1樓：鬼鮫
單面工藝流程(single-sided boards)
開料-(鑽孔)-線路研磨-線路印刷-蝕刻線路-開/短檢查-鑽基準孔-阻焊印刷-文字印刷-（絕緣印製-碳墨印製-保護印製-藍膠印製）-成型（沖床/cnc）-v割-test-抗氧化處理-最終檢查fqa
1）單面板工藝流程
開料磨邊→鑽孔→外層圖形→（全板鍍金）→蝕刻→檢驗→絲印阻焊→（熱風整平）→絲印字元→外形加工→測試→檢驗
2）雙面板噴錫板工藝流程
開料磨邊→鑽孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍錫、蝕刻退錫→二次鑽孔→檢驗→絲印阻焊→鍍金插頭→熱風整平→絲印字元→外形加工→測試→檢驗
3）雙面板鍍鎳金工藝流程
開料磨邊→鑽孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍鎳、金去膜蝕刻→二次鑽孔→檢驗→絲印阻焊→絲印字元→外形加工→測試→檢驗
4）多層板噴錫板工藝流程
開料磨邊→鑽定位孔→內層圖形→內層蝕刻→檢驗→黑化→層壓→鑽孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍錫、蝕刻退錫→二次鑽孔→檢驗→絲印阻焊→鍍金插頭→熱風整平→絲印字元→外形加工→測試→檢驗
5）多層板鍍鎳金工藝流程
開料磨邊→鑽定位孔→內層圖形→內層蝕刻→檢驗→黑化→層壓→鑽孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍金、去膜蝕刻→二次鑽孔→檢驗→絲印阻焊→絲印字元→外形加工→測試→檢驗
6）多層板沉鎳金板工藝流程
開料磨邊→鑽定位孔→內層圖形→內層蝕刻→檢驗→黑化→層壓→鑽孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍錫、蝕刻退錫→二次鑽孔→檢驗→絲印阻焊→化學沉鎳金→絲印字元→外形加工→測試→檢驗
雙面工藝流程（double-sided boards）
雙面流程分類：1.酸性蝕刻/鹼性蝕刻 2.幹流程/溼流程 3.整板鍍/圖形電鍍
表面工藝分類: 1.熱風整平(hasl) 2.電鍍鎳/金(eng) 3.有機可焊性保護劑(osp) 4.化學沉鎳/金(enig)
2樓：匿名使用者
本人就是從事這一行的，下面的給你做參考了。
bdc：切板
bdq: 切板後檢查
irc: 內層塗佈
idf: 內層幹菲林
iet: 內層顯影
aoi: 光學檢查
ibf: 棕化
ila: 排板
prs: 壓板
xra: 鑽x-ray孔
drg: 機械鑽孔
pth: 除膠渣，沉銅及全板電鍍（三合一）odf: 外層幹菲林
ptp: 圖形電鍍
oet: 外層蝕刻
sdm: 綠油
com: 白字
img: 沉金
ims: 沉銀
gop: 鍍金
vsl: v坑
rot: 鑼板
pug: 啤板
bev: 斜邊
fqc: 最後檢查
pkg: 包裝
以上就是通常的工序了，由上到下的順序來的．
3樓：匿名使用者
一. a/w 底片製作
二. 原材料採購/iqc檢查
三. warehouse shearing切板四. inner layer內層（aoi自動光學檢測，ses內層蝕刻 ）
五. lay-up排板
六. press壓合
七. drill鑽孔
八. pth 通孔鍍
九. 2nd expose二次**
十. pattern/etching電鍍/蝕銅十一。s/m 阻焊
十二。legend print文字印刷
十三. stamping 沖壓製程/ rout銑切/final-clean最終清洗
十四. et電測試
十五. final visual inspection 目視檢測工藝
十六. packing包裝/ shipping貨運
4樓：匿名使用者
上pcb之家**，你想要的應有盡有。
工藝流程
5樓：匿名使用者
工藝流程亦稱「加工流程」或「生產流程」。指通過一定的生產裝置或管道，從原材
內料投入到成品產容出，按順序連續進行加工的全過程。
工藝流程的基本內容，就是工人利用勞動工具，改變勞動物件的形狀、大小、位置、成分、效能等，使其成為預期產品。
由於不同的工廠的裝置生產能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同，所以對於同一種產品而言，不同的工廠制定的工藝可能是不同的；甚至同乙個工廠在不同的時期做的工藝也可能不同。可見，就某一產品而言，生產工藝流程具有不確定性和不唯一性。
銅閥門的工藝流程,加工軸的工藝流程
產品抄設計 模具製作 閥門鑄造 鍛造 1 翻砂鑄造 閥門領域最早的生產模式,因為採用澆鑄式沒有足夠的壓力導致此種工藝生產的閥門容易產生砂眼導致產品洩露誘發一系列問題。2 熱鍛壓鍛造 經鍛壓成型的閥體不會有沙眼 外觀更加精美。拋砂處理 金工加工 配件組裝 產品試壓 包裝封存 加工軸的工藝流程?一 軸類...
化工生產工藝流程,何謂化工生產工藝流程
原料預處理 投料控制反應條件 產品後處理 產品檢驗 包裝發貨 何謂化工生產工藝流程 10 化工行業中生產某種化工產品的過程。包括原料的預處理 反應物的化學反應以及化工產品的分離提純,最後包裝銷售。化工生產工藝路線選擇原則 1 您有什麼原料,該原料生產的產品市場銷售前景如何。2 該產品目前最先進的生產...
水泥製造工藝流程
假面 水泥生產工藝流程 1 水泥原料的破碎及預均化 1 破碎 水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰。2 原料預均化 使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。2 水泥生料製備 水泥生產過程中，每生產1噸矽酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料 包括各種原料 燃料 熟料 混合料 石膏 據統計，幹法水泥生產線粉磨...