晶元的封裝是怎麼區別的

2021-08-13 13:04:56 字數 4548 閱讀 9779

1樓:匿名使用者

一、dip雙列直插式封裝

dip(dualin-line package)是指採用雙列直插形式封裝的積體電路晶元,絕大多數中小規模積體電路(ic)均採用這種封裝形式,其引腳數一般不超過100個。採用dip封裝的cpu晶元有兩排引腳,需要插入到具有dip結構的晶元插座上。當然,也可以直接插在有相同焊孔數和幾何排列的電路板上進行焊接。

dip封裝的晶元在從晶元插座上插拔時應特別小心,以免損壞引腳。

dip封裝具有以下特點:

1.適合在pcb(印刷電路板)上穿孔焊接,操作方便。

2.晶元面積與封裝面積之間的比值較大,故體積也較大。

intel系列cpu中8088就採用這種封裝形式,快取(cache)和早期的記憶體晶元也是這種封裝形式。

二、pqfp塑料方型扁平式封裝和pfp塑料扁平元件式封裝

pqfp(plastic quad flat package)封裝的晶元引腳之間距離很小,管腳很細,一般大規模或超大型積體電路都採用這種封裝形式,其引腳數一般在100個以上。用這種形式封裝的晶元必須採用smd(表面安裝裝置技術)將晶元與主機板焊接起來。採用smd安裝的晶元不必在主機板上打孔,一般在主機板表面上有設計好的相應管腳的焊點。

將晶元各腳對準相應的焊點,即可實現與主機板的焊接。用這種方法焊上去的晶元,如果不用專用工具是很難拆卸下來的。

pfp(plastic flat package)方式封裝的晶元與pqfp方式基本相同。唯一的區別是pqfp一般為正方形,而pfp既可以是正方形,也可以是長方形。

pqfp/pfp封裝具有以下特點:

1.適用於smd表面安裝技術在pcb電路板上安裝佈線。

2.適合高頻使用。

3.操作方便,可靠性高。

4.晶元面積與封裝面積之間的比值較小。

intel系列cpu中80286、80386和某些486主機板採用這種封裝形式。

三、pga插針網格陣列封裝

pga(pin grid array package)晶元封裝形式在晶元的內外有多個方陣形的插針,每個方陣形插針沿晶元的四周間隔一定距離排列。根據引腳數目的多少,可以圍成2-5圈。安裝時,將晶元插入專門的pga插座。

為使cpu能夠更方便地安裝和拆卸,從486晶元開始,出現一種名為zif的cpu插座,專門用來滿足pga封裝的cpu在安裝和拆卸上的要求。

zif(zero insertion force socket)是指零插拔力的插座。把這種插座上的扳手輕輕抬起,cpu就可很容易、輕鬆地插入插座中。然後將扳手壓回原處,利用插座本身的特殊結構生成的擠壓力,將cpu的引腳與插座牢牢地接觸,絕對不存在接觸不良的問題。

而拆卸cpu晶元只需將插座的扳手輕輕抬起,則壓力解除,cpu晶元即可輕鬆取出。

pga封裝具有以下特點:

1.插拔操作更方便,可靠性高。

2.可適應更高的頻率。

intel系列cpu中,80486和pentium、pentium pro均採用這種封裝形式。

四、bga球柵陣列封裝

隨著積體電路技術的發展,對積體電路的封裝要求更加嚴格。這是因為封裝技術關係到產品的功能性,當ic的頻率超過100mhz時,傳統封裝方式可能會產生所謂的「crosstalk」現象,而且當ic的管腳數大於208 pin時,傳統的封裝方式有其困難度。因此,除使用qfp封裝方式外,現今大多數的高腳數晶元(如圖形晶元與晶元組等)皆轉而使用bga(ball grid array package)封裝技術。

bga一出現便成為cpu、主機板上南/北橋晶元等高密度、高效能、多引腳封裝的最佳選擇。

bga封裝技術又可詳分為五大類:

1.pbga(plasric bga)基板:一般為2-4層有機材料構成的多層板。intel系列cpu中,pentium ii、iii、iv處理器均採用這種封裝形式。

2.cbga(ceramicbga)基板:即陶瓷基板,晶元與基板間的電氣連線通常採用倒裝晶元(flipchip,簡稱fc)的安裝方式。

intel系列cpu中,pentium i、ii、pentium pro處理器均採用過這種封裝形式。

3.fcbga(filpchipbga)基板:硬質多層基板。

4.tbga(tapebga)基板:基板為帶狀軟質的1-2層pcb電路板。

5.cdpbga(carity down pbga)基板:指封裝**有方型低陷的晶元區(又稱空腔區)。

bga封裝具有以下特點:

1.i/o引腳數雖然增多,但引腳之間的距離遠大於qfp封裝方式,提高了成品率。

2.雖然bga的功耗增加,但由於採用的是可控塌陷晶元法焊接,從而可以改善電熱效能。

3.訊號傳輸延遲小,適應頻率大大提高。

4.組裝可用共面焊接,可靠性大大提高。

bga封裝方式經過十多年的發展已經進入實用化階段。2023年,***西鐵城(citizen)公司開始著手研製塑封球柵面陣列封裝的晶元(即bga)。而後,摩托羅拉、康柏等公司也隨即加入到開發bga的行列。

2023年,摩托羅拉率先將bga應用於移動**。同年,康柏公司也在工作站、pc電腦上加以應用。直到五六年前,intel公司在電腦cpu中(即奔騰ii、奔騰iii、奔騰iv等),以及晶元組(如i850)中開始使用bga,這對bga應用領域擴充套件發揮了推波助瀾的作用。

目前,bga已成為極其熱門的ic封裝技術,其全球市場規模在2023年為12億塊,預計2023年市場需求將比2023年有70%以上幅度的增長。

五、csp晶元尺寸封裝

隨著全球電子產品個性化、輕巧化的需求蔚為風潮,封裝技術已進步到csp(chip size package)。它減小了晶元封裝外形的尺寸,做到裸晶元尺寸有多大,封裝尺寸就有多大。即封裝後的ic尺寸邊長不大於晶元的1.

2倍,ic面積只比晶粒(die)大不超過1.4倍。

csp封裝又可分為四類:

1.lead frame type(傳統導線架形式),代表廠商有富士通、日立、rohm、高士達(goldstar)等等。

2.rigid interposer type(硬質內插板型),代表廠商有摩托羅拉、索尼、東芝、松下等等。

3.flexible interposer type(軟質內插板型),其中最有名的是tessera公司的microbga,cts的sim-bga也採用相同的原理。其他代表廠商包括通用電氣(ge)和nec。

4.wafer level package(晶圓尺寸封裝):有別於傳統的單一晶元封裝方式,wlcsp是將整片晶圓切割為一顆顆的單一晶元,它號稱是封裝技術的未來主流,已投入研發的廠商包括fct、aptos、卡西歐、epic、富士通、三菱電子等。

csp封裝具有以下特點:

1.滿足了晶元i/o引腳不斷增加的需要。

2.晶元面積與封裝面積之間的比值很小。

3.極大地縮短延遲時間。

csp封裝適用於腳數少的ic,如記憶體條和便攜電子產品。未來則將大量應用在資訊家電(ia)、數碼電視(dtv)、電子書(e-book)、無線網路wlan/gigabitethemet、adsl/手機晶元、藍芽(bluetooth)等新興產品中。

六、mcm多晶元模組

為解決單一晶元整合度低和功能不夠完善的問題,把多個高整合度、高效能、高可靠性的晶元,在高密度多層互聯基板上用smd技術組成多種多樣的電子模組系統,從而出現mcm(multi chip model)多晶元模組系統。

mcm具有以下特點:

1.封裝延遲時間縮小,易於實現模組高速化。

2.縮小整機/模組的封裝尺寸和重量。

3.系統可靠性大大提高。

自己看吧。

2樓:匿名使用者

你的問題很模糊,首先晶元就有很多態別,如cpu、gpu、南北橋、還有其他epu、vpu等等。還有你說的封裝,講得很不具體。所以,就你的問題而言基本不知道怎麼回答

3樓:匿名使用者

樓豬說清楚了,晶元的封裝!

晶元封裝所謂的打線封裝和矩陣封裝有什麼區別

4樓:功如

cob: 是指chip on board。這種方式是將最原始的晶元(bare die,裸片),通過打線(wire bond)的方式把晶元上的訊號和線路板連線在一起。

這種方式需要有專門的da,wb等一些列機台配合。

csp:這種方式是預先把die通過半導體封裝做成類似bga的方式。但是由於封裝的尺寸很小,所以叫做chip scale package (晶元尺寸封裝)。

tsv:是指through silicon vias(矽通孔)技術。tsv對比csp,差別在於在封裝設計的時候,可以通過導通孔(via)來減少走線面積。

plcc:plastic leaded chip carrier,這種方式是在cob基礎上演變出來的。相當於把sensor預先通過cob製程打到基板上,然後再蓋上支架(bracket),貼上ir,成為plcc。

plcc的底部四邊含有焊盤,這樣就可以通過smt方式把plcc打到fpc上。smt後可以再組裝馬達和鏡頭做成攝像頭模組。

clcc:ceramic leaded chip carrier,和plcc類似。區別在於基板為陶瓷基板。這是早期模組才使用的一種方式。

neopac:是韓系sensor比較常見到的一種方式,neopac是廠商起的名字。這種封裝是預先在玻璃上通過做出線路,然後再通過flip chip(覆晶,倒裝)的方式把sensor對位貼合到線路上。

再通過值球方式在玻璃的四周預留大錫球,以便進行smt。

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