用坡莫合金製作電磁鐵的鐵芯是否可以大幅度提高吸力

2021-03-05 09:18:21 字數 4254 閱讀 9597

1樓:匿名使用者

不一定。

磁體的吸力f為磁場磁感應強度梯度deltab和磁矩的乘積m,f=deltab*m。

在螺線管線圈中加入鐵芯的目的是使得螺線管產生的磁場把鐵芯的磁性材料磁化,以提高其磁矩。螺線的磁矩為m1=nis,鐵芯的磁矩為其磁場強度m的體積分m2=mv,而磁性材料的磁場強度m為螺線管的磁場強度h乘以磁性材料的磁導率u,而磁導率為真空相對磁導率u0與磁性物質的相對磁導率ur的乘積(即u=u0*ur)。最後f=(m1+m2)*deltab=(nis+mv)*deltab=(nis+uo*ur*h*v)*deltab。

破莫合金的相對磁導率ur確實很高,如果螺線管中的電流很小,即螺線管產生的磁場強度h很小,尚未達到使破莫合金飽和的情況,則其吸力確實會增加;但是坡莫合金的飽和磁感應強度較低,螺線管產生的磁場達到7000a/m就能基本使其磁化到飽和,此時其吸力就不會繼續增加了。

因此,對於你的回答是不一定。在螺線管的電流較小尚未使磁性鐵芯飽和的情況下可以使得其吸力增加;但是若電流較大使其飽和,則應該選用飽和磁感應強度高,且相對磁導率高的磁性物質。

磁性博士專業,相信我。

2樓:80後漂泊異鄉

當然,其導磁率比矽鋼高很多

電磁鐵的鐵芯用什麼材料做最好?

3樓:匿名使用者

坡莫合金:

坡莫合金指鐵鎳合金,其含鎳量的範圍很廣,在35%-90%之間。坡莫合金的最大特點是具有很高的弱磁場導磁率。它們的飽和磁感應強度一般在0.6--1.0t之間。

4樓:大鵬和小鳥

交流電使用矽鋼片,直流電使用工業純鐵。

直流電磁鐵的鐵芯用什麼材料最好?發熱如何解決

5樓:匿名使用者

直流電磁鐵的鐵芯用低碳鋼即可,沒必要用矽鋼片,矽鋼片可減小渦流損耗,主要是用於交流磁路的鐵芯,直流電磁鐵的發熱主要是激磁線圈設計不合理,線圈要盡可能的佔滿可容納線圈的空間。線徑,匝數,工作電壓電流要合理搭配。

6樓:匿名使用者

矽鋼片:

矽鋼是含矽量在3%左右、其它主要是鐵的矽鐵合金。矽鋼片大量用於中低頻變壓器和電機鐵芯,尤其是工頻變壓器。矽鋼的特點是具有常用軟磁材料中最高的飽和磁感應強度(2.

0t以上),因此作為變壓器鐵芯使用時可以在很高的工作點工作(如工作磁感值1.5t)。但是,矽鋼在常用的軟磁材料中鐵損也是最大的,為了防止鐵芯因損耗太大而發熱,它的使用頻率不高,一般只能工作在20khz以下

坡莫合金:

坡莫合金指鐵鎳合金,其含鎳量的範圍很廣,在35%-90%之間。坡莫合金的最大特點是具有很高的弱磁場導磁率。它們的飽和磁感應強度一般在 0.6--1.0t之間。

最簡單的坡莫合金是鐵鎳兩種元素組成的合金,通過適當的軋制和熱處理,它們能夠具備高導磁率,同時也可以合理搭配鐵和鎳的含量,獲得比較高的飽和磁感應強度。但是,這種坡莫合金的電阻率低,力學效能不好,所以實際應用並不很多。

軟磁鐵氧體:

鐵氧體是一系列含有氧化鐵的復合氧化物材料(或者稱為陶瓷材料)。鐵氧體的特點是飽和磁感應強度很低(0.5t以下),但導磁率比較高,而且電阻率很高(這時因為鐵氧體是由很小的顆粒壓制成的,顆粒之間的接觸不好,所以導電不佳),因此非常有利於降低渦流損耗。

正因為如此,鐵氧體能夠在很高的頻率下(可以達到兆hz甚至更高)使用,而它的飽和磁感應強度低,因此不適合在低頻下使用。鐵氧體最廣泛的用途是高頻變壓器鐵芯和各種電感鐵芯。

直流電磁鐵的鐵芯用電工純鐵最好,加工效能\好,經濟好採購,效能優

如何製作吸力在10公斤左右的電磁鐵

7樓:寧波西磁磁業

建議你買塊永久磁鐵,釹鐵硼的,只要幾十塊錢,電磁鐵耗電量太高了,還要加風冷,水冷系統,電磁鐵具體的做法是用一塊環形的坡莫合金或者矽鋼纏繞銅導線,再在圓環外面罩上個鋁或者不鏽鋼的罩子,把銅導線通電就有磁性了。

8樓:匿名使用者

需要骨架,鐵芯,漆包線.具體怎麼製作,我發個規格書給你.發個電郵到lidengke@zonhen.

***.我是眾恆電器公司的.或者你打我們公司**問研發部的也可以呀.

本人分機是817

為什麼電磁鐵的鐵芯是用軟鐵做的,而不是鋼製成的!

9樓:匿名使用者

軟鐵是軟磁性材料,容易獲得磁性,磁性儲存時間較短鋼是硬磁性材料,難獲得磁性,一旦獲得磁性,磁性能夠儲存很長時間

10樓:匿名使用者

怎麼可能是鋼製成的呢?電磁鐵是要能控制磁場的強度的,要求在斷電後就沒有磁力的,沒有磁力的鐵磁物質在磁場就會被磁化,離開後磁場後會有殘磁。軟鐵的殘磁基本沒有,但鋼的卻很強,特別是高碳鋼類的,非常強。

11樓:匿名使用者

電磁鐵在不同的行業中行態和功能不盡相同,因此對電磁鐵鐵心材料的要求也不同。

交流電磁鐵因為磁導體(鐵心)在交流勵磁下有鐵損(磁滯損耗)和銅損(渦流損耗),加上它們往往是八小時工作制,甚至是不間斷工作制(如欠電壓脫扣器)或斷續週期工作制(如接觸器),執行中損耗大,採用矽鋼片疊裝(片間絕緣)。直流電磁鐵,因直流無磁滯損耗(但仍有渦流),鐵心本身損耗小,故可用圓柱形碳鋼或電工純鐵棒(用這種材料加工也容易)。而對於短時工作的電磁鐵,如分勵脫扣器,斷路器的瞬動電磁鐵等,因為不考慮磁滯損耗,所以鐵心多採用低碳鋼(如q235—a)等材料。

某些小體積斷路器的欠電壓脫扣器,剩餘電流動作斷路器的電磁式漏電脫扣器等要求體積小,精度高的鐵心,可用鐵鎳軟磁合金(坡莫合金)來製作,因為這種材料剩磁小,矯頑力小,磁滯迴路面積小。

電磁鐵製作問題

12樓:月光有素

電磁鐵磁性

大小三要素:線圈匝數、有無鐵芯、電流大小。故匝數越多,有鐵芯,電流越大,磁性越強。

實際中,導線越長電阻越大,電壓一定時電流則會變小,故要通過多次實驗,看哪種情況吸引的鐵釘數目多。

導線外周得有絕緣漆,用漆包銅絲效果好點,鐵芯選純鐵,還要注意線圈散熱,不然會發生絕緣漆融化,繼而燒毀線圈。

13樓:匿名使用者

肯定要帶絕緣皮,如果不帶絕緣皮,那挨在一起豈不是短路了?繞再多的匝數也只相當於1匝。

電磁鐵的要求:

1、導線電阻越小越好(最好超導)。

2、匝數越多越好(考慮導線電阻的話,可不是越多越好)。

3、電流越大越好。(可別燒了)

4、有鐵芯比沒鐵芯好。

細銅絲的絕緣往往採用漆包線,這樣線徑不至於太粗,可以繞更多的圈數。

14樓:邯鄲明月

電磁鐵製作過程中需要的細銅絲一一定要帶絕緣皮的,即用銅漆包線繞制。電磁鐵要產生較強的磁性,需要纏繞較多圈數,只有用帶絕緣皮的銅漆包線繞制,才能達到這個要求,因為帶絕緣皮的銅漆包線繞制後各圈不會互相聯通(即不會通電),電流只能按照銅漆包線繞制的圈圈走,這樣才能產生磁性,若採用裸銅線(即不帶絕緣皮的)繞制,因其各圈互相接觸通電,結果只有一圈(很粗的一圈),這樣,就達不到產生磁性的要求,甚至還會造成短路。

15樓:看大明湖

你製作電磁鐵一定要用軟鐵,最好是坡莫合金,也可以用硒鋼片。自然是導磁率越高越好了。繞線圈用的導線最好用漆包線既絕緣性能好又佔空小。

如果用帶絕緣皮的線,因為皮要占有一定的空間,就繞不了那麼多圈了,當然是漆包線好了哇!

16樓:匿名使用者

一定需要絕緣皮的,細銅絲如果沒有絕緣 那就成了1坨子銅了 而不是線圈的概念了。電流要在細銅絲中一圈一圈的走 而不是1下就過去了。

17樓:匿名使用者

隨意。。。不過一定要有鐵芯 磁性效果更好

戴絕緣皮也沒有太大的影響 但是沒有絕緣皮一定每一匝不能挨上 要不然就聯通了。。 變成電阻了。。。。

18樓:台北

要,但和咱們用的膠皮(塑料)包的不一樣,是用漆包線作的,這是為了絕緣

版,因為導權線挨到一起會短路,理論上有絕緣的和無絕緣的磁性無區別,但實際上無絕緣漆的磁性更強,這應用在繼電保護領域。(漆包線的安全,常用)

希望對你有幫助,呵呵!

19樓:喝牛奶的牛奶君

要絕緣皮,沒有絕緣皮就不是羅線圈了,所有都成通路了,通電直導體當然沒有羅線圈磁力大 ,沒有絕緣皮纏緊了根本無法避免挨上

20樓:匿名使用者

當然要有絕緣皮,沒有的話,一層一層都聯通了,不成了乙個銅塊了嗎?最好用漆包線來做。

21樓:天大學生啊哈

不過一定要有鐵芯 磁性效果更好

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