金屬材料的機械效能RmMPa,Rm代表什麼

2021-03-03 21:22:49 字數 4468 閱讀 8453

1樓:匿名使用者

是抗拉強度,是新標準。相當於舊標準的σb

機械效能中,rm、re、a5、kv分別代表什麼效能?

2樓:洗滌劑煽情

rm----抗拉強度 rm (mpa)這裡的rm表示抗拉強度的效能名稱,括號裡是單位。

gb/t228—2002 gb/t228—1987

效能名稱 符號 效能名稱 符號

— — 屈服點 σs

上屈服強度 reh 上屈服點 σsu

下屈服強度 rel 下屈服點 σsl

規定非比例延伸強度 rp 規定非比例伸長應力 σp

規定總延伸強度 rt 規定總伸長應力 σt

規定殘餘延伸強度 rr 規定殘餘伸長應力 σr

抗拉強度 rm 抗拉強度 σb

屈服點延伸率 ae 屈服點伸長率 δs

最大力總伸長率 agt 最大力下的總伸長率 δgt

最大力非比例伸長率 ag 最大力下的非比例伸長率 δg

斷裂總伸長率 at — —

斷後伸長率 a 斷後伸長率 δ

斷面收縮率 z 斷面收縮率 ψ gb/t228—2002採用了國際標準的效能符號,鑑於目前相關的

產品標準還不能同步修訂的狀況,為了避免出現混亂,建議:在過渡期內,試驗報告可以在

新的效能名稱及其符號之後的括號內定出舊符號,例如:

上屈服強度reh(σsu),下屈服強度rel(σsl),抗拉強度rm(σb),規定非比例延伸

強度rp0.2(σp0.2),斷後伸長率a(δ5),斷面收縮率z(ψ),等。

金屬力學效能rm(m為下標) mpa,rel(el為下標) mpa什麼意思? 5

3樓:月亮之上

rm是抗拉強度,指試件拉斷前單位面積上承受的最大應力,單位mpa

rel指下屈服強度,指微塑性應變階段最小應力,單位mpa

4樓:周金香

mpa 是兆帕,應力單位!

是帕斯卡的兆倍!

和n/mm2可以換算,含義一樣。

5樓:匿名使用者

mpa是強度的單位,兆帕

6樓:匿名使用者

rm(以前的標準中使用的符號是: бb。屈服強度(rel ):它表現材料發生塑性 變形的最小應力,反映材料抗微量塑性變形的 能力,通過拉伸試驗獲得。

鋼材的力學效能rm和rel是什麼值

7樓:無語翹楚

屈服強度和抗拉強度。

鋼材的技術性質——力學效能

1.抗拉效能

抗拉效能是鋼材最主要的技術效能,通過拉伸試驗可以測得屈服強度、抗拉強度和伸長率,這些是鋼材的重要技術效能指標。

低碳鋼的抗拉效能可用受拉時的應力一應變圖來闡明。

低碳鋼從受拉到拉斷,經歷了如下四個階段:

(1)彈性階段

oa為彈性階段。在oa範圍內,隨著荷載的增加,應力和應變成比例增加。如卸去荷載,則恢復原狀,這種性質稱為彈性。

oa是一直線,在此範圍內的變形,稱為彈性變形。a點所對應的應力稱為彈性極限,用σp表示。在這一範圍內,應力與應變的比值為一常量,稱為彈性模量,用e表示,即 。

彈性模量反映了鋼材的剛度。是鋼材在受力條件下計算結構變形的重要指標。碳素結構鋼q235的彈性模量e=(2.

0~2.1)×105mpa,彈性極限σp=(180~200)mpa。

(2)屈服階段

ab為屈服階段。在ab曲線範圍內,應力與應變不能成比例變化。應力超過σp後,即開始產生塑性變形。

應力到達reh之後,變形急劇增加,應力則在不大的範圍內波動,直到b點止。reh點是上屈服強度,rel點是下屈服強度,rel也可稱為屈服極限,當應力到達rel時,鋼材抵抗外力能力下降,發生「屈服」現象。rel是屈服階段應力波動的次低值,它表示鋼材在工作狀態允許達到的應力值,即在rel之前,鋼材不會發生較大的塑性變形。

故在設計中一般以下屈服強度作為強度取值的依據。碳素結構鋼q235的rel應不小於235mpa。

(3)強化階段

bc為強化階段。過b點後,抵抗塑性變形的能力又重新提高,變形發展速度比較快,隨著應力的提高而增加。對應於最高點c的應力,稱為抗拉強度,用rm表示, (fm為c點時荷載,s0為試件受力截面面積)。

抗拉強度不能直接利用,但下屈服強度和抗拉強度的比值(即屈強比rel/rm)卻能反映鋼材的安全可靠程度和利用率。屈強比越小,表明材料的安全性和可靠性越高,材料不易發生危險的脆性斷裂。如果屈強比太小,則利用率低,造成鋼材浪費。

碳素結構鋼q235的rm應不小於375mpa,屈強比在0.58~0.63之間。

對於在外力作用下屈服現象不明顯的硬鋼類,規定產生殘餘變形為0.2%l0時的應力作為屈服強度,用 表示。

(4)頸縮階段

cd為頸縮階段。過c點,材料抵抗變形的能力明顯降低。在cd範圍內,應變迅速增加,而應力則反而下降,變形不能再是均勻的。鋼材被拉長,並在變形最大處發生「頸縮」,直至斷裂。

將拉斷的鋼材拼合後,測出標距部分的長度,便可按下式求得其斷後伸長率a:

式中 l0——試件原始標距長度,mm;

lu——試件拉斷後標距部分的長度,mm。

以a和 分別表示l0=5d0和l0=10d0時的斷後伸長率,d0為試件的原直徑或厚度。對於同一鋼材,a大於 。

伸長率反映了鋼材的塑性大小,在工程中具有重要意義。塑性大,鋼質軟,結構塑性變形大,影響使用。塑性小,鋼質硬脆,超載後易斷裂破壞。

塑性良好的鋼材,偶爾超載、產生塑性變形,會使內部應力重新分布,不致由於應力集中而發生脆斷。

2.衝擊韌性

衝擊韌性是指鋼材抵抗衝擊荷載作用的能力。

鋼材的衝擊韌性是用標準試件(中部加工有v型或u型缺口),在擺錘式衝擊試驗機上進行衝擊彎曲試驗後確定,試件缺口處受衝擊破壞後,以缺口底部處單位面積上所消耗的功,即為衝擊韌性指標,用衝擊韌性值ak(j/cm2)表示。ak越大,表示沖斷試件時消耗的功越多,鋼材的衝擊韌性越好。

鋼材進行衝擊試驗,能較全面地反映出材料的品質。鋼材的衝擊韌性對鋼的化學成分、組織狀態、冶煉和軋制質量,以及溫度和時效等都較敏感。

3.耐疲勞性

鋼材在交變荷載反覆作用下,在遠小於抗拉強度時發生突然破壞,這種破壞叫疲勞破壞。疲勞破壞的危險應力用疲勞極限或疲勞強度表示。它是指鋼材在交變荷載作用下,於規定的週期基數內不發生斷裂所能承受的最大應力。

鋼材耐疲勞強度的大小與內部組織、成分偏析及各種缺陷有關。同時鋼材表面質量、截面變化和受腐蝕程度等都影響其耐疲勞效能。

4.硬度

表示鋼材表面區域性體積內,抵抗外物壓入產生塑性變形的能力,是衡量鋼材軟硬程度的乙個指標。

測定鋼材硬度的方法有布氏法、洛氏法和維氏法。常用的是布氏法和洛氏法。

8樓:善良的杜娟

rm是屈服強度,rel是抗拉強度。

鋼材的力學效能多指鋼筋力學效能。

1、鋼筋的力學效能應符合規定:hrb335,公稱直徑6-25mm,335mpa。

2、鋼筋在最大力下的總伸長率δgt不小於2.5%。供方如能保證,可不作檢驗。

3、根據需方要求,可**滿足下列條件的鋼筋:

4、鋼筋實測抗拉強度與實測屈服點之比不小於1.25;

5、鋼筋實測屈服點與上表規定的最小屈服點之比不大於1.30。

由於鋼筋常常需彎曲成型以後使用,已經產生了塑性變形,如果材性變脆,結構就不能承受使鋼筋再產生塑性變形的外加荷載(如**),所以國內外都將反彎試驗作為一項重要技術要求列入鋼筋標準,同時對鋼的氮含量予以限制(不超過0.012%)。

金屬力學效能

1、材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性,與韌性和塑性相反。脆性材料沒有屈服點,有斷裂強度和極限強度。鑄鐵、陶瓷、混凝土及石頭都是脆性材料。

與其他許多任務程材料相比,脆性材料在拉伸方面的效能較弱,對脆性材料通常採用壓縮試驗進行評定。

2、金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力.同時,它也可以定義為比例極限、屈服強度、斷裂強度或極限強度。沒有乙個確切的單一引數能夠準確定義這個特性。

因為金屬的行為隨著應力種類的變化和它應用形式的變化而變化。強度是乙個很常用的術語。

3、金屬材料在載荷作用下產生永久變形而不破壞的能力.塑性變形發生在金屬材料承受的應力超過彈性極限並且載荷去除之後,此時材料保留了一部分或全部載荷時的變形.

4、金屬材料表面抵抗比他更硬的物體壓入的能力。

5、金屬材料抵抗衝擊載荷而不被破壞的能力. 韌性是指金屬材料在拉應力的作用下,在發生斷裂前有一定塑性變形的特性。金、鋁、銅是韌性材料,容易被拉成導線。

請問大家,在鋼材中re , rm, a 分別代表什麼物理效能

9樓:fly勇敢的心

型號,直徑,硬度來。

自鋼材應用廣泛、品種bai繁多,根據斷面形狀的不du同,鋼材zhi一般分為型材、板材、管dao材和金屬製品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和效能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。

根據鋼材加工溫度不同,可以分為冷加工和熱加工兩種。

金屬的機械性是什麼,金屬材料的機械效能指標主要包括 都有什麼

1 金屬材料機械效能基礎術語 1 屈服點 鋼材或試樣在拉伸時,當應力超過彈性極限,此時應力不增加或開始有所下降,而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形,稱此現象為屈服,而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。2 屈服強度 有的金屬材料的屈服點極不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規定產...

金屬材料的效能,金屬材料的主要效能有哪些?

金屬材料的效能包括很多,可分為物理效能 化學效能 力學效能 工藝效能等,1 物理效能 密度 外觀 導熱性能 光學效能 磁性能 電效能 超導效能 形狀記憶效能等,如電鍍金利用金的外觀 飛機用鋁合金利用密度 電熱器用銅製作利用導熱導電 永磁材料利用磁性能等等。2 化學效能 耐熱性 耐蝕性 耐曬性 催化特...

金屬材料的主要效能包括哪些金屬材料的主要效能有哪些?

金屬材料的 效能一般可分為使用效能和工藝效能兩大類。使用效能是指材料在工作條件下所必須具備的效能,它包括物理效能 化學效能和力學效能。物理效能是指金屬材料在各種物理條件任用下所表現出的效能。包括 密度 熔點 導熱性 導電性 熱膨脹性和磁性等。化學效能是指金屬在室溫或高溫條件下抵抗外界介質化學侵蝕的能...