1樓：
屬於三角函式了,具體要看是什麼錐度哦.例如一般的螺紋錐度就是1.79度,直徑變化量等於0.
03125*長度.是用正切(三角函式)計算的:半徑變數=長度*正切1.79度
2樓：匿名使用者
c錐度(d大外圓直徑-d小外圓直徑)/l錐度長度=c錐度例：d＝24mm,d=22mm,l=40mm,求c（24-22）/40
＝2/40
＝0.05
（0.05就是2
m斜度(d大外圓直徑-d小外圓直徑)/l(錐度長度x2)=m斜度例：d＝20,d=16,l=40,求m
(20-16)/(40x2)
=4/80
=0.05
以下的是求d，d的公式
d＝d+l*c
d=d-l*c
就這些了自己多算算就熟悉了
3樓：
很簡單啊，設定起始點x z，然後設定終點值x z就可以了。當然其它還要設定開機 轉速 走刀量等等。
4樓：匿名使用者
x(小外圓直徑), l(錐度長度),x(大外圓直徑)
n01 g01 x100 z-50 x120 f0.3
5樓：無語翹楚
錐體各部分名稱及代號； d-大頭直徑， b-小頭直徑， l-工件全長，a-鈄角，2a-錐角，k-錐度，
l-錐體長度， m-鈄度。
錐體各部分計算公式；
m（鈄度）=tga(=tg斜角),
=d - d / 2 l（=大頭直徑 - 小頭直徑 / 2 x 錐體長度）,
=k / 2（=錐度 / 2）。
k（錐度）=2tga（=2 x tg斜角)
=d - d / l（大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。
d（大頭直徑）=b + 2ltga（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=d + kl（=小頭直徑 + 錐度 x 錐體長度）,
=d + 2lm（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x 斜度）。
d（小頭直徑）=d - 2ltga（=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=d - kl（=大頭直徑 - 錐度 x 錐體長度）,
=d - 2lm(=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x 斜度）。
工件錐體長度較短和斜角a較大時，可用轉動小刀架角度來車削。
車削時小刀架轉動角度β計算公式（近似）；
β(度)=28.7°x k(錐度) ,
=28.7°x d - d / l(大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。 近似計算公式只適用於a(鈄角)在6°以下，否則計算結果誤差較大。
6樓：匿名使用者
買一本車工手冊一查就好，
車工錐度計算方法
7樓：想玩遊戲的貓
錐度大頭減小頭除以錐度長度乘以28.7得出工件的斜度再乘以2得出錐度。車床一般按照斜度數值來轉動小託板。
tan a/2=d-d/2l 準確： tan ：正切 a：雙邊角度 d：大徑 d：小徑 l：長度。
一般錐度的演算法是（大頭—小頭）/總長。 如果是要搬小託板都數的話要用三角函式算的，總度數/2就是小託板要移動的度數。
(d-d)÷l*28.7 大端減去小端後的尺寸除以錐長再乘以28.7 之後按照實際尺寸配合。
8樓：伯樂園
1、錐度應該是大徑減小徑與它們之間距離的比值。公式：（大d-小d）；
2、錐長 ：題目裡已知錐長8、小端18、錐度為42。即（大d-18）：8=42
（大d-18）=42x8=336
大d=336+18=354 ；
3、 驗算：（354-18）:8=42
經過計算，大端直徑應該為354；
4、大頭減小頭除以兩倍的長度得道函式值，查車工錐度計算表。
9樓：郭
tan a/2=d-d/2l 準確： tan :正切 a:雙邊角度 d:大徑 d:小徑 l：長度
車床錐度怎麼算
10樓：河傳楊穎
錐度是指底圓直徑與錐高之比，k（錐度）=2tga（=2 x tg斜角)=d - d / l（大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。
錐體各部分名稱及代號,d-大頭直徑， b-小頭直徑， l-工件全長，a-鈄角，2a-錐角，k-錐度，l-錐體長度， m-鈄度。
錐體各部分計算公式：
m（鈄度）=tga(=tg斜角),=d - d / 2 l（=大頭直徑 - 小頭直徑 / 2 x 錐體長度）,=k / 2（=錐度 / 2）。
d（大頭直徑）=b + 2ltga（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,=d + kl（=小頭直徑 + 錐度 x 錐體長度）,=d + 2lm（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x 斜度）。
d（小頭直徑）=d - 2ltga（=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,=d - kl（=大頭直徑 - 錐度 x 錐體長度）,=d - 2lm(=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x 斜度）。
工件錐體長度較短和斜角a較大時，可用轉動小刀架角度來車削，車削時小刀架轉動角度β計算公式（近似）。
β(度)=28.7°x k(錐度) ,=28.7°x d - d / l(大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。
近似計算公式只適用於a(鈄角)在6°以下，否則計算結果誤差較大。
擴充套件資料
車床操作具體注意事項如下：
1、工作前按規定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，並開慢車試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作。
2、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
3、工件和刀具裝夾要牢固，刀杆不應伸出過長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
4、工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。
5、高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。
11樓：庹愛景鄞環
其實是中移動架上的角度盤，只要轉動後，你可以調整任意角度，不過是在滿足車削的情況下！
12樓：偉哥易中天意
錐體各部分名稱及代號； d-大頭直徑， b-小頭直徑， l-工件全長，a-鈄角，2a-錐角，k-錐度，
l-錐體長度， m-鈄度。
錐體各部分計算公式；
m（鈄度）[車錐度小拖板轉動角度]=tga(=tg斜角),
=d - d / 2 l（=大頭直徑 - 小頭直徑 / 2 x 錐體長度）,
=k / 2（=錐度 / 2）。
k（錐度）=2tga（=2 x tg斜角)
=d - d / l（大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。
d（大頭直徑）=d+ 2ltga（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=d + kl（=小頭直徑 + 錐度 x 錐體長度）,
=d + 2lm（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x 斜度）。
d（小頭直徑）=d - 2ltga（=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=d - kl（=大頭直徑 - 錐度 x 錐體長度）,
=d - 2lm(=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x 斜度）。
工件錐體長度較短和斜角a較大時，可用轉動小刀架角度來車削。 以上大端小端直徑及錐度斜度計算都告知。
車削時小刀架轉動角度β計算公式（近似）；
β(度)=28.7°x k(錐度) ,
=28.7°x d - d / l(大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。 近似計算公式只適用於a(鈄角)在6°以下，否則計算結果誤差較大。
車床錐度怎麼算，車床加工錐度計算方法
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