木質地板的生產流程是什麼樣的,木地板的工藝流程?

2022-01-06 15:58:02 字數 5555 閱讀 7389

1樓:思寶水杯

實木地板是木材經烘乾,加工後形成的地面裝飾材料。它具有花紋自然,腳感舒適,使用安全的特點,是臥室、客廳、書房等地面裝修的理想材料。實木的裝飾風格返璞歸真,質感自然,在森林覆蓋率下降,大力提倡環保的今天,實木地板則更顯珍貴。

實木地板分aa級、a級、b級三個等級,aa級質量最高。

在選購實木地板時應注意檢測木材的含水率,含水率高的地板,安裝後必然要變形。在我國 北方地區地板含水率12%,南方地區地板含水率也應控制在14%以內。

強化木村板

強化木地板屬於木材衍生材料,其結構像一塊三明治,分為耐磨層、裝飾層、基材層與防潮層四層。

耐磨層為最表層的透明層,其原材料的紅藍寶石本體,學名三氧化二鋁(al2o3)。裝飾層,即肉眼所看到的地板表層親切逼真的木紋裝飾層。基材層又名中間層,由天然或人造速生林木材粉碎,經纖維結構重組高溫高壓成型。

分高密度板、中密度板、刨花板。防潮層是地板背面表層。採用高分子樹脂材料,膠合於基材底面,起到穩定與防潮的作用。

選擇強化復合木地板主要是看凹凸槽、環保指數和花色。凹凸槽的咬合緊密程度,決定了強化木地板的耐磨性和使用壽命。

強化復合木地板使用耐磨轉數在6000轉之上即足夠,市場上最低標準的強化復合木地板也已經達到了這個標準,而地板的質量問題卻往往出現在縫隙上。因凹凸槽咬合松曠寬大,地板使用一段時間後脫膠出現縫隙,縫隙進水、潮氣和塵土後,地板變形起翹,會影響使用效果和使用年限。

環保指數是指強化復合木地板甲醛釋放量。甲醛是地板生產過程中粘合用的不可或缺物,也是最主要的汙染物。如果地板質量不好,接縫不夠緊密,釋放出的甲醛就多,影響人體健康。

目前甲醛釋放的國內標準是每100克釋放30毫克,國際標準是每100克釋放8毫克。

· 竹地板

竹木複合地板是竹材與木材復合再生產物。它的面板和底板,採用的是上好的竹材,而其芯層多為杉木、樟木等木材。其生產製作要依靠精良的機器裝置和先進的科學技術以及規範的生產工藝流程,經過一系列的防腐、防蝕、防潮、高壓、高溫以及膠合、旋磨等近40道繁複工序,才能製作成為一種新型的複合地板。

這種地板具有竹地板的優點:外觀自然清新、文理細膩流暢、防潮防濕防蝕以及韌性強、有彈性等;同時,其表面堅硬程度可以與木製地板中的常見材種如櫻桃木、櫸木等媲美。另一方面,由於該地板芯材採用了木材作原料,故其穩定性極佳,結實耐用,腳感好,格調協調,隔音性能好,而且冬暖夏涼,尤其適用於居家環境以及體育娛樂場所等室內裝修。

從健康角度而言,竹木複合地板尤其適合城市中的老齡化人群以及嬰幼兒,而且對喜好運動的人群也有保護緩衝的作用。

軟木地板

軟木地板所謂的軟,其實是指其柔韌性非常好。在顯微鏡下我們可以看到軟木是由成千上萬個猶如蜂窩狀的死細胞組成,細胞內充滿了空氣,形成了乙個乙個的密閉氣囊。在受到外來壓力時,細胞會收縮變小,細胞內的壓力公升高;當壓力失去時,細胞內的空氣壓力會將細胞恢復原狀。

正是這種特殊性的內在結構,使得軟木產品有著極強的韌性。

軟木原料在製成地板時,經過加壓處理,比重從70公斤/立方公尺增加到550公斤/立方公尺,其穩定性能完全可以達到地板的要求。即使特別重的家具壓在上面形成微小的壓痕,也可以在重物撤去後恢復原狀。

正是因為軟木是由無數個氣囊組成,表面形成了無數個小吸盤,當人走在上面時,腳步與地面接觸時,軟木地板就將腳步輕微地吸附在地面上,減少了腳步與地板間的相對位移,減少了摩擦,從而延長了地板的耐磨度和使用壽命,更起到了減噪、吸音的作用。

地熱地板

由於地熱採暖的特殊性,對地板的要求非常嚴格,地熱專用地板必須具備熱傳導效能好、熱穩定性能要好、環保效能要好、抗變形性好「四好」要求。

建議選擇複合地板。因為複合地板的厚度大多在7~8mm,很容易將地熱系統產生的熱量傳導至地表,而且複合地板的表面為金屬氧化物的耐磨層一,熱量在地表擴散得非常快而且均勻。而實木地板比較厚,一般厚度在2cm左右,而且安裝時還要打龍骨,所以地熱系統的熱量不易傳導到地表,而且木材的熱傳導係數非常低,這樣會導致熱量的浪費,也會使地表溫度不均勻,溫差感覺非常明顯。

進口地板質量達到歐洲enpr13329標準,國產地板質量達到國家gb/t1802-2000標準,都可以適應地熱採暖地板安裝的技術要求,目前市場上一些合格品牌都達到了這一標準。鎖扣式地板的效果更好,因鉤聯地板間留有細小縫隙,所以膨脹後也不易走形。

為了增加導熱量,墊層材料和地板厚度不宜過厚,地熱地板的標準厚度為6.5~8.5mm,強化複合地板應為6~8mm,三層實木複合地板8~9mm。

建議消費者在謹慎選用的同時,盡量選用小尺寸,最好是200×40×10拼成的方形或人字形,使其熱變形均勻。若選擇強化複合地板可以選用聖象、四合、瑞嘉、巨集耐、歐典、柏麗等知名品牌的專用地熱地板。這些廠家對基材的密度要求嚴格,同樣厚度強度大,透氣性、散熱功能又好,耐熱性經過專門處理。

2樓:

有個關鍵的步驟,烘乾,就是決定地板含水率的,接下來還有上漆等。當然,地板主要是看含水率和安裝

木地板的工藝流程?

3樓:生活類答題小能手

1、鋪裝地板

鋪裝地板的走向通常與房間行走方向相一致或根據使用者要求,自左向右或自右向左逐徘依次鋪裝,凹槽向牆,地板與牆之間放入木楔,留足伸縮縫,乾燥地區,地板又偏濕,伸縮縫應留小;潮濕地區因地板偏乾,伸縮縫應留大。

拉線檢查所鋪地板的平直度,安裝時隨鋪隨檢查,在試鋪時應觀察板麵高度差與縫隙,隨時進行調整,檢查合格後才能施膠安裝。一般鋪在邊上2-3排施少量d4或無水環保膠固定即可。其餘中間部位完全靠榫槽嚙合,不用施膠。

2、切割、施膠

最後一排地板要通過測量其寬度進行切割、施膠,有拉鉤或螺旋頂使之嚴密。

3、鋪緊

在華東、華南及中南等到一些特別潮濕的地區,在安裝地板時,地板與地板之間一般情況下不排得太緊(通常地板之間能存放一張名片厚度為較準)。在東北、西北及華北地區,地板之間一般以鋪緊為佳。

4、收口過橋安裝

在房間、廳、堂之間介面連線處,地板必須切斷,留足伸縮縫,用收口條、五金過橋銜接,門與地面應留足 3-5mm間距,以便房門能開閉自如。

5、踢腳板安裝

選購踢腳板的厚度應大於 15mm,安裝時地板伸縮縫間隙在5-12mm內,應填實聚苯板或彈性體,以防地板鬆動,安裝踢腳板,務必把伸縮縫蓋住。若牆體或地基不平,出現縫隙皆屬意料之中,可請裝飾牆工補縫。

實木踢腳板在靠牆的背面應開通風槽並作防腐處理。通風槽深度不宜小於5mm,寬度不宜小於30mm,或符合設計要求。踢腳板宜採用明釘釘牢在防腐木塊上,釘帽應砸扁衝入板麵內,無明顯釘眼,踢腳板應垂直,上口呈水平。

4樓:掛念珠的虎

一.木地板裝飾的基本工藝流程。

1. 貼上法施工工藝為:

基層清理→塗刷底膠→彈線、找平→鑽孔、安裝預埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。

2. 強化複合地板施工工藝:

清理基層→鋪設塑料薄膜地墊→貼上複合地板→安裝踢腳板。

3. 實鋪法施工工藝為:

基層清理→彈線→鑽孔安裝預埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。

二、木地板施工要領。

1. 實鋪地板要先安裝地龍骨,然後再進行木地板的鋪裝。

2. 龍骨的安裝方法:應先在地面做預埋件,以固定木龍骨,預埋件為螺栓及鉛絲,預埋件間距為800公釐,從地面鑽孔下入。

3. 木地板的安裝方法:實鋪實木地板應有基面板,基面板使用大芯板。

4. 地板鋪裝完成後,先用刨子將表面刨平刨光,將地板表面清掃乾淨後塗刷地板漆,進行拋光上蠟處理。

5. 所有木地板運到施工安裝現場後,應拆包在室內存放乙個星期以上,使木地板與居室溫度、濕度相適應後才能使用。

6. 木地板安裝前應進行挑選,剔除有明顯質量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、櫃等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。

購買時應按實際鋪裝面積增加10%的損耗一次購買齊備。

7. 鋪裝木地板的龍骨應使用松木、杉木等不易變形的樹種,木龍骨、踢腳板背面均應進行防腐處理。

8. 鋪裝實木地板應避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內溫度、濕度的穩定。

9. 同一房間的木地板應一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,並要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等汙染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉 。

5樓:青花木地板

不知樓主說的是哪種木地板,說一下實木複合地板吧。

第一步:原木選材分割

好的木材才能出好的地板,原木質量對地板質量的影響至關重要。好品牌的質量控制是從原木選材開始把關的,好木材是生產出優質地板的基礎。

第二步:原木旋切乾燥

這道工序用於加工製作多層實木複合地板基材的實木芯板,基材實木芯板質量與成品地板的質量密不可分。旋轉切割出的實木芯板厚約1.5公釐,旋切後還需要一段時間進行乾燥。

第三步:實木芯板分選

為了保證每一片地板的質量,正規廠家通常只選薄厚均勻、厚度適中,且無缺陷、無斷裂的實木芯板作為地板基材,由專職分選員對地板基材進行挑選。

第四步:芯板塗膠排板

專業的塗膠裝置進行操作,可以保證塗膠量均勻,提高塗膠工作效率。將8-10層塗過膠的薄實木芯板有序地縱橫交錯分層排列,粘合在一起,可以改變木材纖維原有的伸展方向。正是這一步,徹底改良了實木木材的溼脹乾縮的侷限性。

實木地板的製作流程

6樓:凱潔運動木地板

如何從一棵棵參天大樹,變成一件件實木地板呢?這裡面有眾多專業生產工藝。有關實木地板生產工藝知識:

1、選材加工

實木地板的原木或板坯絕大多數是從東南亞、南美、非洲等地進口的,進口一批木材至少需要3~5個月以上。進口後的原木要經過剝皮、鋸剖、齊邊成規格板坯,再分層縱橫交錯堆垛自然乾燥,接著入窯乾燥,然後養生平衡處理。

2、含水率控制

即使進口的是坯板,其含水率也很高(防板材開裂),也得堆垛乾燥,窯幹,然後平衡處理。這個將板材含水率由30%~90%降到15%左右的加工過程,根據材種、季節、場地、工藝裝置的不同,快則需要2周,慢則需要3~4個月。如果是柚木坯板還要在晴朗的天氣日曬10~30天,曬出金黃,曬出美麗。

3、機械加工

接下來是地板機械加工工藝。基本流程為:板坯片檢(測含水率、分色、分等)→ 砂光 → 分色 → 修補 → 砂光 → 開背槽 → 開端頭槽榫→ 開縱向槽榫

由於每一塊實木地板天然個體的差異性,決定了以上工序不適合生產線連續加工,均為間歇作業,每一塊板子在每一道工序都必須通過針對性的外觀和尺寸質量檢驗,不符合標準要求的板子將作修補、返工、降等處理。這個過程耗時2~3天。

4、地板油漆工藝

基本工序為:板麵修補 → 浸防裂油 → 槽榫上色封閉 → 砂光→ 補膩子 →uv固化 → 砂光 →上附著底油 → 乾燥固化 → 上封閉底漆 → 乾燥固化 →上底漆 → uv固化 → 砂光 → 上底漆 → uv固化 → 砂光 →上底漆 → uv固化 → 砂光 →上底色 →uv固化 → 上底漆 → uv固化 →砂光 → 塗背漆 → uv固化 → 滾麵漆 → 淋漆 → uv固化 → 上高效能面漆 → uv固化 → 分色分等 → 噴碼 → 包裝→ 按照標準抽檢 → 合格品 → 出廠。該過程耗時3~5天。

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