金屬表面處理工藝有幾種,表面處理工藝有幾種

2021-03-03 23:21:54 字數 5948 閱讀 3760

1樓:鋁氧化

不知道你要什麼樣的效果,金屬表面處理工藝可就多了呢。樓上說了也都是才一部份發!

2樓:手機使用者

研磨,拋光,除鏽,清洗,磷化,噴漆,噴塑,電泳,電鍍,搪瓷等都是金屬表面處理方法,你說的是哪幾種?

表面處理工藝有幾種

3樓:《草原的風

太多了,表面處理可分為四方面:

1、機械表面處理:噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴塗、刷漆、抹油............。

2、化學表面處理:發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、td處理、qpq處理、化學氧化......。

3、電化學表面處理:陽極氧化、電化學拋光、電鍍............

4、現代表面處理:化學氣相沉積cvd、物理氣相沉積pvd、離子注入、離子鍍、雷射表面處理............。

上面所列的是方面,還不是種類,比如噴砂一類就有幹噴砂、溼噴砂、霧化噴砂、氣水噴砂......的工藝。噴塗就有靜電噴塗、火焰噴塗、粉末噴塗、塑料噴塗、等離子噴塗、**噴塗............的工藝。電鍍就有鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳......電鍍工藝,例如只是鍍銅就依ph值不同可分為酸性和鹼性鍍銅兩大類。

按銅離子與電解液的主要成分所形成的主鹽分類,有氰化物鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅、檸檬酸鹽鍍銅、硫酸鹽鍍銅、酒石酸鹽鍍銅、氟硼酸鹽鍍銅以及它們的光亮性鍍銅等工藝。

到底有多少種,沒有數過,估計大幾十種或上百種。有適應金屬材料的也有適應非金屬材料的。

4樓:速寫俠俠

1、機械表面處理:噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴塗、刷漆、抹油............。

2、化學表面處理:發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、td處理、qpq處理、化學氧化......。

3、電化學表面處理:陽極氧化、電化學拋光、電鍍............4、現代表面處理:化學氣相沉積cvd、物理氣相沉積pvd、離子注入、離子鍍、雷射表面處理............。

5樓:飄雪啊

電化學法:

(一)電鍍

(二)氧化

化學方法:

(一)化學轉化膜處理

(二)化學鍍

熱加工法:

(一)熱浸鍍

(二)熱噴塗

(三)熱燙印

(四)化學熱處理

(五)堆焊

真空法:

(一)物理氣相沉積(pvd)

(二)離子注入

(三)化學氣相沉積(cvd)

其它方法:

(一)塗裝

(二)衝擊鍍

(三)雷射表面處理

(四)超硬膜技術

(五)電泳及靜電噴塗

1、電泳

2、靜電噴塗

一般國內所說的表面處理有兩種解釋,一種為廣義的表面處理,即包括前處理、電鍍、塗裝、化學氧化、熱噴塗等眾多物理化學方法在內的工藝方法;另一種為狹義的表面處理,即只包括噴砂、拋光等在內的即我們常說的前處理部分。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學效能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

對於金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,化學處理,表面熱處理,噴塗表面,表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油汙、去氧化皮等。

6樓:匿名使用者

表面處理方式很多,鍍鋅,噴塑,噴漆。

7樓:sd美靜

表面處理根據預處理的目的可以分成錨定處理和注入處理兩大類:

錨定處理後會形成凹凸表面,注入處理後形成親水性的表面,錨定處理屬於微級別,注入處理屬於奈米級別。拋丸處理、底漆處理、浸蝕處理屬於錨定處理,

注入處理是在被處理表面使自由基產生反應或者發生氧化反應,使被處理表面具有親水性。注入處理屬於奈米級別,sts表面處理,等離子處理、電暈處理、紫外線處理,火焰處理屬於注入處理。

8樓:匿名使用者

酸洗工藝、鈍化工藝、噴塗防腐漆工藝、

9樓:匿名使用者

你應該去搜尋一下表面處理工藝有哪些歌曲有點總有什麼。

10樓:宇宙皇帝澤澤

1.表層清潔模擬清洗 2.深度的發掘微修復 3.再生調節超聲波掃瞄

金屬表面處理有哪些?

11樓:叚的銣佌鎂儷

1.機械表面處理:抄噴砂、襲拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴塗、刷漆、抹油等。

2.化學表面處理:發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種來金屬與合金、td處理、qpq處理、化學氧化等。

3.電化學表面處理:陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。

4.現代表面處理:化學氣相沉積cvd、物理氣相沉積pvd、離源子注入、離子鍍、雷射表面處理等。

表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學效能不同的表層的工藝方法。表面百處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。上海宗茂工貿提供

12樓:匯鑫恆機械製造

金屬表面bai

處理工藝有很du多種,專業做金屬表zhi面處理的公司都是在dao不斷的研發專新的技術,屬目前

qpq處理工藝是熱處理工藝中的一種,能使被處理的機械工件增加硬度提高耐磨防腐蝕、抗咬死。

qpq處理是一種復合處理技術,是基於在滲氮鹽浴和氧化鹽浴中進行處理的工藝,可同時實現滲氮和氧化的復合處理,qpq處理能大幅度提高金屬表面的耐磨性和抗腐蝕性,比常規硬化處理高出60倍。

qpq工藝針對產品滲層淺、鹽霧時間短、產品發紅等因素研發改進出環保節能型qpq專用鹽(基鹽、再生鹽、氧化鹽) qpq防腐專用鹽等熱處理材料,可根據客戶的特定需求,專業化定製**qpq表面處理劑及其技術服務。

公司不斷突破,已研發改進出各種機械部件不同要求的qpq處理專用鹽,尤其材料消耗、環保節能、防腐、耐磨已有重大突破,得到廣大使用者的一致好評。

公司採用新的工藝和新的環保裝置,對現有的金屬表面梳理材料進行研發、改進,耐磨損、耐腐蝕、抗疲勞是金屬領域3大需要解決的問題。

金屬的表面處理有哪些方式?

13樓:2017遺忘的角落

表面處理可分為四方面:

機械表面處理:噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴塗、刷漆、抹油等。

化學表面處理:發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、td處理、qpq處理、化學氧化等。

電化學表面處理:陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。

現代表面處理:化學氣相沉積cvd、物理氣相沉積pvd、離子注入、離子鍍、雷射表面處理等。

酸洗鈍化處理:是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝,不僅操作簡單,而且成本低廉,酸洗鈍化液可以反覆迴圈使用。

電解拋光處理:技術是指電解拋光又稱電化學拋光,是指將工件放在通電的溶液中,以提高金屬工件表面的平整性,並使之產生光澤的加工過程。幾乎所有金屬皆可電解拋光,如不鏽鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等,但以不鏽鋼之應用最廣。

通過正負極的電流、電解拋光液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀,降低金屬表面粗糙度。從而達到工件表面光亮平整的目的。

14樓:說化有益

具體問題,更多疑問,在:說化有益·表面處理聯盟 問專家、工程師、高階工程師

金屬表面處理工藝有哪些

15樓:匿名使用者

有機械拋光,化學拋光,磷化塗裝,噴漆噴塑、電鍍電泳、氧化發黑、著色染色、陽極氧化。

16樓:北汐_偶愛你

金屬表面處理工藝,我建議你可以去了解一下催化工藝。

這種工藝是環保的,沒有任何的汙染,可代替電鍍達到不鏽鋼的效果。成本低,適用於任何金屬的。

這個利益很大,很掙錢的。跟電鍍比,操作簡單,環保啊!

17樓:匿名使用者

一般有拋光(機械、化學),酸洗,電解,鈍化,噴砂,等離子噴塗,著色,拋丸,氧化等!

18樓:匿名使用者

金屬表面處理工藝基本的有除油除鏽磷化塗裝等。

19樓:匿名使用者

靜電噴塗,氟碳噴塗,烤漆等

20樓:汲城濮昊昊

1:電鍍:鍍鋅,鍍鎳,鍍銅,鍍仿金,鍍鉻,2:浸鍍:發黑,熱鍍鋅

3:噴塗:噴漆,噴塑,烤漆,

4:拋光,點解拋光,噴丸,

拋丸基本這些比較常見,希望對你有所幫助

21樓:老語開悅遠

看具體是什麼了,有的確實是特種特效,有的是因為表面處理不好。

金屬材料表面處理方式有哪些?

22樓:張鈺濤

如果沒有特殊的要求,一般表面處理方式:

1.防鏽油處理,植物油(較少,減震器用)或者礦物油2. 電鍍鋅、電鍍cr,外觀銀白色或彩虹色,也有黑色,具體看要求3. 電泳漆,一般為黑色

表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學效能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

一般國內所說的表面處理有兩種解釋,一種為廣義的表面處理,表面處理劑即包括前處理、電鍍、塗裝、化學氧化、熱噴塗等眾多物理化學方法在內的工藝方法;另一種為狹義的表面處理,即只包括噴砂、拋光等在內的即我們常說的前處理部分。以下我們所說的主要是狹義的表面處理。

23樓:張過過亮

你是指防鏽吧。

防鏽金屬材料表面處理方式有電鍍(鋅、鋅鐵、鋅鎳等)、達克羅、塗防鏽漆、上油等。

1。一般碳鋼,圖紙不註明,看防鏽要求,防鏽要求低的直接上油就可以,防鏽要求高的電鍍或達克羅,一般麼就塗防鏽漆

2。一般合金鋼的話表面處理電鍍的比較多

總之,在達到要求的範圍內,採取最廉價的方式。

表面處理工藝有幾種?

24樓:vampire椋炩櫍

表面處理

工藝有機械處理,等離子處理

一般國內所說的表面處理有兩種解釋,一種為廣義的表面處理,即包括前處理、電鍍、塗裝、化學氧化、熱噴塗等眾多物理化學方法在內的工藝方法;

另一種為狹義的表面處理,即只包括噴砂、拋光等在內的即我們常說的前處理部分。以下我們所說的主要是狹義的表面處理。

工件在加工、運輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵鏽製模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他汙物。要塗層能牢固地附著在工件表面上,在塗裝前就必須對工件表面進行清理,否則,不僅影響塗層與金屬的結合力和抗腐蝕效能,而且還會使基體金屬在即使有塗層防護下也能繼續腐蝕,使塗層剝落,影響工件的機械效能和使用壽命。因此工件塗漆前的表面處理是獲得質量優良的防護層,延長產品使用壽命的重要保證和措施。

25樓:《草原的風

我已經回答過了,在別人的帖子裡,現在重新回答一下:太多了,表面處理可分為四方面:

1、機械表面處理:噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴塗、刷漆、抹油............。

2、化學表面處理:發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、td處理、qpq處理、化學氧化......。

3、電化學表面處理:陽極氧化、電化學拋光、電鍍............

4、現代表面處理:化學氣相沉積cvd、物理氣相沉積pvd、離子注入、離子鍍、雷射表面處理............。

上面所列的是方面,還不是種類,比如噴砂一類就有幹噴砂、溼噴砂、霧化噴砂、氣水噴砂......的工藝。噴塗就有靜電噴塗、火焰噴塗、粉末噴塗、塑料噴塗、等離子噴塗、**噴塗............的工藝。電鍍就有鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳......電鍍工藝,例如只是鍍銅就依ph值不同可分為酸性和鹼性鍍銅兩大類。

按銅離子與電解液的主要成分所形成的主鹽分類,有氰化物鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅、檸檬酸鹽鍍銅、硫酸鹽鍍銅、酒石酸鹽鍍銅、氟硼酸鹽鍍銅以及它們的光亮性鍍銅等工藝。

到底有多少種,沒有數過,估計大幾十種或上百種。有適應金屬材料的也有適應非金屬材料的。

表面處理工藝有幾種金屬表面處理工藝有幾種

表面處理 工藝有機械處理,等離子處理 一般國內所說的表面處理有兩種解釋,一種為廣義的表面處理,即包括前處理 電鍍 塗裝 化學氧化 熱噴塗等眾多物理化學方法在內的工藝方法 另一種為狹義的表面處理,即只包括噴砂 拋光等在內的即我們常說的前處理部分。以下我們所說的主要是狹義的表面處理。工件在加工 運輸 存...

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金屬材料表面處理技術與金屬熱處理和表面熱處理不是乙個型別的慨念。一般把金屬表面防護和改性稱之為金屬材料表面處理,改變金屬材料表面組織結構和力學效能指標稱為金屬表面熱處理。表面防護的內容 電鍍 塗裝 化學處理層 電鍍包括 鍍鋅 銅 鉻 鉛 銀 鎳 錫 鎘等 塗裝包括 油漆塗裝 靜電噴粉 噴塑工藝 化學...

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