車床絲槓有這個熱脹冷縮的這個說法嗎

2021-08-16 23:16:52 字數 3428 閱讀 2238

1樓:工匠星空

你好,車床絲軒沒有熱脹冷縮這個說法。

2樓:匿名使用者

有這個熱脹冷縮的這個說法

3樓:捲毛

絲槓是將旋轉運動變成直線運動的傳動副零件,在工具機上,它是用來完成進給運動的乙個重要原件。工具機絲槓不僅要能準確地傳遞運動,而且還要能傳遞一定的動力。所以它在精度、強度以及耐磨性各方面,都有一定的要求。

絲槓是一種精度很高的零件,它能精確地確定工作台座標位置,將旋轉運動轉換成直線運動,面且還要傳遞一定的動力,所以在精度、強度及耐磨性等方面都有很高的要求。所以,絲槓的加工從毛坯到成品的每道工序都要周密考慮,以提高其加工精度。

1、絲槓的分類

工具機絲槓按其摩擦特性可分為三類:即滑動絲槓、滾動絲槓及靜壓絲槓。 由於滑動絲槓結構簡單,製造方便,所以在工具機上應用比較廣泛。

滑動絲槓的牙型多為梯形。這種牙型比三角形牙酬具有效果高,傳動效能好,精度高,加工方便等優點。

滾動絲槓義分為滾珠絲槓和滾柱絲槓兩大類。滾珠絲槓與滾柱絲槓相比而言,摩擦力小,傳動效率高,精度也高,因而比較常用,但是其製造工藝比較複雜。

靜壓絲槓有許多的優點,常被用於精密工具機和數控工具機的進給機構中。其螺紋牙形與標準梯形螺紋牙形相同。但牙形高於同規格標準螺紋1.

5~2倍,目的在於獲得良好油封及提高承載能力。但是調整比較麻煩,而且需要一套液壓系統,工藝複雜,成本較高。

2、絲槓的結構特點

(1)絲槓結構的工藝特點

絲槓是細長柔性軸,它的長度l與直徑d的比值很大,一般為20~50,剛性較差。結構形狀複雜,有很高的螺紋表面要求,還有階梯、溝槽等,所以,在加工過程中易出現變形。

(2)精度等級

在國家標準gb785-65中,對普通梯形螺紋精度是按中徑公差劃分的。共有五項基本引數:即外徑d、內徑d1、中徑d2、螺距t及牙形半形α/2。

由於絲槓要傳遞準確運動,因此,按jb2886-81規定,絲槓及螺距的精度,根據使用要求分為6個等級:4、5、6、7、8、9(精度依次降低)。

各級精度絲槓應用範圍如下:4級為目前最高端,一般很少應用;5級用於精密儀器及機密工具機,如座標鏜床、螺紋磨床等;6級用於精密儀器、精密工具機和數控工具機;7級用於精密螺紋車床、齒輪加工工具機及數控工具機;8級用於一般工具機,如臥式車床、銑床;9級用於刨床、鑽床及一般工具機的進給機構。

一般所說的精密絲槓是指5、6、7級絲槓。精密絲槓有淬硬絲槓和不淬硬絲槓兩種。前者的耐磨性較好,能較長時間保持加工精度,但加工工藝複雜,必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理裝置,而後者只需要精密絲槓車床。

滾珠絲槓副和滾珠絲槓的精度等級也分為六個等級。

(3)技術要求

對於絲槓的技術要求可分為如下幾項:

① 精度等級;

② 表面粗糙度;

③ 單個螺距允差和定長上的累積允差;

④ 中徑圓度允差;

⑤ 外徑相等性允差;

⑥ 外徑圓跳動允差;

⑦ 牙形半形允差;

4樓:匿名使用者

一般的材料都存在熱脹冷縮的現象,而車床也同樣存在,只不過由於常規的普通車床的熱脹冷縮現象,還不至於影響到加工精度,所以無需考慮,而對於超高精密的的車床,就必須要考慮這些因素了,需要在恆溫、恆濕的環境裡使用,否則會影響加工精度的。

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5樓:17旅行吧

二樓說的很對,加工時開冷卻液,然後就是因為熱脹冷縮,加工時應該讓尺寸比標準尺寸稍大一些.......

6樓:神魄達克斯

加工時開啟冷卻,不加工時則不開啟。而且,加工量不能太大,不然機器會很熱。

數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化工具機。配備多工位刀塔或動力刀塔,工具機就具有廣泛的加工工藝效能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在複雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

7樓:都水電費

加工時開冷卻 而起加工量不易過大 加工時盡量靠上公差

影響精度時如何解決:不能加切削液

8樓:騎牛飈賓士

加工時開冷卻 而起加工量不易過大 加工時盡量靠上公差

9樓:匿名使用者

切削液開 最好 減多少在加上 下個就正好

車床加工零件什麼是熱脹冷縮變形。

10樓:匿名使用者

在車加工時,切削會產生高溫,會使加工的零件受熱產生膨脹,所以,在加工精度比較高的零件時,一般會在粗加工後停下來等加工的零件的溫度降到室溫時,再進行精加工,以消除零件由於熱變形而影響零件的尺寸精度。

=車床加工零件。受熱變形是不是熱脹冷縮變形。粗車工件時釋放工件的內應力,受熱和內應力變形沒什麼關係吧

11樓:

熱變形不是熱脹冷縮變形。熱脹冷縮變形是可逆的。

受熱會讓內應力增加。

12樓:匿名使用者

有必然的關係,內應力的形成就是有溫差造成的,急速冷卻容易使內部晶格排序位錯滑移,從而產生殘餘應力。最好對其進行時效處理,防止工件變形開裂。

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13樓:匿名使用者

散熱問題:第一用切削液,第二分粗精車,多次車削,消除變形,第三不要用機加刀加工,用自己磨的白鋼刀加工,機加刀是擠削工件,白鋼刀是切削零件

14樓:溫州甌科氟塑廠

四氟材料熱脹冷縮尺寸很大,冬天和夏天的尺寸會不一樣。

車削速度慢一點,平放儲存,

也可考慮用填充ptfe,填充玻璃纖維,陶瓷粉等,即提高絕緣性,又儲存尺寸穩定性鋼性,不過材料成本和車削速度會增加很多。

15樓:匿名使用者

加工的時候放冷卻液 這辦法試過沒有

16樓:

採用鋒利的白鋼刀切削

數控工具機兩頂尾座用死頂尖用多少轉速,為防止熱脹冷縮用了切削液,卸工件時兩頂之間很松

17樓:匿名使用者

一般來說 你加了冷卻液 但還是會有熱量產生的,在加工穩定時,有乙個比較恆定的溫度的時候,此時可以調節一下頂尖的鬆緊,關鍵是在加工前就得研磨工件頂針孔(用乙個錐度60°的圓錐型油石棒),提高頂針孔的粗糙度,(當然死頂尖的頂尖頭一定是硬質合金的)在加工時充分的冷卻,問題應該可得到解決的。希望對你解決問題有所啟發。

光潔度的問題,有幾個方面引起的,頂針間的鬆動;刀具、切削速度、潤滑液的選擇等等,要綜合考慮,逐步排除。

18樓:錯過的不是錯

.一般200左右轉.太快了中心孔就研壞了...往頂尖和中心孔的地方用油潤滑.

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