無氧銅,和普通的銅有啥區別拜託各位大神

2022-01-12 20:40:26 字數 3932 閱讀 2882

1樓:字振梅皮妝

無氧銅是單質銅,固體紅色的,如果單質的銅加熱,它與氧氣發生反應,生成氧化銅,也就是含氧銅,也是固體,黑色.

2樓:臧染饒鵑

無氧銅和普通的銅區別如下:

無氧銅最大的優勢就是導電率非常好,一般我們說氧含量在10ppm以內,銅的成分一般要到99.99%以上,叫做無氧銅,常用在音響,真空電子器件等。

普通的銅可能含氧,含銅量最高的銅,含量為99.7~99.95%無氧銅:

不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質。按標準規定,氧的含量不大於0.

003%,雜質總含量不大於0.05%,銅的純度大於99.95%。

氧銅杆和無氧銅杆由於製造方法的不同,致使存在差別,具有各自的特點。

1)關於氧的吸入和脫去以及它的存在狀態。

2)熱軋組織和鑄造組織的區別。

3)夾雜,氧含量波動,表面氧化物和可能存在的熱軋缺陷的差別。

4)低氧銅杆和無氧銅杆的韌性有差別。

5)從制杆的原材料到製線的經濟性有差別。

6)低氧銅杆的製線工藝與無氧銅杆的有所不同。

無氧銅,和普通的銅有啥區別拜託各位大神

3樓:一線小**

無氧銅最大的優勢就是導電率非常好,一般我們說氧含量在10ppm以內,銅的成分一般要到99.99%以上,叫做無氧銅,常用在音響,真空電子器件等。

普通的銅可能含氧,含銅量最高的銅,含量為99.7~99.95%不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。

但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質。按標準規定,氧的含量不大於0.003%,雜質總含量不大於0.

05%,銅的純度大於99.95%。

氧銅杆和無氧銅杆由於製造方法的不同,致使存在差別,具有各自的特點。

1)關於氧的吸入和脫去以及它的存在狀態。

2)熱軋組織和鑄造組織的區別。

3)夾雜,氧含量波動,表面氧化物和可能存在的熱軋缺陷的差別。

4)低氧銅杆和無氧銅杆的韌性有差別。

5)從制杆的原材料到製線的經濟性有差別。

6)低氧銅杆的製線工藝與無氧銅杆的有所不同。

4樓:匿名使用者

呵呵,沒必要研究的這麼深。 看網線質量: 1、網線外皮,撕下來一點,用火點燃。

優質的具有很好的阻燃性,所以不易點燃。劣質的燃燒很快 2、看內芯線線徑。先進粗的就好,基本在0.

5mm。劣質的就很細了 3、用小刀刮一刮內芯銅線。看銅的顏色。

有的劣質線,外面刷了一層銅漆,裡面是雜金屬。 4、最直接的判斷:只要商家守信用,好的網線,一箱(300公尺)的都在550--650元左右,甚至更高。

5樓:小費

紫銅是比較純淨的一種銅,一般可近似認為是純銅,導電性、塑性都較好,但強度、硬度較差一些。 黃銅是一種含有其它合金成分的銅,**較紫銅便宜,導電性和塑性較紫銅差一點,但強度和硬度要高一些。 在工業和民用上,根據不同的使用特點來選用不同的材料,不能一概而論哪乙個好。

如做電線,要求較柔軟,紫銅就好一些。如做聯接件,上螺絲的地方多選用黃銅

6樓:烏范明

網線一看光澤度,外皮要光亮;二看飽和度,一捏就扁線肯定細,影響網速;三看柔韌度,含銅量高的比較軟,容量對折,當然這與氣溫有關,氣溫低外皮就比較硬,本人就遇到過這種網線,剝開外皮,把8股線分開,***的用手指一撥就彎,次的彈性很強,就像鐵絲一樣;四看銅線的粗細,標準的線在0.5mm;五看銅線斷面光澤,含銅量高的呈白色反光,低的則發暗發灰。當然這要綜合分析。

至於長度那就難說了,有***足公尺的,有***不足公尺的,有質量不好足公尺的,有質量不好不足公尺的。而且質量不好的大都是考慮成本拉細的或新增雜質的,還有的是舊生產線生產的。建議網線布置不要超過100公尺,次的連50公尺都不通,鏈結正確卻無法傳輸資料,可以說小網線大問題,也不可小看。

7樓:成熟

1)關於氧的吸入和脫去以及它的存在狀態 生產銅杆的陰極銅的含氧量一般在10—50ppm,在常溫下氧在銅中的固溶度約2ppm。低氧銅杆的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm,因此氧的進入是在銅的液態下吸入的,而上引法無氧銅杆則相反,氧在液態銅下保持相當時間後,被還原而脫去,通常這種杆的含氧量都在10—50ppm以下,最低可達1-2ppm,從組織上看,低氧銅中的氧,以氧化銅狀態,存在於晶粒邊界附近,這對低氧銅杆而言可以說是常見的但對無氧銅杆則很少見。氧化銅以夾雜形式在晶界出現對材料的韌性產生負面影響。

而無氧銅中的氧很低,所以這種銅的組織是均勻的單相組織對韌性有利。在無氧銅杆中的多孔性是不常見的,而在低氧銅杆中則是常見的一種缺陷。 2)熱軋組織和鑄造組織的區別 低氧銅杆由於經過熱軋,所以其組織屬熱加工組織,原來的鑄造組織已經破碎,在8mm的杆時已有再結晶的形式出現,而無氧銅杆屬鑄造組織,晶粒粗大,這是為什麼,無氧銅的再結晶溫度較高,需要較高退火溫度的固有原因。

這是因為,再結晶發生在晶粒邊界附近,無氧銅杆組織晶粒粗大,晶粒尺寸甚至能達幾個公釐,因而晶粒邊界少,即使通過拉製變形,但晶粒邊界相對低氧銅杆還是較少,所以需要較高的退火功率。對無氧銅成功的退火要求是:由桿經拉製,但尚未鑄造組織的線時的第一次退火,其退火功率應比同樣情況的低氧銅高10——15%。

經繼續拉製,在以後階段的退火功率應留有足夠的餘量和對低氧銅和無氧銅切實區別執行不同的退火工藝,以保證在製品和成品導線的柔軟性。 3)夾雜,氧含量波動,表面氧化物和可能存在的熱軋缺陷的差別 無氧銅杆的可拉性在所有線徑裡與低氧銅杆相比都是優越的,除上述組織原因外,無氧銅杆夾雜少,含氧量穩定,無熱軋可能產生的缺陷,杆表氧化物厚度可達≤15a。在連鑄連軋生產過程中如果工藝不穩定,對氧監控不嚴,含氧量不穩定將直接影響杆的效能。

如果杆的表面氧化物能在後工序的連續清洗中得以彌補外,但比較麻煩的是有相當多的氧化物存在於「皮下」,對拉線斷線影響更直接,故而在拉製微細線,超微細線時,為了減少斷線,有時要對銅杆採取不得已的辦法——剝皮,甚至二次剝皮的原因所在,目的要除去皮下氧化物。 4)低氧銅杆和無氧銅杆的韌性有差別 兩者都可以拉到0.015mm,但在低溫超導線中的低溫級無氧銅,其細絲間的間距只有0.

001mm. 5)從制杆的原材料到製線的經濟性有差別。 製造無氧銅杆要求質量較高的原材料。

一般,拉製直徑》1mm的銅線時,低氧銅杆的優點比較明顯,而無氧銅杆顯得更為優越的是拉製直徑<0.5mm的銅線。 6)低氧銅杆的製線工藝與無氧銅杆的有所不同。

低氧銅杆的製線工藝不能照搬到無氧銅杆的製線工藝上來,至少兩者的退火工藝是不同的。因為線的柔軟性深受材料成份和制杆,製線和退火工藝的影響,不能簡單地說低氧銅或無氧銅誰軟誰硬。(摘自《金屬導體及其應用》)

8樓:手機使用者

無氧銅是單質銅,固體紅色的,如果單質的銅加熱,它與氧氣發生反應,生成氧化銅,也就是含氧銅,也是固體,黑色.

9樓:華藏

無氧銅是脫過氧的。 而普通銅沒有

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11樓:綱吉丶

一級科目按準則規定,二級科目可以根據具體情況自行確定.

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12樓:賓秀榮靳甲

分兩個,一是所需

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13樓:萌小殤

謝謝細心的樓主,這是論壇新加入的功能按鈕,是老大給會員們的新福利,這兩個本質上是沒區別的,相當於家裡面有多了個儲物間,對你喜愛的主題更好的分門別類儲存

14樓:末羅黯

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