1樓：海天盛
數控工具機程式編制的方法bai有三種：即手工程式設計、自動程式設計和cad／cam。
1．手工程式設計
手工進行零件圖紙分析、加工、數值計算，編寫程式清單直到程式輸入和檢查。它適用於點加工或幾何形狀不太複雜的零件。但是，在編譯複雜的部分時，它非常耗時，而且很容易出錯。
2．自動程式設計
使用計算機或程式設計機，完成零件的程式設計過程，對於複雜零件是非常方便的。
3．cad／cam
利用cad／cam軟體實現了建模和影象的自動程式設計。最典型的軟體是mastercam，可以完成銑削二座標、三座標、四座標、五座標、車削、線切割的程式設計。這類軟體雖然功能單一，但簡單易學，**相對低廉，目前仍是中小企業的選擇。
擴充套件資料：
注意事項：
科學技術的發展導致了產品公升級的加速和人們需求的多樣化，產品的生產也趨向於批量的多樣化和小型化。為了適應這一變化，數控（nc）裝置在企業中越來越重要。
它與普通車床相比，乙個顯著的優點是：對零件變化的適應性強，更換零件只需更改相應的程式，對刀具只需簡單的調整就能做出合格的零件，為節約成本贏得機會。
但是要充分發揮數控工具機的作用，不僅要有良好的硬體，更重要的是軟體：程式設計，即根據不同零件的特點，編制出合理、高效的加工程式。通過多年的程式設計實踐和教學，我培養了一些程式設計技能。
雖然數控車床在加工靈活性上優於普通車床，但在單個零件的生產效率上與普通車床仍有一定差距。因此，提高數控車床的效率就成了關鍵，而合理運用程式設計技能，建立高效的加工程式，往往對提高工具機的效率有意想不到的效果。
2樓：匿名使用者
不同的數控系統程式設計有所不同，不知你是要什麼系統的？
授人以魚不如授人以漁，給你個**，很不錯的，上面也有很多例項，自己慢慢學吧。
3樓：淨心淨心
中國造的華中系統學校用的多，工廠一般用法那科的多。
4樓：匿名使用者
數控cak6163粗車蓋子怎麼程式設計
廣數數控車床程式設計例項
5樓：迷失向
1．根據零件圖樣要求、毛坯情況，確定工藝方案及加工路線
1）對細長軸類零件，軸心線為工藝基準，用三爪自定心卡盤夾持φ58㎜外圓一頭，使工件伸出卡盤175㎜，用頂尖頂持另一頭，一次裝夾完成粗精加工（注：切斷時將頂尖退出）。
2） 工步順序
① 粗車外圓。基本採用階梯切削路線，粗車φ56㎜、sφs50㎜、φ36㎜、m30㎜各外圓段以及錐長為10㎜的圓錐段，留1㎜的餘量。
② 自右向左精車各外圓面：螺紋段右倒角→切削螺紋段外圓φ30㎜→車錐長10㎜的圓錐→車φ36㎜圓柱段→車φ56㎜圓柱段。
③ 車5㎜×φ26㎜螺紋退刀槽，倒螺紋段左倒角，車錐長10㎜的圓錐以及車5㎜×φ34㎜的槽。
④ 車螺紋。
⑤ 自右向左粗車r15㎜、r25㎜、sφ50㎜、r15㎜各圓弧面及30°的圓錐面。
⑥ 自右向左精車r15㎜、r25㎜、sφ50㎜、r15㎜各圓弧面及30°的圓錐面。
⑦ 切斷。
2．選擇工具機裝置
根據零件圖樣要求，選用經濟型數控車床即可達到要求。故選用ck0630型數控臥式車床。
3．選擇刀具
根據加工要求，選用三把刀具，t01為粗加工刀，選90°外圓車刀，t03為切槽刀，刀寬為3㎜，t05為螺紋刀。
同時把三把刀在自動換刀刀架上安裝好，且都對好刀，把它們的刀偏值輸入相應的刀具引數中。
4．確定切削用量
切削用量的具體數值應根據該工具機效能、相關的手冊並結合實際經驗確定，詳見加工程式。
5．確定工件座標系、對刀點和換刀點
確定以工件左端麵與軸心線的交點o為工件原點，建立xoz工件座標系。
採用手動試切對刀方法（操作與上面數控車床的對刀方法相同）把點o作為對刀點。換刀點設定在工件座標系下x70、z30處。
6．編寫程式（該程式用於ck0630車床）
按該工具機規定的指令**和程式段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程式清單。該工件的加工程式如下：
n0010 g59 x0 z195
n0020 g90
n0030 g92 x70 z30
n0040 m03 s450
n0050 m06 t01
n0060 g00 x57 z1
n0070 g01 x57 z-170 f80
n0080 g00 x58 z1
n0090 g00 x51 z1
n0100 g01 x51 z-113 f80
n0110 g00 x52 z1
n0120 g91
n0130 g81 p3
n0140 g00 x-5 z0
n0150 g01 x0 z-63 f80
n0160 g00 x0 z63
n0170 g80
n0180 g81 p2
n0190 g00 x-3 z0
n0200 g01 x0 z-25 f80
n0210 g00 x0 z25
n0220 g80
n0230 g90
n0240 g00 x31 z-25
n0250 g01 x37 z-35 f80
n0260 g00 x37 z1
n0270 g00 x23 z-72.5
n0280 g00 x26 z1
n0290 g01 x30 z-2 f60
n0300 g01 x30 z-25 f60
n0310 g01 x36 z-35 f60
n0320 g01 x36 z-63 f60
n0330 g00 x56 z-63
n0340 g01 x56 z-170 f60
n0350 g28
n0360 g29
n0370 m06 t03
n0380 m03 s400
n0390 g00 x31 z-25
n0400 g01 x26 z-25 f40
n0410 g00 x31 z-23
n0420 g01 x26 z-23 f40
n0430 g00 x30 z-21
n0440 g01 x26 z-23 f40
n0450 g00 x36 z-35
n0460 g01 x26 z-25 f40
n0470 g00 x57 z-113
n0480 g01 x34.5 z-113 f40
n0490 g00 x57 z-111
n0500 g01 x34.5 z-111 f40
n0510 g28
n0520 g29
n0530 m06 t05
n0540 g00 x30 z2
n0550 g91
n0560 g33 d30 i27.8 x0.1 p3 q0
n0570 g01 x0 z1.5
n0580 g33 d30 i27.8 x0.1 p3 q0
n0590 g90
n0600 g00 x38 z-45
n0610 g03 x32 z-54 i60 k-54 f40
n0620 g02 x42 z-69 i80 k-54 f40
n0630 g03 x42 z-99 i0 k-84 f40
n0640 g03 x36 z-108 i64 k-108 f40
n0650 g00 x48 z-113
n0660 g01 x56 z-135.4 f60
n0670 g00 x56 z-113
n0680 g00 x40 z-113
n0690 g01 x56 z-135.4 f60
n0700 g00 x50 z-113
n0710 g00 x36 z-113
n0720 g01 x56 z-108 f60
n0730 g00 x36 z-45
n0740 g00 x36 z-45
n0750 m03 s800
n0760 g03 x30 z-54 i60 k-54 f40
n0770 g03 x40 z-69 i80 k-54 f40
n0780 g02 x40 z-99 i0 k-84 f40
n0790 g03 x34 z-108 i64 k-108 f40
n0800 g01 x34 z-113 f40
n0810 g01 x56 z-135.4 f40
n0820 g28
n0830 g29
n0840 m06 t03
n0850 m03 s400
n0860 g00 x57 z-168
n0870 g01 x0 z-168 f40
n0880 g28
n0890 g29
n0900 m05
n0910 m02
6樓：皮飇湛依凝
1#外圓刀，2#縲紋刀，3#切槽刀，切槽刀寬度4mm，毛坯直徑32mm
1.首先根據圖紙要求按先主後次的加工原則，確定工藝路線（1）加工外圓與端麵。
（2）切槽。
（3）車螺紋。
2.選擇刀具,對刀，確定工件原點
根據加工要求需選用3把刀具，t01號刀車外圓與端麵，t02號刀車螺紋，t03號刀切槽。用碰刀法對刀以確定工件原點，此例中工件原點位於最左面。
3.確定切削用量
（1）加工外圓與端麵，主軸轉速
630rpm,
進給速度150mm/min。
（2）切斷，主軸轉速315rpm,
進給速度150mm/min。
（3）車螺紋，主軸轉速
200rpm,
進給速度200mm/min。
4.編制加工程式
n10g50
x50z150
確定起刀點
n20m03
s630
主軸正轉
n30t11
選用1號刀，1號刀補
n40g00
x33z60
準備加工右端麵
n50g01
x-1f150
加工右端麵
n60g00
x31z62
準備開始進行外圓迴圈
n70g90
x28z20
f150
開始進行外圓迴圈
n80x26
n90x24
n100
x22n110
x21φ20圓先車削至φ21
n120
g00z60
準備車倒角
n130
g01x18
f150
定位至倒角起點
n140
g01x20
z59倒角n150
z20車削φ20圓
n160
g03x30
z15i10
k0車削圓弧r5
n170
g01x30
z0車削φ30圓
n180
g00x50
z150
回起刀點
n190
t10取消1號刀補
n200
t33換3號刀
n205
m03s315
n210
g00x22
z40定位至切槽點
n220
g01x18
f60切槽n230
g04d5
停頓5秒鐘
n240
g00x50
回起刀點
n250
z150
n260
t30取消3號刀補
n270
t22換2號刀
n280
g00x20
z62定位至螺紋起切點
n285
m03s200
n290
g92x19.5
z42p1.5
螺紋迴圈開始
n300
x19n310
x18.5
n320
x17.3
n330
g00x50
z150
回起刀點
n340
t20取消2號刀補
n350
m05主軸停止
n360
m02程式結束
希望對你能有幫助·····
西門子數控車床怎麼程式設計？數控車床怎麼程式設計？
n10 g90 g54 g95 g71 用g54工件座標系，絕對程式設計，沒轉進給，公尺製程式設計。n20 t1d1 g23 s600 m03 1號刀，直徑程式設計，轉速600mm每分，主軸正轉。n30 g00 x50 z5 快進到迴圈起點。cname love 輪廓迴圈子程式名。r105 9 縱向...
數控車床的程式設計是什麼，數控車床的程式設計是什麼？
1 淬硬工件的加工 bai在大型模具加工中，du有zhi不少尺寸大且形狀複雜dao的零件。這些零件熱處理回 後的變形量較答大，磨削加工有困難，而在數控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬後的零件進行車削加工，以車代磨，提高加工效率。2 高效率加工 為了進一步提高車削加工的效率，通過增加車床的控制座標軸，就能在...
數控車床凹圓弧怎麼程式設計，數控車床車深凹圓弧有幾種方法，怎麼程式設計，有誰知道舉個例子 80
開開鑫馨之家 1 如果你搞不清順還是逆，那就乾脆不要去管它的順逆，你越搞會越糊塗，你只要看工件上的圓如果是凹進去的就用g02，如果是凸的就用g03，當然這是從右往左車。2 g02 x z r f 式中xz是圓弧的終點座標，起點座標不用管它，g03也是一樣原理。圓弧插補g02 g03數控機床程式設計 ...