焊接的連線方式有幾類,常見焊接方法有幾種

2021-08-17 06:11:41 字數 5441 閱讀 7785

1樓:英雄多少無奈

上面回答的只是焊接方法代號不是焊接形式,其實應該是焊接方式。

焊接就是藉助原子間的聯絡和質子間的擴散,獲得形成整體接頭的過程。也可以認為,焊接是利用熱能或機械壓力,或者兩者並用,使用填充材料,將兩個或兩個以上的工件連線一起的,成為不可分的牢固接頭的方法。

1、焊接的方式

一、熔焊

是焊接過程中,將焊件接頭加熱至熔化狀態,不加壓完成焊接的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動能,促進原子間的相互擴散,當被焊金屬加熱至溶化狀態形成液體熔池時,原子之間可以充分擴散和緊密接觸,因此冷卻凝固後,即形成牢固的焊接接頭(可用冰作比喻)。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊等都屬於熔焊的方法。

二、壓焊

是焊接過程中必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱),以完成的焊接方法。這類焊接有兩種形式,一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或區域性熔化狀態,然後施加一定的壓力,以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭,如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進行加熱,僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力,藉助於壓力所引起的塑性變形,以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭,這種方法有冷壓焊、**焊等(主要用於複合鋼板)。

三、釺焊

是採用比母材熔點低的金屬材料,將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點,低於母材熔點的溫度,利用液態釺料潤溼母材,填充接頭之間間隙並與母材相互擴散實現聯接焊件的方法。常見的釺焊方法有烙鐵焊、火焰釺焊。

2、焊接方式詳解

一、熔焊

1、氣焊:

利用氧乙炔或其他氣體火焰加熱母材和填充金屬,達到焊接目的。火焰溫度為3000℃左右。適用於較薄工件,小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釺焊。

2、手工電弧焊:

利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法,電弧溫度在6000-8000℃左右。適用於黑色金屬及某些有色金屬焊接,應用範圍廣,尤其適用於短焊縫,不規則焊縫。

3、埋弧焊:

(分自動、半制動)電弧在焊劑區下燃燒,利用顆粒狀焊劑,作為金屬熔池的覆蓋層,將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構連續送入電弧區,電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。

適用於中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。

4氣電焊:

(氣體保護焊)利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。採用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用於碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。

氧化性氣體適用於碳鋼及合金鋼的合金

5、離子弧焊:

利用氣體在電弧中電離後,再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接,溫度可達20000℃左右。

二、壓焊

1、摩擦焊:

利用焊件間相互摩擦,接觸端面旋轉產生的熱能,施加一定的壓力而形成焊接接頭。適用於鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。

2、電阻焊:

利用電流通過焊件產生的電阻熱,加熱焊件(或母材)至塑性狀態,或區域性熔化狀態,然後施加壓力使焊件連線之一起。適用於可焊接薄板、管材、棒料。

三、釺焊

1、烙鐵釺焊:

利用電烙鐵或火焰加熱烙鐵的熱量。加熱母材區域性,並使填充金屬熔入間隙,達到連線的目的。適用於熔點300℃的釺料。一般用於導線,線路板及原件的焊接。

2、火焰釺焊:

利用氣體火焰為加熱源,加熱母材,並使填充金屬材料熔入間隙,達到連線目的適用於、不鏽鋼、硬質合金、有色金屬等一般尺寸較小的焊件。

3、焊接方法的分類

向左轉|向右轉

2樓:吉林省萬通技工學校

一、熔焊

是焊接過程中,將焊件接頭加熱至熔化狀態,不加壓完成焊接的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動能,促進原子間的相互擴散,當被焊金屬加熱至溶化狀態形成液體熔池時,原子之間可以充分擴散和緊密接觸,因此冷卻凝固後,即形成牢固的焊接接頭(可用冰作比喻)。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊等都屬於熔焊的方法。

二、壓焊

是焊接過程中必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱),以完成的焊接方法。這類焊接有兩種形式,一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或區域性熔化狀態,然後施加一定的壓力,以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭,如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進行加熱,僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力,藉助於壓力所引起的塑性變形,以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭,這種方法有冷壓焊、**焊等(主要用於複合鋼板)。

三、釺焊

是採用比母材熔點低的金屬材料,將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點,低於母材熔點的溫度,利用液態釺料潤溼母材,填充接頭之間間隙並與母材相互擴散實現聯接焊件的方法。常見的釺焊方法有烙鐵焊、火焰釺焊。

2、焊接方式詳解

一、熔焊

1、氣焊:

利用氧乙炔或其他氣體火焰加熱母材和填充金屬,達到焊接目的。火焰溫度為3000℃左右。適用於較薄工件,小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釺焊。

2、手工電弧焊:

利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法,電弧溫度在6000-8000℃左右。適用於黑色金屬及某些有色金屬焊接,應用範圍廣,尤其適用於短焊縫,不規則焊縫。

3、埋弧焊:

(分自動、半制動)電弧在焊劑區下燃燒,利用顆粒狀焊劑,作為金屬熔池的覆蓋層,將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構連續送入電弧區,電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。

適用於中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。

4氣電焊:

(氣體保護焊)利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。採用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用於碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。

氧化性氣體適用於碳鋼及合金鋼的合金

5、離子弧焊:

利用氣體在電弧中電離後,再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接,溫度可達20000℃左右。

二、壓焊

1、摩擦焊:

利用焊件間相互摩擦,接觸端面旋轉產生的熱能,施加一定的壓力而形成焊接接頭。適用於鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。

2、電阻焊:

利用電流通過焊件產生的電阻熱,加熱焊件(或母材)至塑性狀態,或區域性熔化狀態,然後施加壓力使焊件連線之一起。適用於可焊接薄板、管材、棒料。

三、釺焊

1、烙鐵釺焊:

利用電烙鐵或火焰加熱烙鐵的熱量。加熱母材區域性,並使填充金屬熔入間隙,達到連線的目的。適用於熔點300℃的釺料。一般用於導線,線路板及原件的焊接。

2、火焰釺焊:

利用氣體火焰為加熱源,加熱母材,並使填充金屬材料熔入間隙,達到連線目的適用於、不鏽鋼、硬質合金、有色金屬等一般尺寸較小的焊件。

3樓:安徽萬通高階技工學校

你好 1、焊接的方式 一、熔焊 是焊接過程中,將焊件接頭加熱至熔化狀態,不加壓完成焊接的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動能,促進原子間的相互擴散,當被焊金屬加熱至溶化狀態形成液體熔池時,原子之間可以充分擴散和緊密接觸,因此冷卻凝固後,即形成牢固的焊接接頭(可用冰作比喻)。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊等都屬於熔焊的方法。

二、壓焊 是焊接過程中必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱),以完成的焊接方法。這類焊接有兩種形式,一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或區域性熔化狀態,然後施加一定的壓力,以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭,如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法...

4樓:石家莊萬通汽車學校

常見的焊接方法分類

一、熔焊

將兩被焊工件區域性加熱至熔化,以克服固體間結合的障礙,然後冷卻結晶成為一體接頭的方法稱為熔焊。

按所使用熱源的不同,熔焊的基本方法可分為電弧焊、螺栓焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、鐳射焊等。

在熔焊時,為了避免焊接區的高溫金屬與空氣相互作用而使效能惡化,在焊接區要實施保護。保護的方法通常有造渣、通以保護氣和抽真空三種。因此,保護形式常常是區分熔焊方法的另一個特徵。

二、壓焊

被焊工件在固態下通過加壓(加熱或不加熱)措施,克服其連線表面不平度和氧化物等雜質的影響,使其分子或原子間距接近到晶格之間的距離,從而形成不可拆連線接頭的一類焊接方法稱為壓焊,也稱為固相焊接。為了降低加壓時材料的變形抗力並增加材料的塑性,壓焊時在加壓的同時常伴隨加熱措施。

新型焊接裝置

按所施加焊接能量的不同,壓焊的基本方法可分為電阻焊(包括點焊、縫焊、凸焊、對焊)、摩擦焊、超聲波焊、擴散焊、冷壓焊、**焊和鍛焊等。

三、釺焊

用某些熔點低於被連線物體材料熔點的金屬(即釺料)作為連線的媒介,利用料與母材間的擴散將兩被焊工件連線在一起的焊接方法稱為釺焊。釺焊時,通常要清除工件表面汙物,增加釺料的潤溼性,這就需要採用釺劑。釺焊時也必須加熱熔化釺料(但工件不熔化)。

按熱源的不同,釺焊的方法可分為火焰釺焊、感應釺焊、電阻爐釺焊、鹽浴釺焊和電子束釺焊等;也可按釺料的熔點不同分為硬釺焊(熔點450℃以上)和軟釺焊(熔點在450℃以下)兩類。釺焊時通常要進行保護,如抽真空、通保護氣體和使用釺劑等。

常見焊接方法有幾種

5樓:u愛浪的浪子

焊接種類方法:

1、焊條電弧焊:

原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧,使焊條和焊件熔化,從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣-渣聯合保護。

主要特點——操作靈活;待焊接頭裝配要求低;可焊金屬材料廣;焊接生產率低;焊縫質量依賴性強(依賴於焊工的操作技能及現場發揮)。

應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工裝置等製造維修行業中。適用於(上述行業中)各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

2、埋弧焊(自動焊):

原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量,熔化焊絲、焊劑和母材(焊件)而形成焊縫。屬渣保護。

主要特點——焊接生產率高;焊縫***;焊接成本低;勞動條件好;難以在空間位置施焊;對焊件裝配質量要求高;不適合焊接薄板(焊接電流小於100a時,電弧穩定性不好)和短焊縫。

應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋樑、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米(防燒穿)。

焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼、複合鋼材等。

3、二氧化碳氣體保護焊(自動或半自動焊):

原理:利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。

主要特點——焊接生產率高;焊接成本低;焊接變形小(電弧加熱集中);焊接質量高;操作簡單;飛濺率大;很難用交流電源焊接;抗風能力差;不能焊接易氧化的有色金屬。

4、mig/mag焊(熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊):

mig焊原理——採用惰性氣體作為保護氣,使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。mig用惰性氣體,mag在惰性氣體中加入少量活性氣體,如氧氣、二氧化碳氣等。

5、tig焊(鎢極惰性氣體保護焊)

原理——在惰性氣體保護下,利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲(也可不加填充焊絲),形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。

6、等離子弧焊

原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用,獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。

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