1樓：匿名使用者
拉伸強度(tensile strength)是指材料產生最大均勻塑性變形版的應力。
（1） 在拉伸權試驗中，試樣直至斷裂為止所受的最大拉伸應力即為拉伸強度，其結果以mpa表示。有些錯誤地稱之為抗張強度、抗拉強度等。
（2） 用儀器測試樣拉伸強度時，可以一併獲得拉伸斷裂應力、拉伸屈服應力、斷裂伸長率等資料。
（3） 拉伸強度的計算：σt = p /( b×d) 式中，σt為拉伸強度（mpa）；p為最大負荷（n）；b為試樣寬度（mm）；d為試樣厚度（mm）。 注意：
計算時採用的面積是斷裂處試樣的原始截面積，而不是斷裂後埠截面積。
延伸率（δ）是描述材料塑性效能的指標——延伸率δ和截面收縮率ψ。延伸率即試樣拉伸斷裂後標距段的總變形δl與原標距長度l之比的百分數：δ=δl/l×100%。
延伸率按照測量方式的不同分為定倍數a5、a10和定標距a50、a80、a100等。a5是比例試樣原始標距與直徑的比為5, a10是比例試樣原始標距與直徑的比為10；a50是非比例試樣，原始標距為50mm，a80、a100與之同理。
延伸率和拉伸強度的關係
2樓：夢vs希望
兩者是沒有直接
關係拉伸強度(tensile strength)是指材料產生最大均勻塑性變形的應力。
回（1） 在拉伸試驗中，試樣答直至斷裂為止所受的最大拉伸應力即為拉伸強度，其結果以mpa表示。有些錯誤地稱之為抗張強度、抗拉強度等。
（2） 用儀器測試樣拉伸強度時，可以一併獲得拉伸斷裂應力、拉伸屈服應力、斷裂伸長率等資料。
（3） 拉伸強度的計算：σt = p /( b×d) 式中，σt為拉伸強度（mpa）；p為最大負荷（n）；b為試樣寬度（mm）；d為試樣厚度（mm）。 注意：
計算時採用的面積是斷裂處試樣的原始截面積，而不是斷裂後埠截面積。
延伸率（δ）是描述材料塑性效能的指標——延伸率δ和截面收縮率ψ。延伸率即試樣拉伸斷裂後標距段的總變形δl與原標距長度l之比的百分數：δ=δl/l×100%。
延伸率按照測量方式的不同分為定倍數a5、a10和定標距a50、a80、a100等。a5是比例試樣原始標距與直徑的比為5, a10是比例試樣原始標距與直徑的比為10；a50是非比例試樣，原始標距為50mm，a80、a100與之同理。
3樓：正藝熱處理
沒有一定的必然關係，強度和硬度相關。延伸率和硬度、金相組織有關，而強度和延伸率沒有必然關係。
4樓：tao濤
兩者是沒有直接關係
在拉伸試驗中，試樣直至斷裂為止所受的最大拉伸應力即回為拉伸強答度，在學術界稱之為抗拉強度。抗拉強度是指材料產生最大均勻塑性變形的應力，它反映了材料的斷裂抗力，符號為rm，單位為mpa。
計算公式為：σ=fb/so
式中：fb--試樣拉斷時所承受的最大力，n（牛頓）； so--試樣原始橫截面積，mm²。
延伸率（δ）是描述材料塑性效能的指標。延伸率即試樣拉伸斷裂後標距段的總變形δl與原標距長度l之比的百分數：δ=δl/l×100%。
延伸率和拉伸強度有什麼關係？
5樓：tao濤
兩者是來
沒有直接關係
在拉伸源試驗中，試樣直至斷裂為止所受的最大拉伸應力即為拉伸強度，在學術界稱之為抗拉強度。抗拉強度是指材料產生最大均勻塑性變形的應力，它反映了材料的斷裂抗力，符號為rm，單位為mpa。
計算公式為：σ=fb/so
式中：fb--試樣拉斷時所承受的最大力，n（牛頓）； so--試樣原始橫截面積，mm²。
延伸率（δ）是描述材料塑性效能的指標。延伸率即試樣拉伸斷裂後標距段的總變形δl與原標距長度l之比的百分數：δ=δl/l×100%。
金屬的力學效能和拉伸的延伸率有什麼關係
6樓：旁人
金屬材料的力學copy效能主要的是屈服強度、抗拉強度、衝擊韌性、延伸率（或最大拉力下的伸長率）。所以延伸率也是力學效能之一，因此題目邏輯有些不清楚。
它們之間一般有這樣的規律，即抗拉強度大的，通常屈服階段不很明顯，延伸率都比較小，表現硬而脆。抗拉強度較小的屈服階段很明顯，延性強，表現軟塑。
抗拉強度 屈服強度與斷後伸長率之間有關係是什麼
7樓：阿樓愛吃肉
抗拉強度、屈服強度與斷後伸長率三者均是表示物質材料的功能特性。抗拉強度是金屬由均勻塑性形變向區域性集中塑性變形過渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的最大承載能力。
屈服強度是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，也就是抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服現象出現的金屬材料，規定以產生0.2%殘餘變形的應力值作為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。
斷後伸長率指金屬材料受外力（拉力）作用斷裂時，試棒伸長的長度與原來長度的百分比。
8樓：不是太逍遙
我解釋的都是比較直白的大白話，可能不專業，但是應該比較好理解。
一般這三個數值都用在金屬材料中，例如我們拿預應力鋼棒舉例子。
抗拉強度：通俗講，就是能把預應力鋼棒【拉斷的最大值】，就是它的抗拉強度。
屈服強度：通俗講，就是能把預應力鋼棒【拉變形的最小值】，就是它的屈服強度。（金屬都有一定的延展性，如果力比較小，當撤銷力後，金屬會恢復原來的樣子，但是當力大一些時，金屬就發生了永久變形，不能恢復原樣，這個力就式屈服強度，用mpa 兆帕 表示）
斷後伸長率：通俗講，就是預應力鋼棒被拉斷後，增長了多少公分，除以原來總長度，這個百分比就是斷後伸長率。
9樓：匿名使用者
抗拉強度,屈服強度,伸長率這三者沒什麼必然聯絡的,但同種材料三者之間有一定聯絡
1． 延伸率
延伸率主要衡量球墨鑄鐵塑性效能-即發生永久變形而不至於斷裂的效能。
δ= (l-l0)/l0*100%
δ---伸長率
l0----試樣原長度
l----試樣受拉伸斷裂後的長度
2． 強度
強度是金屬材料在外力作用下抵抗永久變形和斷裂的能力。工程上常用來表示金屬材料強度的指標有屈服強度和抗拉強度。
a. 屈服強度是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應力。
δs=fs/ao
fs----試樣產生屈服現象時所承受的最大外力（n）
ao----試樣原來的截面積（mm2）
δs---屈服強度(mpa)
b. 抗拉強度是指金屬材料在拉斷前所能承受的最大應力，用δb=fo/ao
fo----試樣在斷裂前的最大外力（n）
ao----試樣原來的截面積（mm2）
δb---抗拉強度（mpa）
例如:三種不同材料之間的機械效能對比
退火球墨鑄鐵 鑄態球墨鑄鐵管 灰口鐵管
屈服強度 ≥300mpa 未定義 未定義
抗拉強度 ≥420mpa ≤300mpa ≥200 mpa
延伸率 ≥10% ≥3% ≤3%
斷裂形式 塑性變形 突然斷裂 突然斷裂
10樓：匿名使用者
材料的抗拉強度和屈服極限值越大，斷後的伸長率越小。這是由於強度是抵抗變形和破壞的能力所決定的。
抗拉強度與屈服的關係
11樓：匿名使用者
抗拉強度與屈服強度之間並無任何關係。
1、屈服強度
當應力逾越彈性極限後，變形新增較快，此刻除了發生彈性變形外，還發生部分塑性變形。當應力抵達b點後，塑性應急劇新增，曲線出現乙個不堅定的小渠道，這種表象稱為屈服。
這一期間的最大、最小應力別離稱為上屈服點和下屈服點。因為下屈服點的數值較為安穩，因而以它作為材料抗力的目標，稱為屈服點或屈服強度。
2、抗拉強度
當鋼材屈服到必定水平後，因為內部晶粒從頭排列，其抵擋變形才幹又從頭前進，此刻變形當然很快，但卻只能跟著應力的前進而前進，直至應力達最大值。
此後，鋼材抵擋變形的才幹顯著下降，並在最單薄處發生較大的塑性變形，此處試件截面快速削減，出現頸縮表象，直至開裂破壞。鋼材受拉開裂前的最大應力值稱為強度極限或抗拉強度。
一、屈服強度測定
無明顯屈服現象的金屬材料需測量其規定非比例延伸強度或規定殘餘伸長應力，而有明顯屈服現象的金屬材料，則可以測量其屈服強度、上屈服強度、下屈服強度。一般而言，只測定下屈服強度。通常測定上屈服強度及下屈服強度的方法有兩種：
圖示法和指標法。
1、圖示法
試驗時用自動記錄裝置繪製力-夾頭位移圖。要求力軸比例為每mm所代表的應力一般小於10n/mm2，曲線至少要繪製到屈服階段結束點。在曲線上確定屈服平台恆定的力fe、屈服階段中力首次下降前的最大力feh或者不到初始瞬時效應的最小力fel。
屈服強度、上屈服強度、下屈服強度可以按以下公式來計算：
屈服強度計算公式：re=fe/so；fe為屈服時的恆定力。
上屈服強度計算公式：reh=feh/so；feh為屈服階段中力首次下降前的最大力。
下屈服強度計算公式：rel=fel/so；fel為不到初始瞬時效應的最小力fel。
2、指標法
試驗時，當測力度盤的指標首次停止轉動的恆定力或者指標首次迴轉前的最大力或者不到初始瞬時效應的最小力，分別對應著屈服強度、上屈服強度、下屈服強度。
二、抗拉強度測定
國內測量抗拉強度比較普遍的方法是採用萬能材料試驗機等來進行材料抗拉/壓強度的測定。
對於脆性材料和不成形頸縮的塑性材料，其拉伸最高載荷就是斷裂載荷，因此，其抗拉強度也代表斷裂抗力。對於形成頸縮的塑性材料，其抗拉強度代表產生最大均勻變形的抗力，也表示材料在靜拉伸條件下的極限承載能力。
對於鋼絲繩等零件來說，抗拉強度是乙個比較有意義的效能指標。抗拉強度很容易測定，而且重現性好，與其他力學效能指標如疲勞極限和硬度等存在一定關係，因此，也作為材料的常規力學效能指標之一用於評價產品質量和工藝規範等。
12樓：匿名使用者
屈強比=屈服強度/抗拉強度，這個數值越小，那麼它的可塑性越好。
也就是說材料的屈服強度越低（容易塑性變形）同時它得抗拉強度越高（不容易拉斷）那麼它的斷後伸長率越高。
零件的塑性變形伸長（以下稱伸長），是從應力達到屈服強度時開始到應力達到抗拉強度時結束（拉斷了），也就是說材料的這個階段越長那它能得到得伸長越長，斷後伸長率越大，所以引入了屈強比得概念。
擴充套件資料
屈服強度影響因素
影響屈服強度的內在因素有：結合鍵、組織、結構、原子本性。
如將金屬的屈服強度與陶瓷、高分子材料比較可看出結合鍵的影響是根本性的。從組織結構的影響來看，可以有四種強化機制影響金屬材料的屈服強度，這就是：
(1)固溶強化；(2)形變強化；(3)沉澱強化和瀰散強化；(4)晶界和亞晶強化。沉澱強化和細晶強化是工業合金中提高材料屈服強度的最常用的手段。
在這幾種強化機制中，前三種機制在提高材料強度的同時，也降低了塑性，只有細化晶粒和亞晶，既能提高強度又能增加塑性。
影響屈服強度的外在因素有：溫度、應變速率、應力狀態。
抗拉強度的實際意義
1）σb標誌韌性金屬材料的實際承載能力，但這種承載能力僅限於光滑試樣單向拉伸的受載條件，而且韌性材料的σb不能作為設計引數，因為σb對應的應變遠非實際使用中所要達到的。如果材料承受複雜的應力狀態，則σb就不代表材料的實際有用強度。
由於σb代表實際機件在靜拉伸條件下的最大承載能力，且σb易於測定，重現性好，所以是工程上金屬材料的重要力學效能標誌之一，廣泛用作產品規格說明或質量控制指標。
2）對脆性金屬材料而言，一旦拉伸力達到最大值，材料便迅速斷裂了，所以σb就是脆性材料的斷裂強度，用於產品設計，其許用應力便以σb為判據。
3）σ的高低取決於屈服強度和應變硬化指數。在屈服強度一定時，應變硬化指數越大，σb也越高。
4）抗拉強度σb與布氏硬度hbw、疲勞極限之間有一定的經驗關係。
參考資料
延伸率和拉伸強度有什麼關係，延伸率和拉伸強度的關係
兩者是來 沒有直接關係 在拉伸源試驗中，試樣直至斷裂為止所受的最大拉伸應力即為拉伸強度，在學術界稱之為抗拉強度。抗拉強度是指材料產生最大均勻塑性變形的應力，它反映了材料的斷裂抗力，符號為rm，單位為mpa。計算公式為 fb so 式中 fb 試樣拉斷時所承受的最大力，n 牛頓 so 試樣原始橫截面積...
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