行程開關支架及撞塊支架螺釘是否鬆動。
5、要及時清理電控櫃換氣扇過濾網上的灰塵，保證通風良好,以利於內部電器元件散熱。
6、理床及時清身導軌防護皮腔內雜物，以免損壞導軌,從而延長導軌使用壽命。
7、工具機安裝好後，使用一段時間，應對工具機的水平進行重新調整，以保證工具機的切割精度。
7樓：暮雨瀟瀟
一、直線導軌導軌加註潤滑油:雷射雕刻機使用一段時間，雕刻，切割產生的煙霧，灰塵對導軌有腐蝕作用，所以要定期保養導軌。將雷射雕刻機關閉電源，用乾淨的軟布將導軌清潔乾淨，然後在導軌上滴上潤滑油，上完油在讓滑塊在導軌來回滾動一下，確保潤滑油進入滑塊內部。
上完油在讓滑塊在導軌來回滾動一下，這時須次先把導軌裝上，注意裝導軌時不要先固定，要把固定釘全部裝好，保持水平，在把皮帶與滑塊固定，再把透鏡裝好，調光一下x去向的去路完畢。
二、反射鏡聚焦鏡擦拭:雷射雕刻機雷射切割機使用一段時間後，煙霧灰塵會粘附在鏡片的表面，影響雕刻、切割深度，也會影響雕刻、切割精度。一般在一周左右（根據雷射切割機雕刻機的使用頻率）用無水酒精將三片反射鏡，一片聚焦鏡仔細擦拭乾淨。
三、軸承上油:雷射切割機使用了大量軸承，為了保證良好的切割，雕刻效果，部分軸承需要定期加油（含油軸承除外），用乾淨的軟布把軸承上的浮士擦掉，用針管把機油吸入針管，然後用針頭慢慢注入軸承，在注油時慢慢轉動軸承即可
四、同步帶（皮帶）鬆緊調整:雷射切割機中的傳動系統中有若干條同步帶，如果同步帶過鬆，會出現雕刻字型出現重影情況，如果同步帶過緊，會造成同步帶磨損。在使用一段時間後，請調整同步帶的張緊螺絲，將同步帶調整到鬆緊合適，雕刻文字不出現重影，而且雷射雕刻機雷射切割機執行噪音很低為宜，或者諮詢廠家的技術人員。
五、雷射管的保養:雷射雕刻機中的雷射管是使用迴圈水冷卻的，長期使用下來，管內會有一些白色的水垢存在，我們可以在迴圈水內加入少量食醋，將管內水溝除掉，然後再用乾淨的水將雷射管內部迴圈沖刷乾淨，這樣雷射管會處於最佳工作狀態，壽命也會延長。
8樓：邦德雷射
1.對 x 軸、y 軸導軌的要求
由於切削飛渣濺到導軌上會影響導軌精度，建議 每日班前檢查 x 軸、y 軸導軌防護罩有無破損； 每三個月拆開導軌防護罩，檢視 x 軸、y 軸導軌處是否有切割渣。若有切割渣存在導軌上，建議拿柔軟的幹抹布擦去。自動潤滑系統加油每班一次、換油每兩月一次。
齒輪齒條側隙檢查維護
由於齒輪與齒條的嚙合度會影響切割機執行的穩定性及精度，建議每年檢測一次 x 軸、y 軸齒輪齒條的側隙。鈣基潤滑脂潤滑加油每半月一次。
檢測校正所需物品：錫絲、千分尺。
檢驗校正方法如下：
1）取錫絲約 180mm 長，放置在齒輪齒條嚙合的中間位置，移動機頭或橫樑元件擠壓錫絲（操作時注意安全操作時注意安全）；用外徑千分尺測量擠壓後的錫絲厚度尺寸，要求為 0.05--0.06mm（在不同位置做此嚙合間隙驗證）。
2）齒輪齒條的嚙合間隙通過調整 x 向或 y 向調整塊上的螺釘來調整。整機振動處緊固性檢查每乙個月檢查包括雷射頭各連線件、減速機、氣缸等其他振動或運動系統位置的螺釘是否鬆動。
前後卡盤維護保養
1）前後卡盤夾緊絲槓 每班前加註一次潤滑油（32 號導軌油）；軸承每週加註一次潤滑脂。
2）定期每工作 40 小時或切削精度出現異常時對前後卡盤同軸度進行校檢。
3） 每班工作前檢查同步帶與帶輪之間有無異物，鈑金防護內嚴禁工具、棉紗等雜物。
4）卡盤在轉動時傳動帶出現異常（聲）或前後卡盤轉動不同步時應及時更換皮帶、檢查帶輪是否鬆動。
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雷射切割機對身體有害嗎？雷射切割機好不好
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