CD 4MCu是什麼材質

2022-01-01 03:29:50 字數 4861 閱讀 6585

1樓:上海鋼澤特種合金

cd-4mcu合金名義上是26cr-6ni合金(c≤0.04),並加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。

合金cd-4mcu在鑄態下是雙相組織,是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金低碳含量所限,若不用固溶處理消除,它也會瀰散在鐵素體基體中,從而降低耐蝕性。合金基本上是鐵素體的,它的屈服強度約為19cr-9ni奧氏體合金的兩倍,並具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的衝擊韌性。

合金高強度和高硬度同很好的耐蝕性相配合,特別適合在腐蝕(其中包括磨蝕和沖蝕)工作條件下使用。

一、cd-4mcu化學成分:碳c:≤0.

04,錳mn:≤1.0,矽si:

≤1.0,磷p:≤0.

04,硫s:≤0.04,鉻cr:

24.5~26.5,鎳ni:

4.75~6.00,鉬mo:

1.75~2.25,銅cu:

2.75~3.25。

二、cd-4mcu效能特點:含有比較高的cr,mo,n等元素,故鋼的耐點蝕,耐縫隙腐蝕性能顯著優於一般18-8cr-ni奧氏體不鏽鋼和18-14-2,18-14-3 cr-ni-mo奧氏體不鏽鋼;由於具有α+γ雙相結構且耐點蝕性優良,因而此鋼耐氯化物應力腐蝕,耐腐蝕疲勞效能亦優於常用cr-ni奧氏體不鏽鋼;由於此鋼優良的本質耐蝕性,時效後較高的硬度和α+γ雙相結構,故耐磨蝕性也優於cr-ni奧氏體不鏽鋼,高鉻鐵素體不鏽鋼和非沉澱硬化型的α+γ雙相不鏽鋼。

三、cd-4mcu熱處理:固溶處理溫度為1120℃,至少保溫兩小時,以確保溫度均勻,慢冷到1010~1065℃,保溫半小時,隨後淬火。在較低的溫度下保溫,是為了避免鑄件(特別是較厚斷面的鑄件)在淬火中開裂。

熱處理後的組織也是雙相的,在鐵素體基體中含35~40%的奧氏體。經固溶處理後,可進一步在480~510℃通過時效引起沉澱硬化來強化。時效反應的程度,以及合金在時效狀態下的全部效能,其餘包括耐蝕性、強度、衝擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關,即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。

因為合金在固溶處理後,在很多應用中具有足夠的強度和很好的耐蝕性,它不常在時效狀態下使用。

四、cd-4mcu應用領域:在許多腐蝕介質中的耐蝕性比cf合金好,廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下,在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的效能。

2樓:上海翔洽金屬****

cd4mcu

材料介紹: 牌號全稱:0cr26ni5mo2cu3

合金cd-4mcu名義上是26cr-6ni合金(c≤0.04),並加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。

合金cd-4mcu在鑄態下是雙相組織,是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金zui低碳含量所限,若不用固溶處理消除,它也會瀰散在鐵素體基體中,從而降低耐蝕性,cd-4mcu固溶處理溫度為1120℃,至少保溫兩小時,以確保溫度均勻,慢冷到1010~1065℃,保溫半小時,隨後淬火。在較低的溫度下保溫,是為了避免鑄件(特別是較厚斷面的鑄件)在淬火中開裂。

熱處理後的組織也是雙相的,在鐵素體基體中含35~40%的奧氏體。上海翔洽金屬團隊,期待您的諮詢!

合金cd-4mcu基本上是鐵素體的,它的屈服強度約為19cr-9ni奧氏體合金的兩倍,並具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的衝擊韌性。合金高強度和高硬度同極好的耐蝕性相配合,特別適合在腐蝕(其中包括磨蝕和沖蝕)工作條件下使用。合金cd-4mcu在許多腐蝕介質中的耐蝕性比cf合金好,廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下,在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的效能。

cd-4mcu合金經固溶處理後,可進一步在480~510℃通過時效引起沉澱硬化來強化。時效反應的程度,以及合金在時效狀態下的全部效能,其餘包括耐蝕性、強度、衝擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關,即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。因為合金在固溶處理後,在很多應用中具有足夠的強度和極好的耐蝕性,它不常在時效狀態下使用。

(1)化學成分

化學成分(%):c≤0.04,mn≤1.

0,si≤1.0,p≤0.04,s≤0.

04,cr=24.5~26.5,ni=4.

75~6.00,mo=1.75~2.

25,cu=2.75~3.25

(2)力學效能

σb≥690mpa,σs≥485mpa,δ≥16%

3樓:匿名使用者

cd-4mcu合金

cd4mcu cd4mcu

牌號全稱:0cr26ni5mo2cu3

化學成分(%):c≤0.04,mn≤1.

0,si≤1.0,p≤0.04,s≤0.

04,cr=24.5~26.5,ni=4.

75~6.00,mo=1.75~2.

25,cu=2.75~3.25

力學效能:σb≥690mpa,σs≥485mpa,δ≥16%

合金cd-4mcu名義上是26cr-6ni合金(c≤0.04),並加入鉬和銅。

此合金沒有對應的變形鋼種。合金cd-4mcu在鑄態下是雙相組織,是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金最低碳含量所限,若不用固溶處理消除,它也會瀰散在鐵素體基體中,從而降低耐蝕性,cd-4mcu固溶處理溫度為1120℃,至少保溫兩小時,以確保溫度均勻,慢冷到1010~1065℃,保溫半小時,隨後淬火。

在較低的溫度下保溫,是為了避免鑄件(特別是較厚斷面的鑄件)在淬火中開裂。熱處理後的組織也是雙相的,在鐵素體基體中含35~40%的奧氏體。

合金cd-4mcu基本上是鐵素體的,它的屈服強度約為19cr-9ni奧氏體合金的兩倍,並具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的衝擊韌性。合金高強度和高硬度同極好的耐蝕性相配合,特別適合在腐蝕(其中包括磨蝕和沖蝕)工作條件下使用。合金cd-4mcu在許多腐蝕介質中的耐蝕性比cf合金好,廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下,在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的效能。

cd-4mcu合金經固溶處理後,可進一步在480~510℃通過時效引起沉澱硬化來強化。時效反應的程度,以及合金在時效狀態下的全部效能,其餘包括耐蝕性、強度、衝擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關,即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。因為合金在固溶處理後,在很多應用中具有足夠的強度和極好的耐蝕性,它不常在時效狀態下使用。

4樓:大大的

如下:cd-4mcu合金

牌號全稱:0cr26ni5mo2cu3

化學成分(%):c≤0.04,mn≤1.

0,si≤1.0,p≤0.04,s≤0.

04,cr=24.5~26.5,ni=4.

75~6.00,mo=1.75~2.

25,cu=2.75~3.25

力學效能:σb≥690mpa,σs≥485mpa,δ≥16%

合金cd-4mcu名義上是26cr-6ni合金(c≤0.04),並加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。

合金cd-4mcu在鑄態下是雙相組織,是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金最低碳含量所限,若不用固溶處理消除,它也會瀰散在鐵素體基體中,從而降低耐蝕性,cd-4mcu固溶處理溫度為1120℃,至少保溫兩小時,以確保溫度均勻,慢冷到1010~1065℃,保溫半小時,隨後淬火。在較低的溫度下保溫,是為了避免鑄件(特別是較厚斷面的鑄件)在淬火中開裂。

熱處理後的組織也是雙相的,在鐵素體基體中含35~40%的奧氏體。

合金cd-4mcu基本上是鐵素體的,它的屈服強度約為19cr-9ni奧氏體合金的兩倍,並具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的衝擊韌性。合金高強度和高硬度同極好的耐蝕性相配合,特別適合在腐蝕(其中包括磨蝕和沖蝕)工作條件下使用。合金cd-4mcu在許多腐蝕介質中的耐蝕性比cf合金好,廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下,在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的效能。

cd-4mcu合金經固溶處理後,可進一步在480~510℃通過時效引起沉澱硬化來強化。時效反應的程度,以及合金在時效狀態下的全部效能,其餘包括耐蝕性、強度、衝擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關,即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。因為合金在固溶處理後,在很多應用中具有足夠的強度和極好的耐蝕性,它不常在時效狀態下使用。

5樓:上海利佳特殊鋼

cd-4mcu/cd4mcu雙相不鏽鋼

材料介紹:牌號全稱:0cr26ni5mo2cu3

合金cd-4mcu名義上是26cr-6ni合金(c≤0.04),並加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。

合金cd-4mcu在鑄態下是雙相組織,是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金碳含量所限,若不用固溶處理消除,它也會瀰散在鐵素體基體中,從而降低耐蝕性,cd-4mcu固溶處理溫度為1120℃,至少保溫兩小時,以確保溫度均勻,慢冷到1010~1065℃,保溫半小時,隨後淬火。在較低的溫度下保溫,是為了避免鑄件(特別是較厚斷面的鑄件)在淬火中開裂。

熱處理後的組織也是雙相的,在鐵素體基體中含35~40%的奧氏體。

合金cd-4mcu基本上是鐵素體的,它的屈服強度約為19cr-9ni奧氏體合金的兩倍,並具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的衝擊韌性。合金高強度和高硬度同極好的耐蝕性相配合,特別適合在腐蝕(其中包括磨蝕和沖蝕)工作條件下使用。合金cd-4mcu在許多腐蝕介質中的耐蝕性比cf合金好,廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下,在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的效能。

cd-4mcu合金經固溶處理後,可進一步在480~510℃通過時效引起沉澱硬化來強化。時效反應的程度,以及合金在時效狀態下的全部效能,其餘包括耐蝕性、強度、衝擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關,即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。因為合金在固溶處理後,在很多應用中具有足夠的強度和極好的耐蝕性,它不常在時效狀態下使用。

(1)化學成分

化學成分(%):c≤0.04,mn≤1.

0,si≤1.0,p≤0.04,s≤0.

04,cr=24.5~26.5,ni=4.

75~6.00,mo=1.75~2.

25,cu=2.75~3.25

(2)力學效能

σb≥690mpa,σs≥485mpa,δ≥16%

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