1樓：隴東槍
一顆晶元從設計到量產，最貴的地方就在於流片環節了，因為當晶元完全設計出來以後需要按照圖紙在晶圓上進行蝕刻，才用什麼樣的製程工藝，多大尺寸的晶圓，晶元的複雜程度都會影響這顆晶元的流片成功率和成本，而且許多晶元都不是一次就能流片成功的，往往需要進行多次流片才能獲得較為理想的效果，但是這些失敗流片也都是一筆費用。
晶元設計和晶元製造一般都不在同一家廠商，像英特爾這樣同時具備晶元設計和製造的少之又少，比如華為的麒麟晶元就需要交給台積電來代工製造，而且越先進的製程工藝流片費用越高，據說麒麟985用台積電7nm euv工藝的流片費用至少在3000萬美元，
這就是因為越先進的工藝流片風險和費用越大，如果是採用16nm或者28nm較老工藝的晶元，那麼流片費用也會大大降低，可能幾百萬美元就足夠了。
如果一顆晶元流片成功，良品率也達標，那就可以進入量產環節，晶元量產後就相當於複製貼上一般（當然實際也沒這麼簡單），一顆顆相同的晶元就會快速的在晶圓上不斷的蝕刻並切割出來，經過測試後正常晶元就會進入封裝環節，
而有瑕疵的晶元就可能被廢棄，量產環節成本大大降低，只要產量足夠大，原本高昂的流片成本就可以被巨大的數量平攤，成本就會不斷降低，即使是擴充套件生產線，只要數量達到一定級別，額外生產線的費用不算什麼。
2樓：如來神掌
因為晶元市場是在研發當中，當然貴啊
3樓：笙笙橙
因為晶元試產還在發展當中
4樓：匿名使用者
市場需要不斷地探索研發，所以經濟需要的大。
5樓：崛起的男神
試產晶元都會造的很認真，不像是量產簡便，無腦
6樓：匿名使用者
因為試產要經營上萬次的試驗。
7樓：匿名使用者
因為識產比較的少，物以稀為貴
8樓：
越先進的製程工藝流片費用越高，因為越先進的工藝流片風險和費用越大
9樓：bush豬
作為核心技術，晶元會更加昂貴
10樓：吹氣球小男孩
晶元試產因為越先進的工藝流片風險和費用越大
11樓：吹氣球的小男孩
製程工藝流片費用越高，因為越先進的工藝流片風險大
向英語高手求救～！製造企業生產階段的「量試」和「量產」用專業的英語怎麼說比較合適？
12樓：匿名使用者
prototype 樣件
pre-launch 量試
production 量產
13樓：匿名使用者
一分也沒有誰會告你啊!
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