用什麼方法去除泡沫上的脫模劑?我想塗裝白板航模飛機,聽說如果

2021-04-20 16:17:37 字數 4606 閱讀 2062

1樓:太陽和珊瑚

晚上好,具體先知道你的泡沫是什麼材質的。你要做的工序是不是底塗?底塗專很重要的是脫脂,一般我們用屬的清洗劑是ipa,異丙醇。

你說的「泡沫」我猜測應該是發泡聚氨酯的,與異丙醇不起反應。底塗你的底漆最好是cpp,pu次之,最差就是丙烯酸樹脂或者nc。你先試試看吧,一般做模型很少見用泡沫做飛機的,有機會建議換用abs或者pvc,輕固堅韌效能都比泡沫好的多的。

底塗的話如果你要求不高環保些建議用pvb樹脂,乙醇可以開稀效果很好。具體情況具體再分析吧,希望能對你有所幫助。聚氨酯泡沫最好不要用太強的有機溶劑去洗,會溶解。

2樓:匿名使用者

用肥皂水或洗滌劑清洗就可以了...!

噴砂的作用是什麼?

3樓:你是巨大的海洋

噴砂的作用是使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械效能得到改善,提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。

噴砂的過程可以除鏽,不需要先打磨除鏽再噴砂。

噴砂(指金屬表面除鏽或鍍在金屬表面)用石英砂,普通石英砂,精製石英砂:硬度大,除鏽效果好。噴砂工藝前處理***壞,影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。

前處理工作做的不好,鏽蝕仍會在塗層下繼續蔓延,使塗層成片脫落。

經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件,用暴曬法進行塗層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶劑清理,酸洗,手動工具,動力工具。

4樓:angela韓雪倩

作用:噴砂是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表或形狀發生變化。

由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械效能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。

可以除鏽,噴砂除鏽主要是以空氣壓縮為動力的原理形成的高速噴射的方式,噴砂噴料可以分為好幾種,分別是石榴石砂、石英砂、銅礦砂、鐵砂、金剛砂等,這種用於工件表面的噴砂可以幫助其除鏽,讓其表面得到有效的改善。

噴砂工藝前處理階段是指對於工件在被噴塗、噴鍍保護層之前,工件表面均應進行的處理。

噴砂工藝前處理***壞,影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好,鏽蝕仍會在塗層下繼續蔓延,使塗層成片脫落。

經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件,用暴曬法進行塗層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶劑清理,酸洗,手動工具,動力工具。

擴充套件資料:

噴砂處理流程:

step1:在進行噴砂之前,首先要對機械工件表面做乙個清潔處理,這樣才不會影響噴砂除鏽的程序,對表面的清潔處理好壞直接影響著整個塗層的附著力,所以最開始的處理是非常重要的;

step2:通常採取暴曬法進行塗層的方式使用壽命可以延長好幾倍,但是也不僅僅只有暴曬法,還有很多普遍的清理方法,比如說溶劑清理、酸洗等方法;

step3:準備好空氣壓縮機,然後將噴料對準需要處理的機械工件表面,距離需要保持在15~30厘公尺左右;

step4:噴砂這時就對工件表面有著衝擊和切削作用,表面就可以得到一定的清潔度和不同的粗糙度,這樣就能夠還將表面的鐵鏽處理乾淨。

噴砂除鏽注意事項:

1、在進行噴砂施工時做好個人的安全防護,佩戴好必備的防護用品,不能夠赤裸膀臂工作,避免對身體造成傷害;

2、施工時至少保持在兩個人以上,不能低於兩個人,避免出現狀況不能夠及時處理;

3、使用空氣壓縮機之前需要對通風管以及噴砂機進行檢查,確保密封,噴射時需要進行測試,如果通風除塵裝置失效那麼就要停止噴砂工作;

4、空氣壓縮機的氣壓最好是不要超過0.8mpa,並且在使用空氣壓縮機時氣閥需要緩慢的開啟,不要太急;

5、當噴射機在工作之時,不要有人員靠近,避免對人員造成傷害,且傷害力度是相當大的;

6、一些施工員工喜歡開玩笑,將噴砂對準其他人,若是裡面有砂的話那麼可想而知後果是有多麼嚴重了,所以禁止對準人員吹;

7、使用完畢之後將除塵裝置停止運轉5分鐘後再進行關閉,避免對機器造成傷害。

5樓:千家信耐材

噴砂分乾噴砂和溼噴砂兩種。於噴砂加工的表面比較粗糙,溼噴砂的應用與幹噴砂相似,但主要用於較精密的加工。溼噴砂的優點是汙染小。

1.幹噴砂

幹噴砂又分機械噴砂與空氣壓力噴砂兩種型別。每一型別又可分為手工、半自動或連續自動等多種方式。採用的噴砂機有自流式、離心式、吸入式和壓力式等。

生產上常用的是吸入式和壓力式。吸入式裝置簡單,但效率低,適用於小零件。壓力式主要用於大、中型零件的大批量生產,適用性廣,效率高。

國內廣泛使用的是手工空氣壓力噴砂室,適用於各種形狀複雜的中、小型零件。

幹噴砂常用的砂料是氧化鋁砂(含天然和人造兩種)、石英砂(二氧化矽)、碳化矽(人造金剛砂)等。以採用鋁釩土(氧化鋁砂)為最好。因其不易粉化,勞動條件好,砂料還可以迴圈使用。

碳化矽砂雖也有上述優點,但因過於昂貴,很少使用。國內應用最多的還是石英砂。它雖易粉化,但有不汙染零件的優點。

2.溼噴砂是在砂料中加入定量的水,使之成為砂水混合物,以減少砂料對零件表面的衝擊作用,從而減少金屬材料的去除量,使零件表面更光潔。

雙層壁的鈑金焊接件,因難防腐蝕,不宜採用溼噴砂。薄截面零件,因濕噴砂工作壓力比干噴砂大,水的衝擊易使其變形,故也不宜採用溼噴砂。

3.噴砂後零件的處理 經噴砂的零件,應儘量減少觸控,並及時進行表面處理。

有些零件的特殊部位不允許噴砂,必須進行適當地保護。比如:曲齒、內外螺旋齒、花鍵、大型內外螺紋;鑑別標記;精密尺寸;光表面等。

這些非噴砂表面可採用機械夾具、膠帶、紙帶、橡膠堵頭等保護。

6樓:千家信耐材

噴砂是用機械或淨化的壓縮空氣,將砂流強烈地噴向金屬製品表面,利用磨料強力的撞擊作用,打掉其上的汙垢物,達到清理或修飾目的的過程。

噴砂的主要用途有:(1)除掉零件表面的鏽蝕、焊渣、積碳、舊油漆層和其它乾燥了的油汙;

(2)除去鑄件、鍛件或熱處理後零件表面的型砂及氧化皮;

(3)除去零件表面的毛刺或方向性磨痕;

(4)降低零件表面的粗糙度,以提高油漆和其它塗層的附著力;

(5)使零件呈漫反射的消光狀態。

噴砂分乾噴砂和溼噴砂兩種。於噴砂加工的表面比較粗糙,溼噴砂的應用與幹噴砂相似,但主要用於較精密的加工。溼噴砂的優點是汙染小。

7樓:敖雍宰父婷美

噴砂是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂

)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機械效能發生變化,由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械效能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾,把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉,同時使介質表面粗化,使基材表面殘餘應力和提高基材表面硬度的作用。

噴砂的用途:

1.工件表面的清理

熱處理後的氧化皮、殘鹽、殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;無餘量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等;機械加工件的殘留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、鏽蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、沉積物等;陶瓷元件表面的燒結殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、水電站閘板、船舶、建築物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油汙、附著物等;貨櫃的殘漆、鏽蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結層;裝飾表面的劃傷......

2.工件表面塗覆前的前處理

4.工件表面的光飾加工

8樓:機械知多少

工廠裡也叫吹砂,不僅去鏽,還可以順帶除油,對塗裝來說非常有用。

9樓:匿名使用者

噴砂作用,一,去氧化皮,鏽蝕。二,在工件表面形成一定毛糙面。

總之,噴砂是前處理工藝,便於後期表面塗裝,提高防腐等級

10樓:濟寧鈦浩機械****

噴砂是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表或形狀發生變化。由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械效能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。

11樓:匿名使用者

向在第一線噴砂的同志們致敬,真的很辛苦!!期待船廠提高噴砂工的待遇!! 檢視原帖》

12樓:百海噴砂機

噴砂是對工件表面進行清理與粗化,提公升產品表面質量

13樓:僧秀利

噴砂就是為了除鏽啊,用鐵砂把鏽打掉,很髒,沙礫蹦到臉上挺痛的~! 檢視原帖》

14樓:觙婤耏憫

對於分段來說噴砂還可以消除鋼板的內應力 檢視原帖》

15樓:啊★影子偉

噴砂、衝砂乙個意思嗎?還有常說的噴丸呢?? 檢視原帖》

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